Способ очистки картофеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 100764 9 8 0 А 23 ОПИ Н ОБ ТЕЛ ЬСТВ РСКОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71 ) Научно-производственное объединение по производству продуктов из картофеля(56) 1. Авторское свидетельство СССР635954, кл. А 23 Й 7/02, 1976,2, Авторское свидетельство СССР, % 721071, кл. А 23 Й 7/02, 1978. (54)(57) 1, СПОСОБ ОЧИСТ 1 И 1(АРТО- ФЕЛЯ, включающий мойку, поверхностную бланшировку клубней, их резку на кубики, обезвоживание и фпотационную сортировку картофельных кубиков, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью увеличения выхода пищевого продукта и повышения его качества, перед флотационной сортировкой осуществляют вакуумную деаэрацию картофельных кубиков, обезвоживанне производят после флотационной сортировки и подвергают ему картофельные кубики с кожицей, при этом процесс обез воживания осуществляют в два этапа, на первом из которых продукт подвергают эксплуатационной сушке, а на второмконвективной, после чего сухие кубики подвергают механической очистке.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что вакуумную деаэрацию картофельных кубиков осуществляют при .остаточном давлении 10-50 кПа в течение 1-5 мин.3. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что флотационную сортировку картофельных кубиков осушествля- Е ют в водном растворе бисульфита натрия в ламинарном потоке.4. Способ по п, 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что эксплозионную сушку картофельных кубиков с кожицей производят до влажности 35-45%, а кон- ывективную сушку - до влажности 6-12%,1 1007Изобретение относится к технике производства пишевых продуктов иэ картофеля, а более конкретно к способам егоочистки, и может быть использовано вкартофелеперерабатываюшей отрасли пищевой промышленности,Известен способ очистки картофеля,включающий разрезание его на кусочки,обезвоживание, механическое истираниеи разделение очишенного продукта от ше флухи путем просеивания и отвеивания 1 Э,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки картофеля,включающий мойку, поверхностную бланшиЭровку клубней, их резку на кубики,обезвоживание и фпотационную сортировку картофельных кубиков 12,Недостатками известного способаочистки картофеля являются низкий выход щпищевого продукта и его невысокое качество.Цель изобретения - увеличение выходапищевого продукта и повышение его ка;чества. 25Для достижения указанной цели согласно способу очистки картофеля, включающему мойку, поверхностную бланшировкуклубней, их резку на кубики, обезвоживание и флотационную сортировку картофельных кубиков, перед флотационной сортировкой осуществляют вакуумную деаэрацию картофельных кубиков, обезвоживаниепроизводят после фпотационной сортировки и йодвергают ему картофельные кубики с кожицей, при этом процесс обезвоЭЗживания осуществляют в два этапа, напервом из которых продукт подвергаютэксплозионной сушке, а на втором - конвективной после чего сухие кубики под)40вергают механической очистке.Вакуумную деаэрацию картофельных,кубиков осуществляют при остаточномдавлении 10-50 кПа в течение 1-5 мин,флотационную сортировку картофельных45кубиков осушествляют в водном растворебисульфита натрия в ламинарном потоке.Эксплозионную сушку картофельныхкубиков с кожицей производят до влажности 35-45" , а конвективную сушку -до влажности 6-12 ,Способ осуществляется следующим образом,Клубни картофеля тшательно моют,подвергают поверхностной бланшировке и режут на кубики, Бпаншировку поверхностного слоя клубней картофеля производятна глубину, равную длине грани карто)ельных к бико,643 2Смесь картофельных кубиков без кожиды и с кожицей подвергают вакуумнойдеаэрации при остаточном давлении 1050 кПа в течение 1-5 мин до полной дегазацни нативных кусочков продукта безкожицы и увеличения их плотности, а затем флотационной сортировке преимущественно в водном растворе бисульфита натрия, движущемся в ламинарном потоке,с динамическим разделением продуктана две фракции (картофельные кубики беэкожицы и картофельные кубики с кожицей)и одновременной сульфитацией картофельных кубиков беэ кожицы.Картофельные кубики беэ кожицы используют для производства пищевого продукта,Картофельные кубики с кожицей подвергают тепловому обезвоживанию в дваэтапа: на первом осуществляют эксплозионную сушку до влажности 35-45%, ана втором - конвективную сушку до влажности 6-12% с получением сухих вспученных кусочков продукта, после чегоосуществляют их механическую очисткус удалением 30-50% отходов фуражногопродукта.