Способ испытаний изделий электронной техники на герметичность

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЛМЛавнеОМКРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДИи икеевМ иотювйОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 б) 1. Изделия электронной техники квантовой электроники и электротехники. :Методы испытаний, ГОСТ 20.57,406-81, с. 71.2. Воротиискнй В.А;, Дадерко Н;К. Ускоренные испытания полупроводниковых приборов на надежность. - фЗарубежная радиоэлектроника", 1978, 9 7, с. 60-61.(54)(57).1 е. СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИИЭЛЕТРОН 1 ОЙ ТЕХНИКИ НА ГЕРИЕТИЧНОСТ,заключающийся в том, что иэделия но.7, 801017940 А 3(5 В 6 01 М 3/02 У 6 01 К Й 7/Об мещают в испытательную камеру, новы- шают и ней температуру и давление паров воды, иэделия выдержйвают в камере заданное время и по .величине измененияэлектрических параметров Судят о герметичности корпусов или качестве защитных покрытий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, перед повышением давленйя паров производят откачку испытательной камеры и нагревают водяной пар до температуры, равной наибольшей эксплуатационной температуре.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю. щ и й с я тем, что при испытании иэделий, имеющих полость внутри кор-пуса, перед откачкой камеры в нее -" подают кислород под давлением.Изобретение оиой технике и прроля герметичносва защитных покрронной техники,Известен спосэлектронной технвнешних климатичключающийся в тоживают от 4 до 5туре от 40 до 55и о ненадежностиизменению электризделий 11.Недостатком спраниченность возыкого применениятельности испыта носится к испытательдназначено для конткорпусов и качестий изделий электиспытания изделий и на воздействие ких факторов, за что изделия выд суток при темпер и-влажности 98 зделия судят по еских параметровер аособа является огожности практичеспособа из-за длиий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ испытаний изелий электронной техники на герметичность, заключающийся в том, что изделия помещают в испытательную камеру-автоклав, повышают в ней темпеатуру до 1210 С и давление паров в ды до 2 "10Па при относительной вл ности воздуха 100, изделия выдержив ют в камере заданное время и по велич не изменения элект, рических параметров судят о герметичности корпусов качестве защитных п окрытий 2 1.Данный спосо длительность ис сравнению с исп ных условиях.Недостаток с том, что корро повышенном влаг ратуре 121 С не ным процессам в позволяет сократитьтаний в 20 раз поаниями в естественособа заключается в 3 ионные процессы при содержании и темпе- адекватны аналогичусловиях эксплуатанаронв ней темпеРатУРУводы, изделия выдер заданное время и нения электрических ий судят о герметичли качестве защитных повышением давления откачку испытательревают водяной пар равной наибольшей 6 температуре.изделий, имеющих орпуса, перед откачподают кислород камеру, повышаю и давление паро живают в камере по величине изм параметров иэде ности корпусов покрытий, перед паров производя ной камеры и на до температуры, эксплуатационноПри испытани полость внутри кой камеры в не под давлением. ции и коррозион е дефекты внешнего вида, возникающ е при ускоренных испытаниях, нео основанно повышают .процент отбрако анных изделий.Пель изобрет ния - повышение дежности испыта ий изделий элект ной техники на рметичность.Укаэанная це ь достигается тем, что согласно сп собу испытаний изделий электронн й техники на герметичность, заключающемуся в том, что изделия помещаюФ в испытательную На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.Устройство для испытаний изделийэлектронной техники на герметичность .состоит из цилиндрической. камеры 15 из нержавеющей стали и введенногов ее дно цилиндрического стакана 2,имеющего снаружи электронагреватели 3, 4. Камера 1 закрыта крышкой 5,к которой подсоединен атмосферныйклапан 6, мановакуумметр 7 и предохранительный клапан 6. С внутреннейстороны крышки 5 на кронштейнах 9установлен металлический колпак 10,внутри которого расположены платы 11для размещения испытуемых иэделий,а снаружи - электродвигатель 12.Камера 1 через редуктор 13 соединенас кислородным баллоном 14, а черезклапан 15 - с вакуумным насосом 16.Камера 1 Размещена в теплоизолирующем кожухе 17.Способ осуществляют следующимобразом.Перед испытаниями измеряют электрические параметры испытуемых изделий и размещают их на платах 11, Встакан 2 заливают воду, герметизируют камеру 1 и производят откачку камеры с помощью насоса 16. При достижении в камере 1 давления 2,66 10 Па4 30 откачку прекращают и повышают температуру и давление паров в камере 1с помощью электронагревателей 3, 4 и1, 2Отсутствие кислорода в камере 15 исключает коррозию внешней поверхности изделий, что позволяет производить испытания изделий при повышенной теМпературе, равной наибольшейэксплуатационной температуре,при.4 О этом температура изделий должна бытьне менее чем на 2-5 с выше температурыкипящей воды в стакане 2, чтобы исключить конденсацию паров воды на изделиях.45 В процессе выдержки пары водыпроникают через неплотности корпусаили защитного покрытия дефектногоизделия и, воздействуя на Функциональные элементы изделия, вызываютухудшение его электрических парамет ОПосле выдержки изделий в течениезаданного времени снижают температуру и давление в камере 1 и стакане 2до нормального, извлекают изделия иизмеряют их электрические параметры.Изделия, у которых зафиксированыпараметрические или катастрофическиеотказы, отбраковывают.В случае испытания изделий, имеют О щих полость внутри корпуса, передповышением давления паров воды вкамеру 1 подают кислород под давлением из баллоиа 14 и выдерживают внем иэделия заданное время, при этом 65 концентрация кислорода во внутрен.Заказ 3520/39 . Тираж 873 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 них полостях дефектных изделий увеличивается, что при дальнейших испытаниях усиливает процесс ухудшенияпараметров изделий с дефектами герметичности. В. качестве примера приведен режим испытания проволочных резисторов. Испытания проводят в течение одних суток при давлении 15 атм и 200 ОС,При этом внешний вид изделий остается неизменным.Применение способа позволяет, вопервых, повысить надежность испытаний путем исключения необоснованной 5 отбраковки изделий по внешнему видуи, во-вторых, ускорить процесс испытаний более чем в 150 раз по сравнению с испытаниями в естественныхусровиях.