Способ получения топлива

СОЮЗ СОВЕТСКИХасцюлатмч есин пРЕСПУБЛИК 09) И 1) АС 1 О Ь 1/04 Ени углел и -ль одукт ве водстГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ н двтв скому свиДК и:-льСТ(71) Ленинградский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красно- .го Знамени технологический институтим. Ленсовета(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВпутем термического разложенияродсодержащих материалов, о тч а ю щ и й с я тем, что, сповышения качества целевого пи утилизации отходов, в качесуглеродсодержащего материалазуют мицелиальные отходы проива антибиотиков,40 Изобретение относится к производству жидких топливных материалов и можетбыть использовано для получения синтетических топливных материалов,заменяющих нефтяные мазуты, и в качестве низкозамерэающих добавок косновному топливу.Основными требованиями, предъявляемыми к топливным материалам, является высокая теплота сгорания, ма Олое содержание серы в топливе (менее 0,5 %) и возможно низкая темпе.ратура застывания,Известен способ получения топлива путем термического разложения изношенных шин, при котором получаютсмолу с теплотой сгорания порядка40000 кДж/кг и температурой застывания 10-32,2 С Я .Недостатком указанного способа 26является высокое содержание серы втопливном материале и значительнаятемпература застывания.Наиболее близким к данному является способ получения топлива путем 25термического разложения некомпостируемых бытовых отходов (НБО), содержащих,мас , %: текстиль 43,0, дерево10,0, пластмасса 5,0; резина 5,5,кожа 3,0, камень, кость, металлы би др. 33,5. Указанным способом получают не содержащие серу топливныематериалы с теплотой сгорания поряд.ка 39000 кДж/кг и температурой застывания 25 С 21.35Недостатками указанного способаявляется получение топливных материалов с высокой температурой застывания, кроме того, они уступают на3-4% нефтяному топливу по теплотесгорания,Цель изобретения - повышение качества топлива и утилизация промышленных отходов,Поставленная цель достигаетсяспособом получения топлива путем термического разложения углеродсодержащих материалов, заключающимся в том,что в качестве углеродсодержащегоматериала используют мицелиальные 50отходы производства антибиотиковМицелиальные отходы производстваантибиотиков получаются при микробиологическом синтезе различных антибиотиков и включают мицелий (биологическая масса) и твердую минеральную часть. Минеральная часть представлена главным образом мелом и со лями железа и алюминия и составляет9-30% массы отходов.Состав и свойства получающегосятопливного материала определяютсяналичием мицелия в составе отходов.Мицелий представляет собой сумму микробных клеток, которые осуществляютбиосинтез антибиотиков. Клеточнаябиомасса представляет собой органическое вещество, элементарный состав которого в основном представленС, Н, 1 , О, Каждая клетка состоит изпротопласта (все содержание клетки),который ограничен клеточной стенкой(оболочкой). Количество мицелия в мицелиальных отходах колеблется от 65до 90 %,Процесс термического разложениямицелиальных отходов осуществляют вметаллической реторте с наружнымобогревом. Разовая загрузка 5-6 кг.Загруженный материал нагревают до450-500 С и выдерживают в ретортеодо прекращения газовыделения (55,5 ч). Выбранный температурный интервал обеспечивает максимальныйвыход жидких продуктов.В указанных условиях в среднемполучается 50% смолы, 35% твердогоостатка, 12% газа, 3% воды.П р и м е р 1. Мицелиальные отходы состава, мас. %: мицелий 85;минеральная часть 10; вода 5 - подверогают термической обработке при 500 С.В результате пиролиэа образуетсясмола с элементным составом, %: С85,3; Н 9,2; 8 отсутствует, 0 + Н 5,5П р и м е р 2 . Мицелиальные отходы состава, мас. %; мицелий 67,вода 3; минеральная часть 30 - подвергают термической обработке при450 С. В результате пиролиэа образу.ется смола с элементным составом,%: С 81,1; Н 9,8, 5 отсутствует,О+ й 6,1.Сравнительная характеристика полу"ченных синтетических топливных материалов аналогов. и прототипа приведена в таблице,Из данных таблицы видно, что предложенный топливный материал по сравнению с прототипом обладет достаточно высотой теплотой сгорания и значительно более низкой температуройзастывания. По сравнению с базовымобъектом данное топливо не содержитсеру в своем составе (н нефтяных мазутах до 0,5%) и имеет значительно1105497 Вязкость условная при 80 С, не более, град.,2 0,34 Содержан не более 2 Отсут- Отсутствует ствуОтсутствует Содержание о слот воримых сут- Отсутвуют ствуют щелочеи, % одержание сере более, % 0,72 емпература вспыши в открытом тиг 0 ле, не ниж Температура застывания, не более, Со,963 0,98 15 1,015 0,976 е бол Теплота сгора низшая в пере на сухое топл (не браковочн чете во я) 610" 41000 400 4110910 740 к 4053 Дж/к 103 ИИПИ Заказ 5542/19 489 Подписное ал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 более низкую температуру застывания,что свщетельствует о высоком качестве топлива. Указанные преимуществапозволяют использовать данный топливный материал в качестве низкозамерзающей добавки к мазутам и другимтопливам. Использование мнцелиальных отходов в качестве сырья для получения жидких топливных материалов позволяет рационально решить проблему утилизации отходов производства медпрепаратов, что дает большой экономический эФФект за счет высвобождения средств на захоронение и сжигание этих отходов. Кроме того, решается важнейшая социальная задача - охрана окружающей среды от вредных отхо О дов медпромьппленности,