Обший выход пишевого продукте повышенного качества составляет 60-80%,а фуражного продукта - 20-40% от лереработан ного картофеля.П р и м е р 1Клубни картофеля снаибольшим поперечным размером 50 ммтщательно моют, подвергают поверхностной.бланшировке на глубину 10 мм и режут на кубики с длиной грани 10 мм,Смесь картофельных кубиков беэ кожицы и с кожицей подвергают вакуумнойдеаэрации при остаточном давлении 10 кПав течение 1 мин до полной дегаэации нативных кусочков продукта без кожицы иувеличения их плотности, а затем фпотационной сортировке преимущественно вводном растворе бисульфита натрия, движущемся в ламинарном потоке, с динамическим разделением продукта на две фракции (20% картофельных кубиков без кожицы и 80% картофельных кубиков с кожицей) и одновременной сульфитацией картофельных кубиков без кожицы.Картофельные кубики без кожицы используют для производства сушеного картофеля.Картофельные кубики с кожицей подвергают тепловому обезвоживанию в дваэтапа: на первом осуществляют их эксплозионную сушку до, влажности 3 5%,а на втором - конвективную сушку довлажности 6% с получением сухих вспу-Э 10076ченных кусочков продукта, после чего осуществляют их механическую очистку судалением 50% отходов фуражного продукта.Общий выход пищевого продукта повышенного качества составляет 60%, афуражного продукта - 40% от переработанного картофеля,ФП р и м е р 2 . Клубникартофеля с,наибольшим поперечным размером 75 мм фтщательно моют, подвергают поверхностной блвншировке на глубину 12 мм и рещут нв кубики с длиной грани 12 мм.Смесь картофельных кубиков беэ кжицы и с кожицей подвергают вакуумной 1 фдеаэрации при остаточном давлении30 кПа в течение 3 мин до пспной дега-эации нативных кусочков продукта беэкожицы и увеличения их плотности, а затем флотационной сортировке преимушест- Нвенио в водном растворе бнсульфита натрия движущемся в ламинарном потоке, сдинамическим разделением продукта надве фракции (30% картофельных кубиковбеэ кожицы и 70% картофельных кубиков ЭЗс кожицей) и одновременной сульфитаци-ей картофельных кубиков беэ кожицы.Картофельные кубики без кожицы используют для производства сухого картофельного пюре. Картофельные кубики скожицей подвергают тепловому обезвоживанию в двв этапа: на первом осушествля 1ютих ., э ксплоэи Онную сушку до влвжности 40%, в на втором - конвективнуюсушку до влажности 9% с получением35сухих вспученных кусочков продукта, после чего осушествляют их механическуюочистку с удалением 40% отходов фураж,ного продукта,Общий выход пищевого продукта повы.шенного качества составляет 70%, а фуражного продукта - 30% от переработанного картофеля,П р и м е р 3. Клубни картофеля снаибольшим поперечным размером 100 мм,45тщательно моют, подвергают поверхностной блвншнровке на глубину 14 мм и ре 43 4жут на кубики с длиной грани 14 мм.Смесь картофельных кубиков беэ кожицыи с кожицей подвергают вакуумной деаэрвции при остаточном давлении 50 кПв втечение 5 мин до полной дегвзации нативных кусочков продукта беэ кожицы и увеличения их плотности, а затем фпотационной сортировке преимушественно в .водномрастворе бисульфата натрия, движущемсяв ламинарном потоке, с динамическим раз-делением продукта на две фракции (35%картофельных кубиков беэ кожицы и 65%картофельных кубиков с кожицей) и одновременной сульфитацией картофельных кубиков без кожяцы.Картофельные кубики без кожицы используют для производства замороженного гарнирного картофеля.Картофельные кубики с кожицей подвергают тепловому обезвоживанию в дввэтапа: на первом осуществляют их эксплозионную сушку до влажности 45%, ана втором - конвектнвную сушку до влажности 12% с получением сухих вспученных кусочков продукта, после чего осуществляют нх механическую очистку судалением 30% отходов фуражного. продукта.Общий выход пищевого продукте повышенного качества составляет 80%, в фуражного продукта - 20% от переработанного картофеля.Предлагаемый способ очистки картофеля по сравнению с известным обеспечивает увеличение выхода пищевого продуктаи повышение его качества, что определяет его техническую и эконоьаческую эффективностьь.Предлагаемый способ может быть использован для создания безотходных илималоотходных комплексных производствпищевых н фуражных продуктов иэ картофеля, моркови, свеклы и других овошей,обуславливающих наиболее полное рациональное использование перерабатыввемого сырья и предотврашенне загрязненияокружающей среды, Составитель О, Драгунова Редактор С,Крупенина Техред Е.Харитончик Корректор С, Шекмар Заказ 2173/5 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушсквя набд. 4/5филиал ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4