Способ раскисления стали

09) ИИ С 70 ПИСАН ОБРЕТ 4)( лю вов с ч а ю повыш раски соста ность нко, Ф Г Иирудового Красдовательслургии о ме али жидк ция тер р кипяерной е СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный ордена Тного Знамени научно-исслекий институт черной металим.И.П.Бардина(56) 1. Технологическая инструкпо производству стали в конверцехе Р 2 Криворожского металлуческого завода. Кривой Рог, 197с.26.2. Технологическая инструкцивыплавке углеродистой спокойнойщей и низколегированной конвертстали, Новолипецкиго металлургикого завода. Липецк, 1975, с.33 7) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ, ющий присадку в ковш ферроспла различной плотностью, о т л ищ и й с я тем, что, с целью ния качества стали, элементлитель вводят одновременно в е двух сплавов, причем плот- одного сплава больше, а второьше плотности обрабатываемойИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам раскисления качественных сталей, например, для канатов, цепей шахтных экскаваторов, рельсов, металло- корда и др.Извсстен способ раскисления стали, при котором каждый элемент-раскислитель вводят в ковш только в виде одного, определенного ферросплава 1 .Недостатком существующего способа раскисления является повышенная неравномерность содержания элементов раскислителей в объеме ковша, так как при перекислении только РеМп или только 51 Мп последние слитки по наливу при разливке сверху имеют повышенное содержание марганца. Способ не позволяет получить равномерные и стабильные характеристики механических свойств по длине изделий (например, рельсов, канатов, металлокорда, цепей шахтных или ротоных экскаваторов и др.).Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяспособ раскисления углеродистойспококлой низколегированной конвертерной стали, включающий присадку З 0в ковш ферросплавов с различной плотностью, в котором каждый элемент-раскислитель вводят в ковш в составеодного сплава 21,При этом способе также наблюдает.ся повышенное содержание марганцав последних слитках по наливу, икак следствие, неравномерность механических свойств по длине раската слитка и заготовок от слитка к 40Слитку, или по длине непрерывногосляба.Цель изобретения - повышение качества стали.Поставленная цель достигается тем,5что согласно способу раскисления стали, включающему присадку в ковшферросплавов с различной плотностью,элемент-раскислитель вводят одновременно в составе двух сплавов, причем 50плотность одного сплава больше, авторого меньше плотности обрабатываемой жидкой стали.Предлагаемый способ раскислениястали опробован на 130-тонном конвертере при выплавке качественных сталей марки 23 Г 2 А для звеньев цепи шахтных экскаваторов и арматурной стали 35 ГС. По ТУ содержание марганца в стали 23 Г 2 А должно находится в пределах 1,40-1,707, а в стали 35 ГС - 0,90-1,207. Указанные стали раскисляют в ковше по обычной технологии либо только РеМп и Ре 51,или 81 Мп и Ре 81. На опытных же плавках присаживают одновременно РеМп, 81 Мп и Ре 81 марки ФС, т.е, вводят марганец в виде двух сплавов, Количество марганца, вносимое в сталь на опытных плавках ферромарганцем и силикомарганцем определяют расчетным путем в равном количестве, т.е, по 507.В табл.1 приведен химический состав применяемых ферросплавов и исследуемых марОк стали.В опытных плавках раскислители присаживают при наполнении ковша металлом на 1/5 - 1/3 его высоты. Расчетное содержание марганца передраскислением составляет для стали 23 Г 2 А 1,557, а для стали 35 ГС 1,157 с учетом остаточного содержания марганца в металле после продувки,П р и м е р. При выпуске плавки из 130-тонного конвертера в ковшпосле наполнения металлом 15-13 его высоты одновременно присаживают 1050 кг РеМп,. 1350 кг 81 Мп и 400 кг РеЫ марки ФС. Получают сталь 23 Г 2 А. Содержание марганца по слиткам в стапи 23 Г 2 А (плавка 9) и в остальных примерах осуществления способа приводится в табл.2.гРаскисление стали по предлагаемому способу приводит к снижению неравномерности распределения элементов, .в частности марганца по слиткам.Использование предлагаемого способа раскисления качественных сталей позволяет повысить качество металла за счет более равномерного распределения элементов-раскислителей в объеме сталеразливочного ковша.Снижение неравномерности механических свойств стали по слиткам, а также по длине раската слитка позволяет увеличить эксплуатационную надежность готовых иэделий (арматуры, рельсов, цепей шахтных, роторных экскаваторов и др,).,9-1,2 0 35 Г б ли Присаже одержание марганца в стали,лав литки п овшеваяроба таль 35 ГС плавки 1,06 1,07 1,06