Способ обезвреживания газовых выбросов

СОЮЗ ООВЦСНИХОИВЮВПаРЕСПУБЛИК ИТЕТ СССР И 0%в"ЬЮФ ОБРЕТЕНсвидетиъст у кин ательсществ ника обесМедицииа,звреживаЭнергия,ИВАНИЧ игания й отоках с кисл ителя ГОСУДФфСТ 8 ЕННЬЮ КШ ДЕЛАМ ЖЪСУЕВЩОПИСАНИК АВТОРСКОМ(7) Всесоюзный научно-исследовинститут бносинтеза белковых ве),970, с. 53 - 562. Спейшер В. А. Огневое обенне промышленных выбросов;977, с. 93 (прототип).(54) (57). СПОСОБ ОМЖЗВРЕЖГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ путем сжогневом факеле и закрученных пасеаьзованнем их в качестве о 80. 035338 гоплива, отличающийся тем,-что, с цельЮ уменьшения расхода топлива при обезвреживанни влажного отработанного сушильного агента, обезвреживание осуществляют при влагосодержании отработанного сушильного агента (00 - 250 гкг,.отношении отработанного сушильного агента к теоретически необходимому количеству возду. ха, составляющем О - 20:, и времени пре. бцвания в зоне излучения факела О, - 0,4 с с разделением обезвреженного газа на высоко- и иизкотемпературные дейнеки, причем яизкотемпературный= поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу при 75 - 220 С и выбрасывают.в атмосферу, а высокотемпературный .поток используют в качестве окислителя топлива и теплоносителя.Изобретение относится к сйособам обезвреживания гаэовоэдушиых выбросов от пыли специфического белка и может быть использовано в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известен способ обезвреживания газо. воздушных выбросов от белковой пыли, образующейся в результате получения био. массы и представляющей собой отдельные клети и сегменты клеток микроорганизмов, путем факельного сжигания, Обезвреживание газовоздушнцх выбросов от. белковой пыли согласно этому способу проводят непосредственно в огневом факеле, образуюцемся при сгорании топлива: В результате йроисходит полное или практически пол. ное обезвреживание от клеток микроорганизмов при температурах выше 900 С и Выброс очищенного газа в атмосферу, Расход топлива на 1 м отработанных газовых Выбросов составляет 10 - 20 г 11,Недостатками этого способа являются высокие затраты топлива, а также необходимость установки дополнительных устройств для утилизации тепла, вцбрасывае. Мого с обезвреженным газом в атмосферу, что приводит к высоким расходам на эксплуатацию такой системыНаиболее близким к предлагаемому по технической сущноети и достигаемому эф феиту является способ обезвреживания га. зовых выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использо. ванием их в качестве окислителя топли ва 12),Однако данный способ характеризуется большим расходом топлива, который увеличивается при увеличении влажности га. новых выбросов.Цель изобретения - уменьшение рас. хода топлива при обезвреживании влажного отработанного сушильного агента.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвреживания газовых выбросов путем сжигания в огневом факеле в закрученных потоках с использованием их в качестве окислителя топлива, обезвреживание осуществляют при влагосодержакии отработанного сушильного агента 100 - 250 г/кг, отношении отработанного сушильного агента к теоретически необходимом количеству воздуха, составляющем 10 - 20:1, и времени пребывания в зоне излучения факела 0,1 - 0,4 с с разделением обезвреженного газа на высоко- и низкотемпературные потоки, причем низкотемпературный поток отбирают в зоне, прилегающей к факелу, при 175 в 2 С и выбрасывают в атмосферу, а высокотемпературный поток используют в качестве окисления топлива .и теплоносителясодержание отработанного сушильного агента, которое позволяет при минимальном расходе топлива уменьшить выброс в атмосферу окислов азота. Для предлагаемого сно.соба оптимальный предел влагосодержания 35 отработанного сушильного агента 100 -250 г/кг сухого воздуха. При влагосодержании отработанного сушильного агента меньше 100 г/кг сухого воздуха наблюдается при одном и том же расходе топлива увеличение количества выбрасываемых в атмосферу окислов азота, а при значениях влагосодержания выше 250 г/кг.сухого воз.духа наблюдается неустойчивое горение топ- лива. 45 50 5 10 15 .20 25 Сущность способа состоит в следующем, Влажнцй отработанный сушильный агент с влагосодержанием 100 в 2 г/кг сухого. воздуха, образующийся при сушке микро. организмов, полученных на углеродсодержащем субстрате, и содержащей примеси в виде клеток и сегментов клеток микроор ганизмов в количестве 50 в 3 мг/м воз. духа подвергают огневому обезвреживанию в закрученных потоках с использованием в качестве окислителя топлива и теплоноси. теля отработанного сушильного агента. При этом огневое обезвреживание отработанного сушильного агента проводят при отношении отработанного сушильного агента к теоретически необходимому количеству воз. дуХа, характеризуемым коэффициентом Ю, равным 10 - 20 при среднем времени пребыванияв зоне излучения факела 0,1 - 0,4 с.