Машина для литья вакуумным всасыванием

(54УМНЬ АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССРф 704438, кл В 22 3) 18/ОО, 1978 ф)(57) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУ.Я ВСАСЫ ВАНИЕМ, содержащаяумную камеру с сыпучим наполните лем, одна из стенок которой выполненав виде откидной крышки, установленнуюс возможностью поворота относительногоризонтальной оси, керамическую формусо стояком, размещенную в вакуумной камере, и литниковую чашу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности труда, она снабженабункером для сыпучего напапнителя, выпопненным с наклонным дном и закрепленным на одной из боковых стенок вакуумной камеры, при этом литниковая чашаустановлена на противоположной боковойстенке вакуумной камеры.9179 2 Ф 04Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литью вакуум.ным всасыванием, с применением керамических форм,Известно устройство для заливки кара5мических форм вакуумным всасыванием,содержащее вакуумную камеру с.керамической формой, при этом стояк керамической формы погружен в тигель с расплавленным металлом 1 ,10Недостатком этого устройства является подсос газа через стенки стояка прнзаливке формы и возможность прорывагаза в полость формы при понижении уровня расплава в тигле, 15Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство для литьив вакууме, содержащее вакуумную каме,ру с сыпучим напопнителем, механизмповорота вакуумной камеры относительногоризонтальной оси, керамическую форму,установленную в вакуумной камере, илитниковую чашу 23Недостатками известного устройстваявляются невозможность осуществлениязаливки форм вакуумным всасыванием,а также трудоемкость операций заполнения и удаления сыпучего напопнителя,Белью изобретения явпяется повышение производительности труда.30Поставленная цель достигается тем,что машина для литья вакуумным всасыванием, содержащая вакуумную камерус сыпучим наполнителем, одна иэ стенок которой выполнена в виде откидной 35крышки, установленную с воэможностъЩповорота относительно горизонтальнойоси, керамическую форму со стояком,размещенную в вакуумной камере, и литниковую чаШу, снабжена бункером длясыпучего наполни теля, выполненным снаклонным дном, закрепленным .на однойиэ боковых стенок вакуумной камеры,при этом лйтниковая чаша установлена напротивоположной боковой стенке вакуум - ф 5ной камеры,На чертеже изображена машина дпялитья, продольный разрез,Машина содержит вакуумную камеру 1,имеющую поворотную плиту 2, откидную 50крыйку 3 с уплотнением 4 и защелкой 5,а также подпружиненный упор 6, фиксиРующий керамическую форму 7 со стояком 8, в изогнутой конечной части котоРого выполнены упоры 9, в плите 2 выцолнено отверстие 10, диаметр которогосовпадает с наружными диаметрами концевых частей стояка и литниковой чаши 11, соединенной с плитой при помощилабиринтного соединения. Корпус камеры при помощи гибкой магистрали 12 перекрываемой клапаном 13, соединяетсяс вакуум-ресивером 14 и вакуум-насосом15, для поворота камеры и плиты шарнирно к последней прикреплен механизм 16 поворота,. представляющий, собой гидроцилиндр, камера заполнена сыпучим напопнитепем 17, снаружи на ней укрепленбункер 18 наполнителя с наклонным дном,В качестве сыпучего наполнитепя может применяться сухой песок.Машина работает следующим образом, Литниковая чаша 11.при помощи лабиРинтного уплотнения соединяется с плитой 2, при атом концевая часть .эаходит в отверстие 10 в юлите 2, лабиринтноеуплотнение и плотное соединение диаметров отверстия 10 и концевой части чаши11 обеспечивает герметичность стыков.При положении плиты в вертикальной плоскости в отверстие 10 со стороны крышки 3 вставляют форму 7 концевой частьюстояка 8 до ограничения,хода упорами 9в плиту 2 и при помощи упора 6 поджимают форму 7 к плите 2, Плотностьсоединения диаметра. отверстия 10 вплите 2 и диаметра концевой части стояка и упора 9 с плитой 2 повышает герметичность и этих стыков. Затем механизмом 16 поворота плита 2 вместе скамерой 1, формой 7, чашей 11, откидной крышкой 3, бункером 18;с сыпучимнаполнителем поворачивается в горизонтальное положение. При этом по наклонному дну бункера 18 и крышке 3 наполнитель 17 засыпается в камеру 1, обеспечивая фиксацию формы 7 и упрочняяее. Далее крышку 3 закрывают, при помощи защелки 5, и уплотнения 4 камера 1 герметизируется и механизм 16 возвращает плиту 2 вместе с собранной к заливке формой 7 в вертикальное положение, 8 последующем в литниковую чашу11 заливают расплав, открывают клапан13, сообщая при помощи гибкой магистрали 12 объем камеры с объемом вакуумресивера 14, в котором эа время установки формы создается разрежение при помощи вакуум-насоса 18, Разрежение, создаваемое в объеме камеры 1, через наполнитель 17 и пористую керамическую форму 7 образуется и в полости атой формы,Под действием атмосферного давления назеркало расплава в чаше 11 расплав заполняет полость формы и кристаллизуется, После выдержки в течении технологически необходимого времени клапан 133 , . 1049 перекрывает магистраль 12, соединяя ее с атмосферой. Далее механизм 16 поворачивает плиту 2 в горизонтальное попо- жение. При этом остатки расплава сливаются из чаши 11, Затем открывают защелку 5 и крышку 3 откидывают, уклады вая ее на наклонное дно приемника 18, После этого механизм 16 возвращаетплигу "2 в вертикальное положение, при . этом наполнитель 17 высыпается в бун , кер 18. Поднимают подпружиненный упор 6 и извпекаюг запитую форму 7 из каме, ры, после чего в отверстие 10 вставпяюг новую незалитую форму, прижимая ее к плите 2 упором 6 и цике изготовления 15 , отливки повторяется вновь, Дпя камер, объем которых не превышает 50000 см, операцию поворота плиты в горизонталь.ное положение после заливки формы мс,жно не производить, В этом случае при вертикальном попожении плиты 2 открывают защелку 5 и откидывают крышку 3 .на наклонное дно бункера 18. При этом напал нитель 17, объем которого незначителен, высьшается в бункер 18, Для обпегчения 25 закрытия крышки 3 и образования разре-. жения объем наполнителя должен состав 179 4лять 0,95-0,85 от объема камеры и периодически напатняться, а верхнюю стенку (при вертикальном положении плиты) корпуса камеры 1 необходимо выполнять наклонной вверх. В магистраль 12 необходимо установить фильтры ши улавливания мелких частиц напотнителя, Дпя облегчения, удаления отливки . и более полного высыпания напапнителя нижнюю стенку корпуса камеры 1 це лесообразно выполнять наклонной вниз.Скорость образования разрежения в камере а следовательно и в полости формы, определяющая скорость заполнения формы расплавом, в технологически необходимых пределах регулируется проходным сечением клапана 13. Автоматизация операций заполненияи удаления сыпучего наполнителя позволяет повысить производительность труда,а надежная герметизация соединениялитниковой чаши и керамической формыобеспечивает повышение качества .отлищаЗкономический эффект от внедренияодной предлагаемой машины составит27, тыс, руб, Составитель В.МайоровРедактор В,Иванова Техрэд О.Непе Корректор МПэмчикЗаказ 8298/10 Тираж 813 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4