Шликер для изготовления керамических изделий

",Фг."гп пц с ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Я 29-33 КЕР го нап эти теи вос нап 5 0 и ком нии 5 5-13 50 в 5"2 50,5-1,5 ныи на полнитель стальн ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИД:ТЕЛЬСТ(71) Орденани институтния АН Украи( и;:ототип). 93, Бюл. И 29бан, А.В. Шевченко, и В.Д. Ткаченко Трудового Красного Зна проблем материаловеденской ССР(088.8)арский И.С. Процессы гнеупоров, М., Метал 9 в с. 185-190.кое свидетельство СССРС 04 В 35/00, 1975. кое свидетельство СССРС 04 В 33/28, 1970)(57) ШЛИКЕР АМИЧЕСКИХ ИЗ литья, включ олнитель, па лен, о т л и что, с цел ти шликера н олнителя с и г/си, соде неодима, га рия, снижени овышения их поненты при вес.; ПараФин Воск Полиэтилен Огнеупор ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕЛИЙ методом горяце" ющий огнеупорный афин, воск и поли". чающийся ю повышения устойци основе полиэтилена отностью более жащего оксиды лантания, циркония и усадки при обжиге рочности, он содержит ледующем соотноше80 2 1 10334Изобретение относится к производству огнеупорных керамических иэделий,изготовленных из чистых окисловгорячим литьем термопластифицирован"ных шликеров. В качестве таких издечлий могут быть плавильные тигли, испарительные лодочки, керамическиестержни, применяемые при литье иэметаллов полых деталей,Известны термопластифицированные 1 Ошликеры из окиси алюминия и двуокиси циркония,. содержащие в качестве,пластификатора 10-153 парафина и0,2-0, 14 .олеиновой кислоты 1.1 3 .Изделия, полученные из таких шлике 15ров, обладают высокой усадкой " порядка 15-203, что препятствует получению изделий сложной формы,Известен также шликер для изготовления керамических изделий, содержащий, вес,3: электроплавленную окидьиттрия (фракции от 43 до 200 мкм ) 43"65, 1 фракция менее 5 мкм ) "7-45,парафин 7,8-11,7, и олеиновую кислоту0,2-003 Е 2 Э25Однако состав этого шликера не по"зволяет повысить вязкость последнегодо необходимой величины с одновре"менным обеспечением максимальнойплоскости. упаковки твердой фазы, чтоне дает. возможности снизить величинуусадки.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой является связка для З 5термопластичного шликера, включающая,вес.3: парафин 66-73, церезин 18-22,полиэтилен 2-3, воск 8" 12. При смешивании связки с огнеупорным наполни"телем получают шликер для огнеупорных.керамических изделий, включающий, вес.3: огнеупорный наполнитель.90; парафин 7,2, цереэин 1,8еоск 0,8, полиэтилен 0,2 3 2.Недостатком известного шликера 45является низкая устойчивость с керамическим наполнителем плотностьюболее 5,0 г/см против расслаивания,большая усадка иэделий при обжигеи недостаточно высокая прочность пО"лучаемых изделий,Цель изобретения - повышение устойчивости шликера на основе наполнителя с плотностью более 5,0 г/смсодержащего оксиды лантана, неодима,гафния, циркония и иттрия, снижениеусадки изделий при обжиге и повышениеих прочности. Поставленная цель достигается тем что шликер для изготовления керамических иэделий методом горячего литья включающий огнеупорный наполнитель, парафин, воск и полиэтилен, содержит ком" поненты при следующем соотношении, вес. Ф:Парафин 5,5-13,5Воск 0,5-2,5Полиэтилен .005-1,5Огнеупорныйнаполнитель Остальноесодержание полиэтилена в количестве 0,5"1,5 Ф способствует значитель" ному повышению вязкости шликера, что повышает его.устойчивость против расслаивания и дает возможность получить однородные на протяжении длительного времени шликеры из окисных огнеупорных наполнителей с плотностью более.5,0 г/см. В присутствии полиэтилена для улучшения смачиваемостипластификатором зерен окисного огнеупорного наполнителя, а также дополнительного повышения вязкости шликера,последний содержит добавку воска,что в конечном итоге обеспечиваетмаксимальную плотность упаковки твердой фазы способствующей снижениюусадки с одновременным повышениеммеханической прочности готовых иэделий. В качестве окисных огнеупорныхнаполнителей с плотностью более500 г/см могут быть использованыокислы лантаноидов, двуокись гафнияа также их смеси как между собой,так и с окислами иттрия, скандия,циркония, титана,Зерновой состав окисного огнеупорного наполнителя подобран таким об"разом, что соотношение мелких (менее1 мкм) и крупных (50 до 200 мкм) фракций позволяет получить при использо".ванин укаэанного выше пластиикатрра практически беэусадочные изделия достаточной механической прочности. Технология приготовления предлагаемого шликера и изделий иэ него остается такой же, как и традиционная технология, применяемая гри изготовлении керамических изделий литьем тер" мопластифицированных шликеров.Примеры конкретных составов и свойства полученных иэ них огнеупорных керамических изделий в сравнении с известным представлены в таблице.Из таблицы следует, что прочность изделий повышается в среднеи на 403,усадка уменьшается на 100, а.устойчивость шликера возрастает в 10 раз..1 1 1 1 11 1 1 1 1- 1 ОХ Оо ххсР О0 3:севС:ХС О.фом 1 1 1з л % Ю е М л О М О 1 о Ф Ю Ю сР