Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластического деформирования

(59 24 В 39- :с ГОСУДДРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛА ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНРТИИ СВИДЕТЕЛЬСТВ(4 б) 23.07.83. Бюл; 9 27 (72) П.И.Ящерицын, Ю.К.Голант, А.И.Минаков, Г.М.Миронов, Е.Н.Блинов, В.Н.Леушкин и Б.П.Зенькович (71) Могилевский автомобильный завод(56) 1, Авторское свидетельство СССР Р 559814, кл. В 24 В 39/02 1973.(54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МЕТОДОМПЛАСТИ ЕСКОГО ДЕфОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус, в камере расширения которого расположены деформирующие элементы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, камера расширения снабжена трубкой, спирально навитой на корпус,.выполненный в виде пустотелого тора., при этом в каждом витке трубки выполнено отверстие, предназначенное для контакта шариков. с обрабатываемой деталью.30 Изобретение Относится к металло.обработке, в частности к инструменту для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей многошариковыми раскатками.Известен инструмент для чистовойобработки тел вращения методом пластического деформирования, содержащий корпус, в камере расширения которого расположены деформирующиеэлементы, воспринимающие воздействие рабочего агента 1,Недостатком известного инструмента является то обстоятельствочто глубина деформируемого слоя невелика, так как шарик отдает свою 15энергию по всей траектории своегодвижения.Цель изобретения - повышениепроизводительности и качества обработки, 20Поставленная цель достигаетсятем, что камера расширения снабженатрубкой, спирально навитой на корпус, выполненный в виде пустотелоготора, при этом в каждом витке трубки прорезано отверстие, предназначенное для контакта шариков с обрабатываемой деталью.На фиг. 1 представлен инструментдля обработки отверстий методомпластического деформирования, йидсбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез Л-А наФиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг, 2.35Инструмент для чистовой обработки состоит из сварного корпуса 1,который закреплен на оправке 2, снабженной коническим хвостовиком дляустановки на станке, Корпус 1 состоит из пустотелого торцового коль Оца 3, на котором приварена камерарасширения в виде спирально навитойрубки 4, внутренний диаметр которой несколько больше диаметра деФормирующих шариков 5, расположенных в трубке. К трубке 4 приваренабобышка, снабженная резьбовым отверстием, закрываемым пробкой б,служащим для загрузки и выгрузкишариков 5. Для подачи сжатого воздуха в трубку 4 она соединена свнутренней полостью торового кольца 3 тангенциальными каналами - соплами 7, равномерно расположеннымипо всем винтам трубки 4. На вйешней поверхности витка трубки 4 прорезаны отверстия 8, обеспечивающиеконтакт движущихся шариков 5 с обрабатываемой поверхностью 9. Научастках витков трубки 4, обращенных друг к другу, выполнены отверстия 10, служащие для выхода отработанного сжатого воздуха. Внутренняя полость торового кольца 3 че-рез приваренные наклонные трубы.11соединена с внутренней полостью стакана 12, которая в свою очередь сообщается с осевым отверстием оправки 2. Для подсоединения к источнику подачи сжатого воздуха оправка2 снабжена отверстием 13,Работа инструмента осуществляется следующим образом.Оправка 2 коническим хвостовиком устанавливается в заднюю бабкутокарного станка, а обрабатываемаядеталь зажимается в патроне станкане показано). Устройство соосновводится.в обрабатываемое отверстие,получает подачу вдоль его оси, адетали сообщается вращение относительно оси обрабатываемого отверстия, Одновременно осуществляетсяподача сжатого воздуха в осевоеотверстие оправки 2 и внутреннююполость стакана 12 Сжатый воздухчерез каналы сопла 7 попадает втрубку 4 и приводит в движение шарики 5. В зоне отверстий 8 шарики 5соударяются с обрабатываемой поверхностью 9 детали и осуществляют еепластическое деформирование. Выходящий через вырезы 8 и отверстия 10отработанный сжатый воздух служитэффективной охлаждающей средой взоне ббработки. После окончания обработки подача сжатого воздуха отключается, устройство выводится изобрабатываемой детали.Предлагаемая конструкция инструмента позволяет увеличить глубину деформированного слоя детали.1030148 Составитель Ю. КурбатоРедактор В. Лазаренко Техред Л,Бабинец . рректор А. По Подпи ка д. 4/ лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,65/16НИИПИпо13035 Тираж 795осударственного комитета Слам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб