Магнитно-электростатический фильтр

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик 11980775(61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02 Р 681 (21)3296237/23-26 с присоединением заявки М -Р 11 М К з В 01 0 35/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) Приоритет -1 Щ УДК 623,. 187, 127 (088. 8) Опубликовано 1 Я 2,82. Бюллетень М 46 Дата опубликования описания 171282(71) Заявитель овский ордена Ленина авиационйый институт им. Н.Е. Жуковского(54) МАГНИТНО-ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬ Г Изобретение предназначено для тон кой очистки диэлектрических жидкостей, например, масел и топлив, используемых в гидроприводах,топливных игидравлических системах и др.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки жидкости, содержащее корпус с Ферромагнитной загрузкой и радиально-равно" мерно расположенными на нем сердечниками, магнитопроводами, на концахкоторых установлены катушки индуктивности, и подводящий и отводящий патрубки, Катушки индуктивности подключены к источнику напряжения постоянного тока и создают равномерное постоянное магнитное поле, в результатечего Ферромагнитная загрузка уплотняется и является фильтрующим элементом 1).Однако это устройство не можетиспользоваться для тонкой очистки жидкостей, так как для фильтрации жидкости с высокой степенью очистки необходимо существенно уменьшить 2 размеры тел ферромагнитной загрузки,что приводит к снижению производительности и возможному выносу тел ферромагнитной загрузки при регенерации фильтра, 30 Цель изобретения - повышение производительности Фильтра и степени очистки жидкости.Указанная цель достигается тем, что магнитно-электростатический фильтр, содержащий камеру с электромагнитной системой, выполненной в виде многополюсного статора, и отводящий и подводящий трубопроводы, снабжен источником многофазного переменного тока, соединенным со статором,.пластинчатыми Ферромагнитными электродами, выполненными со спиральными щелями и расположенными внут ри камеры перпендикулярно направлению движения жидкости, а также датчиком загрязнения и двумя электро- гидравлическими клапанами, связанными с датчиком загрязнения.На Фиг.1 изображено устройство; на Фиг.2 - схема электрода.Устройство состоит из входного трубопровода 1, корпуса камеры 2 электромагнитной обработки, полюсов статора 3, выходного трубопровода 4, электрогидравлического клапана 5 выпуска, запорного .электрогидравлического клапана 6, держателей 7 электродов, пластинчатых ферромагнитных электродов 8, изолирующей тру 980775бы 9, изоляторов 10, датчика 11загрязнения. Пластина электрода 8имеет отверстия для крепления электрода на держателе 7 и спиральные щели 12 для прохода очищаемой жидкости. 5Фильтр работает следующим образом.Очищаемая жидкостьсодержащаяразличные высокодисперсионные включения через входной трубопровод 1попадает в изолирующую трубу 9 каме Оры электромагнитной обработки, в которой имеется источник ьращающегосяэлектромагнитного поля. Таким источником является многополюсный статор 3, обмотки которого подключены к . 15 многофазному напряжению переменного тока. Вращающееся электромагнитное поле, напряженность которого усиливается благодаря присутствию внутри камеры ферромагнитных пластинчатых электродов 8, выполненных из магнитомягких сортов стали, воздействует на очищаемую жидкость, Это воздействие приводит к электризации дисперсных частиц, находящихся в очи-щаемой жидкости, интенсивному объемному перемешиванию и созданию локальных вихрей при общем вращении всего объема очищаемой жидкости.Наэлектризованные дисперсные частицы, увлекаемые основным потоком очищаемой жидкости, устремляются в места увеличения напряженности электрического поля, которое возникает при подключении пластин ферромагнитных электродов 8 через держатели 7 к положительному и отрицательному выводам высоковольтного источника постоянного тока. Потенциалы электродов чередуются.Сечения входного 1 и выходного 4 4 О трубопроводов должны быть меньше сечения камеры электромагнитный обработки. Входящий в изолирующую , трубу 9 поток очищаемой жидкости за счет расширения вначале замедляет ф свое движение, а затем в результате электромагнитного воздействия закручивается вращающимся электромагнитным полем. За счет дополнительного подвода энергии образуются интенсивно 5 О вращающиеся локальные вихри очищаемой жидкости при ее общем перемешивании: жидкость сильно турбулизируется. Частота соприкосновения частиц загрязнения с поверхностью электродов 55 существенно увеличивается и электризованная частица удерживается на поверхности электродов 8, Электроды 8 имеют спиральные щели 12, через которые проходит очищаемая жидкость. Спиральная форма щелей увеличивает пропускную способность фильтра при сохранении большой площади поверхности соприкоснования электродов и фильтрируемой жидкости, и таким образом.Ь 5 способствует многократному очищению жидкости, протекающей сквозь "строй" электродов. По мере того, как отфильтрованные дисперсные частицы накапливаются на электродах, эти частицы следует удалять.Предельная допустимая степень заг" рязнения фильтра определяется с помощью датчика 11 загрязнения. При достижении предельной загрязненности датчик 11 переводит работу фильтра в режим регенерации. При этом автоматически отключаются пластины электродов от высоковольтного источника питания, синхронно включаются электрогидравлические клапаны запора б и выпуска 5. Запорный клапан б, не позволяет жидкости проходить в рабочую магистраль, а через клапан 5 выпуска жидкость с отфильтрованными частицами удаляется из магистрали, например на слив. Вращающееся магнитное поле интенсивно очищает поверхность электродов от осажденных частиц, полностью подготавливая фильтр к новому циклу очистки.Таким образом, поместив по внутреннюю расточку статора ферромагнитйые электроды, плоскости которых расположены перпендикулярно направлению движения жидкости и имеют спиральные щели, подключив обмотки статора к источнику многофазного напряжения переменного тока, установив на вы- ходном трубопроводе электрогидравлические клапаны, автоматически управляемые от датчика загрязнения при регенерации Фильтра, повышают производительность фильтра и степень очистки диэлектрических жидкостей от дисперсных включений.Формула изобретенияМагнитно-электростатический фильтр,содержащий камеру с электромагнитнойсистемой, выполненной в виде многополюсного статора, и отводящий и подводящий трубопроводы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности фильтраи степени очистки жидкости, фильтрснабжен источником многофазного переменного тока, соединенным со статором, пластинчатыми Ферромагнитнымиэлектродами, выполненными со спиральными щелями и расположеннйми внутрикамеры перпендикулярно направлениюдвижения жидкости, а также датчикомзагрязнения и двумя электрогидравлическими клапанами, связанными с датчиком загрязнения,Источники информации.принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 472667, кл, В 01 Р 35/06, 1975,980775 Бутяга Подписное 9538/7 Тираж 734ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб.,Зака лиал ППП. Патент , г, Ужгород, ул. Проектная,Составитель Л. БузмаковаРедактор И. Касарда Техред А.Бабинец Коррек