Устройство для получения алкил-арил фосфитов, алкиларилфосфатов и галогенфосфитов

(50 В 01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ АНИ(56) 1. Патент ФРГ йф 2007070,кл. С 07 Г 9/145, опублик, 1978(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯАЛКИЛ(АРИЛ)ФОСФИТОВ, АЛКИЛАРИЛФОСФАТОВ И ГАЛОГЕНФОСФИТОВ, включаюеил ит АВТОРСКОМУ СВ щее реактор со смесителем и десор-.бер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удельной про. изводительности и компактности, сме-. ситель выполнен в виде камеры с тангенциальными вводами реагентов, установленной на входе реактора, выполненного в виде размещенной внутри десорбера трубы с форсункой на ее выходной части для подачи продукта на периФерийный участок распылитель- ного диска, установленного с возможностью вращения .в верхней части де-.сорбера, выполненного с обогреваемыми стенками.1 100588Изобретение относится к устройствам, относящимся к химической технологии, и может быть использовано в технологических процессах получения алкил(арил)фосфитов, алкиларилФосфатов и галогенфосфитов.Известен аппарат для получения триарилйосфитов, содержащий цилиндрическую колонну с расположенными внутри нее последовательно соединен ными обогреваемыми реакционными, тарелками с вертикальными перегодками 1.Однако при такой конструкции аппарата величина подачи исходйых реа гетов и, соответственно, удельная производительность лимитируется высотой слоя пены, которая не должна превосходить высоту вертикальных перегородок, и, кроме того, аппарат 20 имеет довольно сложную конструкцию,Наиболее близким к изобретению является устройство доя получения алкил(арил)фосфитов, алкиларилфосФатов, включающее реактор со смесителем и десорбер .Недостатком такой установки явля; ется малая удельная производительность из-за того, что подача реагентов в смеситель лимитируется уров- щ нем пены, образующейся при смешении реагентов, и в состав установки входит большое количество аппаратов. Цель изобретения - повышениеудельной производительности и компактности,Для достижения этой цели в устройстве для получения алкил(арил)фос-.фитов, алкиларилфосфатов и галогенфосфитов, включающем реактоо со смесителем и десорбер, смеситель вы -полнен в виде камеры с тангенциальными вводами реагентов, установленной на входе реактора, выполненного45в виде размещенной внутри десорбератрубы с форсункой на ее выходной части для подачи продукта на периферийный участок распылительного диска, установленного с возможностьювращения в верхней части десорбера,выполненного с обогреваемыми стенками.На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство для получения алкил(арил)фосфитов ,. алкиларилфосфатови галогенфосфитов содержит реакторсо смесителем 1 в виде камеры с тан 7 2генциальными вводами 2 исходных реагентов, установленной на входе реактора.Реактор выполнен в виде трубы 3с форсункой 4 на ее выходной частидля подачи продукта на распылительнйй диск 5, преимущественно на егопериферийный участок. Труба 3 расположена внутри десорбера 6. Распылительный диск 5 установлен в верхнейчасти десорбера б, выполненного ввиде цилиндрического корпуса с рубашкой 1 обогрева.Корпус десорбера .б снабжен шту-,цером 8 вывода газообразных продуктов реакции и штуцером 9 вывода жидких продуктов, расположенными соответственно в верхней и нижней частикорпуса,Устройство работает следующим образом.Исходные реагенты - треххлористый(тиотреххлористый) фосфор или галогенангидрид Фосфорной кислоты и алкиловый (ариловый) спирт - подаютсячерез штуцеры 2 в смеситель 1, в котором при их смешении протекает химическая реакция замещения галогенав треххлористом (тиотреххлористом)фосфоре или галогенангидриде Фосфорной кислоты спиртовым остатком, Этареакция протекает быстро, приблизительно со скоростью ионных реакцийи практически заканчивается в смесителе, при этом выделяющийся хлористый водород остается в растворе, такУкак время десорбции хлористого водорода больше времени пребывания реакционной массы в смесителе. Из смесителя 1 реакционная масса поступаетв трубу 3, длина которой достаточна. для полного завершения химической.реакции. 8 трубе 3 начинаетсяинтенсивная десорбция хлористоговодорода, за счет чего по длине реактора растет линейная скорость газожидкостной смеси. Для улучшения работы вращающегося распылительного диска 5, обеспечивающего распределение газожидкостной смеси в десорбере 6, скорость реакционной смеси увеличивается посредством форсунки, установленной на выходе из реактора и направленной преимущественно на периферийный участок распьлительного диска 5,При взаимодействии струи газожидкостной. смеси с вращающимся распылиСоставитель И. ВолгинаТехред А.Бабинец Корректор И. 11 а оши Редактор И, Николайчук Заказ 1977/11 Тираж 535 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 1005887 4тельным диском 5 разрушается образую- ся процесс пленочной десорбции хло-,щаяся в процессе реакции пена, жид- ристого водорода. Десорбировавшийсякость распределяется по стенкам де- хлористый водород выводится черезсорбера 6 в виде тонкой пленки, а штуцер 8,газ выводится из десорбера б черезштуцер 8. Стекающий по стенкам десор- Описанное устройство просто и комбера б в его нижнюю часть раствор вы- пактнопо конструкции и менее металводится через штуцер 9 на дальнейшую лоемко, а его применение обеспечи"переработку. Посредством обогрева вает повышение удельной производистенок десорбера 6 интенсифицирует в тельности в 3- 5 раз.