Станок для магнитно-абразивной обработки шариков

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК В 24 В ГОСУАЧфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЬй"ИЙ(72) Л.А. Олендер, О,С. Мурков, Ф.Ю.Сакулевич,В.В.Радкевич и А.А.Кособуцкий71) .Витебский станкостроительный за. .,вод им, Кирова53) 621.9.048, 4. 06088. 8)56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 502744, кл. В 24 В 31/10, ,1974.2. Кособуцкий А.А. и др. Магнитно- абразивное полирование сферических поверхностей. Минск, 1976 54)( 57) СТАНОК ДЛЯ ИАХНИТНО-АБРАЗИВ НОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащий С-образную станину и магнитную аиатему, состоящую из проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на ведущем и прижимном дисках,. первый из которых связан с приводом вращения вокруг вертикальной оси, а второй - с. привОдом возвратно-ноступательных перемещений вдоль той же оси, причем на обращенных друг к другу торцах дисков выполнены канавки полукруглого профиля, о т л и ч а ю и и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и упрощения конструкции, а кааавке каждогодиска установлены вставки из диамагнитного материала, которые расдолоиены:пооче- редио йо обе стороны от оси симмет- Ж рик аоаукруглого профиля аиавки.Изобретение относится к чистовой,обработке изделий магнитно-абразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в подшипниковой промышленности для полировки шариков.5Известны станки и устройства длямагнитно-абразивной обработки шариковмагнитно-абразивными порошками в магнитном поле 13.Наиболее близким по технической 10сущности к изобретению является устройство для магнитно-,абразивной обработки, которое содержит два связанных с магнитной системой магнитопровода в виде дисков с внутренним 15 сердечником, имеющие возможность вращения в противоположных направлениях, При этом на магнитопроводах выполнены кольцевые канавки полукруглого профиля. Причем каждый магнитопровод со 2 О стоит из двух частей, несущих внутреннюю и наружную фаски кольцевых канавок. Сердечник с переменным сечением имеет воэможность возвратного осевого перемещения и в процессе обработки осуществляет периодическое изменение величины магнитного потока.За счет этого в зоне обработки магнитный поток замыкается через внутреннюю фаску кольцевой канавки верхнего маг 30 нитопровода и наружную фаску кольцевой канавки нижнего магнитопровода или наоборот 21.Изменение величины и направлениямагнитного потока в зоне обработки 35обеспечивает изменение оси вращенияшариков, чем и достигается равномерная обработка и получение оптимальнойсетки следов воздействия абразивногопорошка на обрабатываемой поверх-. 4 Оности шариков,Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как возможно использование только одного ряда канавок. Кроме того, конструкция устройствасложна из-за наличия сборных магнитопроводов дисков) и двигающегося сердечника, имеющего дополнительный привод и механизм осциллирования.Цель изобретения - повышение производительности обработки и упрощение конструкции станка.Эта цель достигается тем, чтов канавке каждого диска установлень вставки из диамагнитного материала, которые расположены поочереднопо обе стороны от оси симметрииполукруглого профиля канавки,В местах расположения вставок 60магнитный поток от магнитной сис.темы практически не будет проходить, что приводит при постоянночередующихся комбинациях взаимного положения вставок к непрерыв 65 ному изменению величины и направления результирующего вектора магнитной индукции,В результате периодйческого изменения величины и направления ре-,зультирующего вектора магнитной индукции также происходит периодическое переуплотнение магнитно-абразивной щетки по дугам профилей ( концентрации зерен магнитно-абразивного порошка), что позволяет осуществлять непрерывное изменениеположения мгновенной оси вращенияшарика.На фиг, 1 показана конструктивно-кинематическая схема станка; наФиг. 2 - ведущий диск, вид в плане;на фиг. 3 - прижимной диск, вид вплане; на фиг. 4 - 12 - иллюстрация всех возможных взаимных комбинаций относительного положения вставок обоих дисков; на фиг. 13 - линии,вдоль которых действует результирующий вектор магнитной индукциипри всех комбинациях вставок.Станок содержит установленный наС-образной станине 1 и кинематически связанный с электродвигателем 2ведущий диск 3. Прижимной диск 4связан с механизмом вертикальныхперемещений, который включает электродвигатель 5,. полую гайку б ивинт 7, соединенный с прижимнымдиском 4, который удерживается отповорота посредством выполненнойиз диамагнитного материала шпонки8 и закрепленной на станине направляющей планки 9. Иа обращенных другк другу торцах дисков 3 и 4, одновременно являющихся магнитопроводами,выполнены канавки 10 и 11 полукруг.лого профиля (.Фиг. 2-3) для размещения и обработки в них шариков12, Канавки 10 и 11 содержат соответственно вставки 13, 14 и 15,1 б, выполненные из диамагнитногоматериала, причем эти вставки расположены в каждой канавке периодически чередующимися по обе стороныот оси симметрии полукруглого профиля канавок. Станок также имеет магнитную систему, которая содержит установ-: ленную на прижимном диске - магнитоп 1 мводе 4 электромагнитную катушку 17 и закрепленную на станине 1 вторую катушку 18, внутри которой размещена с возможностью вращения ступица ведущего диска-маг-. нитопровода 3. При этом катушки 17 и 18 установлены на ярме 19, проходящем через станину, Вокруг дисков 3 и 4 установлен кожух 20, который ограждает рабочую зону и служит для сбора эмульсии и отходов. Так, например, на ведущем диске 3 фиг, 2 ) канавка 10 имеет1030147 по два внутренних 13 и две наружных 14 вставки, причем внутренние . вставки вписываются в центральные углы, меньшие 90 О, а наружные вставки 14 вписываются в центральные углы 90 , так что на ведущемодиске 3 имеются две свббодные от вставок зоны . На прижимном диске 4 фиг. 3) канавка 11 имеет две вставки - внутреннюю 15 и наружную 1 б, вписывающиеся в центральные углы, которые меньше 1800, но больше .90 О, в результате чего имеется эона , свободная от вставок.Стайок работает следующим образом.При поднятом прижимном диске 4 на канавке 10 ведущего диска 3 укладываются шарики,12, затем записывается порция магнитно-абразив. ного порошка, а при вращении гайки б, получаемого от двигателя 5, винт 7 выдвигается из гайки б и опускает прижимной диск 4, обеспе-чивая необходимый зазор между ша" рыками и канавками. После этого включается электродвигатель 2 привода .вращения ведущего диска и магнитная система. При вращении ведущего диска 3относительно прижимного диска 4их вставки между собой образуютцелый ряд комбинаций. Различие в 5количестве вставок и их взаимномрасположении на прижимной и ведущем 3 дисках позволяет достичь вданном случае девять кратных комбинаций ( фиг. 4)., Магнитный потОкпериодически замыкается то между 10 наружными четвертями профилей канавок.в точках А и Г, то между наружной четвертью канавки 11 и пол -ным профилем канавки 10 в точкахА и Д и так далее.15 Применение диамагнитных вставок позволяет осуществлять непрерывное изменение положения мгновенной оси вращения шариков, что повышает интенсивность их вращенияи верчения при обработке, благодарячему обеспечивается более равномерная сетка следов на их поверхности и большая производительность.Использование изобретения позволяет также упростить конструкциюстанка эа счет исключения узлов, необходимых для принудительного вращения шариков.