Грузоподъемное устройство

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 80РЕСПУБЛИН, П 9) (П) А 35 00 В бб С 1 б ЗШ Е ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ руежред. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТВЪСТВ(56) 1. Справочник-каталог по обдованию и инструменту для предупдения и ликвидации Фонтанов. ПодВ.И.Хоботько. М., фНедраф. 198с, 53-55.,2, Авторское свидетельство СР 652084, кл. В 66 С 1/68, 1977(54)(57) ГРУЗОПОДЬЕМНОЕ УСТРОЙСТВОвключающее стрелу грузоподъемного механизма с канатно-роликовой талевой системой, грузовой крюк, связанный с поперечной балкой, на одномконце которой установлен узел подвески оборудования, а на другом закреп-,лен конец оттяжного каната, связанныйсо стрелой грузоподъемного механизма через оттяжные ролики, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности вертикального наведения запорного оборудования приликвидации открытых Фонтанов с выносом оборудования из-под стрелы, надгрузовым крюком установлен дополнительный ролик для пропуска оттяжного .каната, другой конец которого закреплен на грузовом крюке. е1 10591Изобретение относится к груэоподьемным устройствам оборудования дляликвидации открытых фонтанов на устьескважины и может быть использованодля наведения запорного оборудованияна устье открыто Фонтанирующей скважины,Известны грузоподъемные устройствадля наведения запорного оборудованияпри ликвидации открытых Фонтанов,включающие грузоподъемные механизмыи тяговые канаты с направляющими роликами на колонном Фланце Ц .Недостатком этого устройства приликвидации фонтанов является близостьгруэоподъемных механизмов к фонтану,тем более непосредственное нахождениев струе Фонтана стрелы и канатно-роли.ковых устройств "талевой системы, чтосоздает дополнительные предпосылкисамовоспламенения Фонтана эа счетискрообразования на указанных механизмах при температурном разделениигазовой струи на плоскостях арматуры,механических ударах и трении механизмов, Кроме того, как сам Факт воспламенения, близость грузоподъемного 25механизма также обуславливает низкую технику безопасности работ, Прчликвидации. нефтяных фонтанов этиусловия опрецеляют заливание грузоподъемного механизма нефтепродуктом, 30Известно также грузоподъемвоеустройство, включающее стрелу грузоподъемного механизма с канатно-роликовой талевой счстемой; грузовойкрюк, связанный с поперечной балкой на одном конце которой установлен узел подвески оборудования, ана другом закреплен конец оттяжного каната, связанный со стрелойгрузоподъемного механизма через оттяжные ролики 2 .Однако в известном устройствеподнимаемый груз сначала находитсяпод грузоподъемным крюком, затемнатягивается якорный трос и по радиусу балки описывает дугу до егополного вылета, а при дальнейшемподъеме балка йродолжает подниматьсвой конец, и груз описывает дугувьпае, балки, опять заходя под крюкстрелы, При спуске груза он описы Овает обратную дугу и опять зависает под.стрелой.Запорное оборудование, следова;тельно, невозможно нанести верти-:кально на устье скважины, что необходимо при ликвидации Фонтана.Целью изобретения является повышение точности вертикального наведе"ния запорного оборудования при ликвидации открытых Фонтанов с выносом ц)оборудования из-под стрелы.Поставленная цель достигается,тем,что в груэоподъемном устройстве,включающем стрелу грузоподъемногомеханизма с канатно-роликовой тале вой системой грузовой крюк, связанный с поперечной балкой, на одном конце которой установлен узел подвески оборудования, а на другом закреплен конец оттяжного каната, связанный со стрелой грузоподъемного механизма через оттяжные ролики, над грузовым крюком установлен дополнительный ролик для пропуска оттяжного канатацругой конец которого закреплен на грузовом крюке.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство, включает передвижное основание 1 груэоподъемного механизма с вертикальной с регулируемым наклоном стрелой 2 с грузовым крюком 3 и канатно-роликовой талевой системой 4. На грузовом крюке 3 подвешена балка 5, на одном конце кото" рой, переднем, установлен дополнительный грузовой крюк б, а на другом закреплен конец 7 оттяжного каната., по вертикали которого снизу установлен нижний ролик 8, закрепленный с помощью укосины 9 на стреле 2, и натяжной ролик 10. Над грузовым крюком 3 таким же образом закреплен дополнительный верхний ролик 11, а оттяжной канат, закрепленный концом 7 на конце балки 5, проходит через нижний 10 и верхний 11 ролики и вторым концом 12 закреплен