Устройство для подачи полосового материала в зону обработки

09 (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХаиавмюихРЕСПУБЛИК ффффф фщъ щт т ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двюрско свидетельству ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ Г 2 Ъ) 3499647/2527:(54)(57)1.УСТРОЙСТВО ДНЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОРО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ,содержащее приводимый в движение от ЗС 59 В 21 Р 43 09 В 30 В 15 30 привода нижний подающий валок, дву,плечий рычаг, смонтированный на основании при помощи вала и связанный одним из концов с индивидуальным приводом, верхний подающий валок, закрепленный на другом конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, включающий ось и установленный на оси с воэможностью поворота корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, ось закреплена на основании, механизм контроля наличия .сдвоенных полос снабжен датчиком, закрепленным на корпусе и электрически связанным с приводом, зубчатым сектором, смонтированным на валу,Ф шестерней, размещенной на оси, и Флажком, закрепленным на оси с возможностью взаимодействия с датчиком.1069912 2. Устройство по и1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индивиду Изобретение относится к холоднойобработке металла давлением и можетбыть использовано для подачи .полосового материала в зону обработки.Известно устройство для подачиполосового материала в зону обработки, содержащее приводимый в движениеот привода нижний подающий валок,подвижный от индивидуального привода, выполненного в виде силового цилиндра, верхний подающий валок,механизм контроля наличия сдвоенныхполос, выполненный в виде регулируемого упора 13.Недостатком данного устройстваявляестя низкая надежность работы.Известно устройство для подачиполосового материала в зону обработки, содержащее подающие валки, одиниз которых связан с приводом, двуплечий рычаг, несущий зубчатый сегмент, шестерню, несущую Флажок ивходящую в зацепление с зубчатымсегментом, датчик, взаимодействующийс Флажком и связанный с системойуправления устройства 121.к недостаткам укаэанного устройства относятся сложность конструкции и низкая надежность работы.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи полосового материала в зону обработки, содержащее приводимый в движение от привода нижний подающий валок, двуплечий рычаг.,смонтированный на основании при помощи вала и связанный одним из концовс индивидуальным приводом, верхнийподающий валок, закрепленный на другом конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, включающий ось и установленныйна оси с возможностью поворота корпус 133,Недостаток известного устройства заключается в низкой надежностиработы,Цель изобретения - повышение на,цежности работы устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачиполосового материала в зону обработки, содержащем приводимый в движение от привода нижний подающий валок, двуплечий рычаг, смонтированныйна основании при помощи вала и связанный одним из концов с индивидуальный привод выполнен в виде "илового цилиндра. альным приводом, верхний подающийвалок, закрепленный на другом конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, вклю 5 чающий ось и установленный на осис возможностью поворота корпус, осьзакреплена на основании, механизмконтроля наличия сдвоенных полосснабжен датчиком, закрепленным накорпусе и электрически связанным сприводом, зубчатым сектором, смонтированным на валу, шестерней, размещенной на оси, и флажком, закрепленным на оси с возможностью взаимодействия с датчиком.Индивидуальный привод выполнен ввиде силового цилиндра.На чертеже изображено устройстводля подачи полосового материала взону обработки.2 О устройство содержит нижний приводной подающий валок 1 и верхний подающий валок 2, установленный на концах рычагов 3. Рычаги 3 закрепленына валу 4, установленном на основа 25 нии 5. На валу 4 жестко закрепленытакже рычаги 6 и 7. На основани:и 5шарнирнО закреплен силовой цилиндр8, шток 9 которого шарнирно связанс рычагом 6. На рычаге 7 жестко эа 3 О креплен зубчатый сектор 10, входящий в зацепление с шестерней 11,несущей Флажок 12. Шестерня 11 смонтирована на корпусе 13, установленном на основании 5 с воэможностьюрегулировочного поворота вокруг осишестерни 11, и снабжена фиксирующимвинтом 14, перемещающимся по пазу Овыполненному в корпусе 13. На корпусе 13 установлен датчик 15 (конечный выключатель). Датчик 15 элек 4 О трически связан с приводом (не показан) нижнего подающего валка 1.Устройство работает следующимобразом,Материал 16 (полоса или лента)45 перемещается по нижнему подающемувалку 1. Включают силовой цилиндр 8,шток 9 которогб через рычаг 6 приводит во вращательное движение вал 4совместно с рычагами 3 и 7, Верхний5 О. подающий валок 2 прижимает материал16 к нижнему подающему валку 1. Привращении валка 1 материал перемещается в зону обработки (не показана),а валок 2 (под действием усилия силового цилиндра 8) осуществляет выравнивание материала 16, т.е. устраЗаказ 11612/14 , Тираж 796 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филнел ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 няет выпуклость или коробление, имеющиеся на отдельных участках материала 16.При вращении вала 4 рычаг 7 приводит в движение зубчатый сектор 10, который вращает шестерню 11. Флажок 5 12 воздействует на датчик 15, который подает сигнал на беспрепятствен: ное перемещение материала 16.При поступлении на подающий валок 1 одновременно двух листов (или двух лент), наложенных один на другой, листы ограничивают угол поворота рычагов 3 и 7, а следовательно, и угол поворота зубчатого сектора 10 и шестерни 11. Флажок 12 не воздействует на датчик 15, и последний подает сигнал на отключение привода (не показан) подающего валка 1.При изменении толщины подаваемого материала 16 (полосы или ленты) освобождают винт 14 и поворачивают корпус 13 вокруг оси шестерни 11 по часовой или против часовой стрелки и фиксируют корпус 13 в заданном положении винтом 14. Экономический эФфект от использования предлагаемого устройства составит 3000 руб. в год.