Способ получения периклаза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1033481
Авторы: Брон, Раева, Сиваш, Хомутинина
Текст
(3% (11)4 04 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАН ИЗОБРЕТАЙ И ОТНРЬГПФ БРЕТЕНИЯсщйтвъсуау(71) Богдановичский ордена ТрудоКрасного Знамени огнеупораюй завод(83) 666,97 (088.8)86) 1 Патент ФРГ Ж 1249148,кл, 80 Ь 8/01, 1967.2. Авторское свидетельство СССР.% 648819 кл С 01 Г 8/06,С 04 В 38/04, Н 01 В 3/10, 197 Я ПЕРИнийсодерзующего ичаюобесюостам, устраических опротивления пряжения язвт на фрак 8-0,28, мене(84) (87) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИКЛАЗА, вклкяающий плавку магжащего сырья, охлаждение обраваш пернкпаза его. змепьчение иботку прн 120 Ю С 2 ч, о .т ию и й с я тем что с цельюлогония постоянства зернового сненни дополнительных технологопераций, повыщения еяектроси удельного пробивного иаыепьченюай перлиаз разделяюпни с размером зерен О,0,28-0,06 и менее 0,06 ммработку каждой фракции произ5 8 4 8 3 проба 3Известный 0 1,26 1,4 10 5,3 Иэ таблицы следует, что электро нический перикпаэ обпадает бопьшимтава и, как спед-стабипьными оянством эернововие этого, высокими х 1 1033481 2Изобретение относится к производству обработки происходит спипание (спекание) огнеупоров, а.именно к технопогии попу- частиц, из-за того, что мепкие частицы чения керц 4 ичвских и огнеупорных апек- припекаются к бопее крупным, в резупьтроизоляционных материапов, и может ф тате чего возникает необходимость осубыть исполыовано. в огнеупорной промыш ществпения доцолнитепьных теКВологичеь пенности для изготовления эпектроизоляких операций - растирания или измвпьчеционных материапов, применяемых в труб- ния спекшихся комочков, поспедующей чатых теплоэнергонагреватепях. корректировки зернового состава.Для, улучшения электросопротивпения Целью изобретения является обеспечеэлектроизоляционных материапов в ряде 1 О.ние постоянства зернового состава, устра случаев применяют их термообработку, некие дополнитепьны х технологическихИзвестен способ попучения эпектроизо- операций, повышение эпектросопротивлвляцнонного материапа (ппавленного пери ния и удельного пробивного напряжения. клаза) путем плавки окиси магния, охпаж- Поставленная цель достигается тем,дения И измепьчения цпавпенного продукта )5 что согласно способу получения перикла- иего термообработки при 900-1 500 ф С в за, вкпючающему плавку магнийсодержатечение 1-8 ч в восстановитепьной ипи ., щего сырья, охпаждение образующегося нейтральной средах, ипи в вакууме в труб" периклаза, его измельчение и термообрао чатых ипи муфепьных печах. При таком ботку при температуре 1200 С в течение способе термообработки частицы дроблен 2 ч, измельченный перикназ разделяют ного периклаза разного. размера прогрева- на фракции с размером зерен 0,5-0,25, ются по разному, поэтому электроизопя- менее 025-0,06 и менее 0,06 мм, а ционный материап обпадает непостояннымитермообработку каждой фракции произвосвойствами, например электросопротиь- дят разде пьно. пением1. 25 После смешения обожженных разаепьНаибопее бпизким по технической сущ- но частиц пернкпаэ приобретает строго ности и достигаемому резупьтату к пред- заданный зерновой состав и стабильность пагаемому является способ получения свойств - электросопротивления и удель периклаза, вкпючающий плавку магний- ного напряжения (эпектрической прочнос содержащего сырья, охпаждение образук- ЗО ти).щегося перикпаза, его измепьчение и П р и м е р, Магнийсодержащее термообработку, перед проведением ко- сырье с содержанием оксида магния нв торой в измепьченный перикпаэ вводят менее 95% ппавят, охпаждают периклаэ, тапьк, а термообработку ведут при 1000- измепьчают его рассеивают по фракциям 1400 С в течение 0,5-6 ч 2.3 35 с Р Р м зеРен 0,5,25, менееВведение танька упучшает эпектросо 0,25-0,06 и менее 0,06 мм. Затем противление перикпаза, однако такой пе каждую фракцию обжигают отдельно при рикцаз также обладает непостоянством 1200 С в течение 2 ч и смешивают межосвойств ввиду того, что термообработка ду собой в специальном смесителе. не обеспечивает заданного соотношения . 4 О Полученный перикпаэ имеет свойства, отдепьных фракций перикпаэа. Во время представленныв в таблице,Э 1033481 4цоказатепями электросолротивлення итавит приблизительно 100 тыс. руб за удельного пробивного напряжения. счет повышения стабильности свойств,Ожидаемый экономический эффект откачества перикпазового порошка и сокраприменейия предложенного способа соо- щения сложных технологических оперений.Составитель Л. БулгаковаРедактор Г, Волкова Техред К.Мыцьо Корректор О, БилакЗаказ 5550/24 . Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3393906, 17.02.1982
БОГДАНОВИЧСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД
БРОН ВЛАДИМИР АКИМОВИЧ, РАЕВА ИРИНА СЕРАФИМОВНА, СИВАШ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ХОМУТИНИНА АЛЕВТИНА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/04
Метки: периклаза
Опубликовано: 07.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1033481-sposob-polucheniya-periklaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения периклаза</a>
Предыдущий патент: Шликер для изготовления керамических изделий
Следующий патент: Высокочастотный конденсаторный керамический материал
Случайный патент: Установка первичной переработки нефти