на грузовом крюке 3, или в ином случае может быть закреплен непосредственно на балке 5 но месту ее подвески, что,в сущности на работу установки не влияет. Яатяжной ролик 10 может быть установлен в любом другом месте, например сверху стрелы, как показано пунктиром на чертеже. Положение верхнего ролика 11 должно стремиться к совмещению конца 12, каната с осью грузового крюка 3, Яезначительные отклонения относительно длины тросовой подвески грузового крюка 3 не играют существенной роли,На грузовом крюке б балки 5 подвешивают запорное оборудование, например катушку 13, превентор 14 и крестовчну 15 в сборе. Последние снабжены тяговыми канатами 16, проходящими через Фланцевые отверстия колонного фланца 17 и через направляющие ролики 18 к тяговым устройствам-лебедкам и тягачам.Устройство работает следующим образом.При ликвидации открытого Фонтана для наведения запорного оборудования известный самоходный грузоподъемный агрегат для ремонта скважин оборудуется дополнительными роликами 8, 10 и 11, Яа задний конец балки 5 закрепляются конец 7 каната (троса), кото-, рый пропускают через ролики 8, 10 и 11 и другим концом 12 закрепляют на грузовом крюке 3 или непосредстз1059138 Составитель И,КепкеРедактор И,Николайчук Техред МКостик Корректор А,Повх Заказ 9775/31 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП Патент 1, г,ужгород, ул.Проектная, 4 венно на балке 5. Порядок закрепления концов 7 и 12 может быть обратным. Одновременно около устья скважины подготавливается запорное оборудование, в частности крестовина 15, превентор 14 и катушка 13 в собран ном виде. При этом через отверстия фланца крестовины 15 закрепляют и протаскивают тросовые канаты (тросы) 16, которые через отверстия ко" лонного Фланца 17 и ролики 18, за крепленные под фланцем 17, отводят к тяговому оборудованию, нап,зимер лебедкам или тягачам. Затем за верхний фланец катушки 13 запорное оборудование подтягивают на грузовом крюке 6 балки 5, поднимают вверх выше колонного Фланца 17 и изменением наклона стрелы 2 и движением основания 1 производят наведение запорного оборудования 13, 14.и 15 по оси колонного фланца 17 открыто фонтанирующей скважины.Тяговым оборудованием производят натяжение тяговых канатов 16 при одновременном натяжении канатов 4 талевой системы грузоподъемного механизма, Проводится окончательная корректировка положения запорного оборудования 13, 14 и 15 по оси колонного фланца 17 с достаточным за" вором между ними. При этом сила веса 30 запорного оборудования 13, 14 и 15 и натяжение его тяговыми канатами 16 не вызывает поворота балки. 5 на крюке 3, так как ее другой конец соответствующей силой противодействия 35 моменту поворота воспринимается вертикальным концом 7 каната, неизменяющего своей длины (канат проходит через ролики 8, 10 и 11 и другим концом 12 неподвижно закреплен на крюке 3, принимающем на себя весь вес оборудования и устройства). В то же время Фонтан газа или нефти по оси колонного Фланца 17 и запорного оборудования 15, 14 и 13 не попадает на стрелу 2 и его подвижные в процессе дальнейшего наведения элементы канатно-роликовой талевой системы 4, что снижает возможности самовоспламенения фонтажа и заливание грузоподъемного механизма. Оператор грузоподъемного механизма дополнительно отдален от устья Фонтанирующей скважины на величину вылета балкй 5. Эти обстоятельства повышают безопасность работ.Далее при одновременном тяжении талевого каната 16 производят опускание грузового крюка 3, вместе с которым опускается балка 5 с запорным оборудованием 13, 14 и 15 до полной посадки нижнего фланца крестовины 15 на колонный фланец 17, которые стягиваются болтовым соединением. При этом на какую величину опускается грузовой крюк 3, на такую величину по высо. те удлиняется ерхний конец 12 каната-стяжки и н такую же величину уменьшается по высоте нижний конец 7 этого каната, обеспечивая неизменное положение балки 5, тем самым устраняется какое-либо смещение или перекос запорного оборудования на установочной оси. После стягивания фланцев крестовины 15 и колонного Фланца 17 запорное оборудование отсоединяется от грузового крюка 6 балки 5, и грузо- подъемный механизм. своим ходом отходит от устья скважины. Демонтируются тяготе канаты 16, и дальнейшие операции по ликвидации фонтана выполняются обычным образом.Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить точность наведения запорного оборудования на устье открыто Фонтанирующей скважины и повысить технику безопасности работ.