Затем поток обезвреженного газа разделяют на высоко- и ниэкотемпературные потоки, причем температура низкотемпературных потоков не превышает 200 - 250 С, а температура высокотемпературных потоков, как правило, 700 в900 С, Отбор низко. температурных потоков осуществляется в- зоне, непосредственно прилегающей к фв- келу, при 175 - 220 С. Для повышения эффекта огневого обеэ вреживания при сокращенном расходе топч лива существенное значение имеет влаго Исследования показывают, что выбран.ные интервалы для а и , а также температуры зоны отбора низкотем пер атур ногопотока наиболее оптимальна.При значениях а, превышающих 20, наблюдается неустойчивое горение топлива,что может привести к срыву факела и, следовательно, возможному проскоку белковой пыли, а при значениях а меньше 10значительно увеличивается удельный рас-ход топлива. Прибольше 0,4 наблюдается повышение расхода топлива при полномобезвреживании отработанного сушильногоагента, а при т меньше 0,1 не происходитюлного обезвреживания газа от пыли спемифического белка,. Составитель Т. Лепахина Редактор Т. Митейко .Техред И. Верес корректор В. Гирняк Заказ 5801/36 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Разделение обезвреженного газа на вь 1 соко- и низкотемпературные потоки. путем закрутки целесообразно. проводить 175 - 220 С в зонах, прилегающих к факелу. При температурах выше 220 С возможен захват газового потока с температурой 500 С и выше, Для зон, прилегающих к .факелу, прМ температурах ниже 175 С не наблюдается обезвреживающее действие излучения факела и, следоватьпьно, возможен проскок частиц белковой пыли.Низкотемпературный поток выбрасыва-, ют в атмосферу, а высокотемпературный ис 1 ользуют в качестве окислителя топлива н теплоносителя.Расход топлива ио предлагаемому способу 0,005 - 0,01 кг на 1 мз газовоздушных выбросов.Пример /. Влажный отработанный сушильныйагент с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 кг/мз, образующейся при сушке дрожжей, подвергают огневому обезвреживанию, В качестве топлива используют мазут, а в качестве окислителя - отработанный сушильный а ент с влагосодержанием 100 г/кг сухого воздуха. Огневое обезвреживание проводят при отношении отработанного сушильного агента к те оретически необходимому количеству воздуха, характеризуемого. коэффициентом ф равным 10 и среднем времени пребыванияравном 0,4 с.Обезвреженный газ разделяют на высоко- и низкотемпературные потоки путем закрутки в коробе специальной конструкции. Отбор низкотемпературного потока проводят в зоне, прилегающей к факелу, при 175 С; Затем низкотемпературный поток выбрасывают в атмосферу, а высокотемпературный направляют на стадию сушки дрожжей в качестве окислителя топлива и теплоносителя.В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом 0,01 кг мазута на 1 мз воздуха.(Пример 2. Влажный отработанный сушильный агент.с влажностью 75 г/кг сухого воздуха и содержанием пыли специфического белка 8 мг/мз, образующейся при сушке дрожжей, подвергают технологичес. ким операциям, аналогичным примеру 1,за исключением того, что а=15, =0,25 и отбор ниэкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 97,5 С.В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушилнный агент, причем удельные затраты мазута при этом состав ляют 0,007 кг мазута на 1 мз воздуха.- Пример 3. Влажный отработанный су шильный агент с влажностью 250 г/кг сухого воздуха и й.одержаннем пыли специфического белкаВлюг/мз, образующейся при сушке дрожжей подвергают технологическим операциям, аналогичным примеру 1, за исключением того, что значение а= 20, 15 1;=0,1 с, и отбор низкотемпературного пбтока проводят в зоне с температурой 220 С.В результате получают полностьюОбезвреженный от пыли с ецнфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута прн этом составляют 0,005 кг мазута на 1 м воздуха.Пример 4. Влажный отработанный су.шильный агент с влажностью 90 г/кг сухого воздуха н содержанием пыли специфического белка 11 мг/мз, образующейся при сушке активного нла, подвергают техноло.- гическим операциям, аналогичным приме.ру 1, за исключением того, что значение в= 17, =0,22 с и отбор низкотемпературного потока проводят в зоне с температурой 210 С.ЗО В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильныи агент, причем удельные затраты мазута при этом составляют 0,0058 кг мазута на 1 мз воздуха.,Пример 5. Влажный отработанный суЗ 5 шильный агент с. параметрами, аналогичными примеру 2, подвергают огневому обезвреживанию непосредственно в факеле, об.разуюдимся прн сжигании мазута с использованием в качестве окислителя отра ботанного сушильного агента.В результате получают полностью обезвреженный от пыли специфического белка отработанный сушильный агент, причем удельные затраты мазута при этом составляют 0,016 кг мазута на 1 м воздуха.45 Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к уменьшению расхода топлива на 25 - 35%. При этом ис, ключается необходимость создания установок для утилизации избьточного тепла.