Чугун

Номер патента: 1463798

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Анисович, Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, алюминий-медь-магний-марганец, системы, сплавов, термической

...793/33 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101 Режим обработки а также результаты механических и коррозионных испытаний, приведены в таблице.Предлагаемый способ обработки обеспечивает получение дпя сплавов типа дуралюмин коррозионной стойкости, которая характерна для коррозионностойких алюминиевых сплавов,Экономический эффект при использовании способа заключается в повышении качества, долговечности изделий, зкономии материала за счет увеличения срока службы изделий. Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминиймедь - магний...

Номер патента: 831845

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Раздобарин, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...цели на, соде юминий, о содерадий, ма831845 ферросплавов и чистовых материалов,дробят и в количестве 1,6% используют для внепечной обработки серогочугуна следующего состава, вес.Ъ:углерод 3,26-3, 38, кремний 1, 641,67, марганец 0,83-0,86, сера 0,040,05, фосфор 0,08-0,1, железо - остальное.Температура чугуна при внепечнойобработки находится в пределах 10 1420 т 25 о С.В табл. 1 приведены составыпредлагаемого модификатора, втабл. 2 - свойства модифицированногочугуна. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.% Состав., 9 И Ч Ип Р С Ре гБ СаАВ /Си / Мо 0,16 0,73 Остальное 1137 0,18 1,43 2 52 к 00 4 к 57 4 ю 5 8 к 00 Зк 21 Ою 05 бк 81 160 Оф 2 2,17 То же0,50 Остальное 3 59 к 74 600 ЗГ 04, бю 57 4 к 83 1 ф 50 Ор 2 11 ю 34 бф 83 3,17...

Номер патента: 985116

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...

Номер патента: 548629

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Дворянинов, Жердев, Сарамутин, Черкасов, Якименко

МПК: C21C 1/02

Метки: магнием, чугуна

...в чугуне.Максимальную интенсивность ввода в начале обработки устанавливают в интервале 100 - 200 г/сек в зависимости от температуры чугуна и количества его в ковше. Указанная скорость ввода магния исключает пироэффект и выбросы чугуна в процессе его обработки.С увеличением температуры чугуна н количества его в ковше от 45 - 50/о до номинальной емкости ковша начальный расход магния снижают с 200 до 100 г/сек.При достижении содержания серы в чугуне 0,03 - 0,035/, расход магния сокращают до 0,4 - 0,8 от максимального.Снижение расхода магнияпредела (0,4 от начального) п448629 Составитель Б, Иванов Редактор Е. Дайч 1(орректор И, Позняковская Техред Л, Гладкова Заказ 352/14 Изд. М 259 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 1268631

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Бестужев, Бондарев, Гельбштейн, Козлов, Леках, Меньшиков, Михайловский, Ткаченко, Чайкин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...мас.7 С Бх, Мп Сг У . Тх 7 . РЗМ А 1 Са Ма . Ре Известный чугун 3,3 2,0 0,8 - 0,011 О, 12 О, 17 0,011 Остальное Предлагаемый 4,0 1,5 0,6 01 3,8 1,4 0,4 0,05 3,55 1,2 0,2 0,01 Ое 08 002 Оэ 02 Ов 02 Ов 02 0,03 - 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 - 0,005 0,005 0,005 0,005 Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к чугунам, и может быть ис" . дользовано при производстве тонкостенных отливок тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.Цель изобретения - повышение проч ности, снижение отбела при сохранении жидкотекучести.Чугун по изобретеник содержит следующие компоненты, мас.7.:Углерод 3,55-4,0Кремний 1,2-1,5Марганец 0,2-0,6Хром 0,01-0,1Титан 0,01-0,08РЗМ 0,005-0,02Алюминий Оф 005-Оэ 02Кальций...