Состав для жирования кожи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (11 Ш С 14 С 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0,94-0,96 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского ордена Трудового КрасногоЗнамени государственного университета им. В.И.Ленина(56) 1, "Кожевенно-обувная промышленность", 1975, М 2, с. 40-42,2 "Кожевенно-обувная промышленность", 1973, Р 11, с. 45-47.3, Методика производства хромовых кож разных толщин для верха обуви иэ шкур крупного рогатого скота.ЦНИИКП, 1975, приложение 8, с.18(прототип),(54) (57) состАВ для жировАния кожи, включающий синтетический жир, сульфированный рыбий жир, сульфатирован ное касторовое масло, омыленное щелочью, и воду, о т л и ч а ю 41 и йс я тем, что, с целью повышения устойчивости кожи к намоканию в динамических условиях при одновременном снижении величины ее электри ческого сопротивления, Он дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас,%.Синтетический жир 1,89-1,91 Сульфированный рыбийжирСульфатированное касторовое масло, омыленное щелочью 0,316-0,31 Полиакриламид 0,08-0,13 Вода ОстальноеИзобретение относится к областивыработки кожи из шкур крупного рогатого скота конктерно к с.оставамдля жирования кожиИзвестен состав для жирования кожи, включающий синтетический жир(продукт взаимодействия этиленгликоля со смесью синтетических жирных кислот, образующихся при каталитическом окислении парафина кислородом воздуха), сульфированный 10рыбий жир и ализариновое масло 11),Жирование кожи такими составамиснижает намокаемость ее в воде встатических условиях со 115 до 6070, Однако водопромокаемость кожив динамических условиях снижаетсянезначительно, Кроме того, уменьшение юавновесной влажности кожи способствует, вследствие гидюофобизации, накоплению статического электри чества при ее переработке, что ухуцша т условия и снижает производительность труда, Известен также состав,включающий наряду с частично омыленным синтетическим жиром и сульфированным рыбьим жиром кремнийорганический препарат ГКЖ3, Жированиекож таким составом снижает намокаемость кож до 39 (2).Недостатком этого состава такжеявляется недостаточное снижение во 39допромокаемости кожи з динамическихусловиях и повышение ее способностинакапливать статическое электричество.Наиболее близким по техническойсуцности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является состав,вкпачающий синтетический жир (продуктвзаимодействия этиленгликоля сосмесью синтетических жирных кислот, Зобюазующихся при каталитическом окис лении парафина кислородом воздуха),:ульфированный рыбий жир, сульфатирова ное касторовое масло омыленноещелечью, и воду ,3),45/ 4Ж. рован, е хромированного полуфабриката кожи известнь.м составом позволяет снизить ее промокаемост:в ноге в динамических условиях, Вре-.мя промокания кожи по ГОСТ 3123-78(1достигает 13,5 мин при скоростидвойных изгибов 70 мин , однако электрическое сопротивление кожи, определяющее ее способность накапливатьзаряд статического электричестваостается на ровне нежированной кожи. Кроме того,. промокаемость ее вводе в динамичсских условиях не удовлетворяет требованиям, предъявляемьм к изделиям из кожи. 11 ель изобр=тения - повышение устойчивости кожи к намоканию в дикамических условиях при одновременном снижении величины ее электрического сопротивления Указанная цель достигается тем,что состав для жирования кожи,включаащий синтетический жир, сульфированный рыбий жир, сульфатированное касторовое масло, омыленное щелочью, и воду дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Синтетический жир 1,89-1,91Сульфированный рыбий жир 0,94-0,96Сульфатированноекасторовое масло,омыленное щелечью 0,316-0,318Полиакриламид 0,08-0,13Вода ОстальноеП р и м е р 1, Хромированныйполуфабрикат кожи (бычина легкая)обрабатывают в течение 60 мин при65 С составом, содержащим 1,89 мас.Ъсинтетического жира (продукта взаимодействия этиленгликоля со смесьюсинтетических жирных кислот, образующихся при каталитическом окислении парафина кислородом воздуха;продУкта 40 С ), 0,94 мас.Ъ сульфированного рыбьего кира, 0,316 мас,Ъмыла монополь (сульфатированногокасторового масла, омыленного щелочью), 0,13 масЪ полиакриламидаи воды до 100, Величина кидкостного коэффициента (отношение массыводы к массе кожи) составляет приобработке 1,5, После жирования кожудодубливают и подвергают вакуумнойсушке до влажности 12,5 Ъ,Для сравнения в тех же условияхпроводят обработку хромированногополуфабриката кожи ( бычина легкая)из той же партии составом не содержащим полиакриламида (прототип).Величину водопромокаемости кожив динамических условиях в соответствии с ГОСТ 3123-78 определяют повремени промокания кожи при многократном изгибе образца воздушно-сухой ксжи (скорость двойных ходов70 мин"). Величину электрическогосопротивления кожи определяют с помощью термометра ТЕБ 14 на образцахразмером 15 см 2.Водопромокаемость кожи, обработанной предлагаемым составом, составляет 34 мин (средняя величина изшести образцов кожи), тогда как кожи, обработанной составом-прототипом - 13,5 мин, т.е. предлагаемыйсостав позволяет увеличить времяпромокания в 2,5 раза. Величинаэлектрического сопротивления кожи,обработанной предлагаемым составом,при соцержании влаги 12,6 составляет 7 10" Ом, тогда как кожи, обработанной составом-прототипом65 10 Ом,. т.е, почти в десять раз.вышеП р и м е р 2 Обработку хромированного полуфабриката кожи прово1096282 Составитель О.МаслаченкоРедактор Т.Портная Техред А.Бабинец Корректор А Тяско Заказ 3745/18 Тираж 397 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дят по примеру 1 следующим составом, мас.%;Синтетический жир 1,91Сульфированный рыбий жир Ос 96Мыло монополь 0,3185Полиакриламид 0,08Вода ОстальноеВодопромокаемость кожи составляет 32 мин, величина электрического сопротивления 7,610 Ом. 10При меньшем содержании полиакриламида в составе величина электрического сопротивления кожи приближается к значению, характерному для образца, обработанного известным со станом, При большем содержании полиакриламида в смеси затрудняется проведение последующих обработок кожи,в частности покрывного крашения,Таким образом, предлагаемый состав позволяет увеличить время промокания кожи в динамических условиях в 2,5 раза и снизить величину ее электрического сопротивления в 10 раз, Увеличение времени промокания повышает качество изделий из кожи, а снижение ее электрического сопротивления препятствует накоплению статического электричества, что улучшает условия труда рабочих, занятых переработкой кожи, и повышает производительность их труда.