Способ получения углеводно-белкового гидролизата

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 119731 00(53) УДК 668.392 (088.8) по делам иэоеретеиий и открмтий(72) Авторы изобретения В. Н. Романенко и Р. М. Карпенко о-паточ- спосо- олиИзобретение относится к крахмалной промышленности, в частности кбам получения углеводно-белковых гидр затов,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагае мому является способ получения углеводнобелкового гидролизата, предусматривающий разжижение смеси мезги и клеточного сока картофеля, разваривание, осахаривание, отделение жидкой фракции с последующим увариванием 1.Недостатком известного способа является то, что получаемый после разделения осахаренной смеси фильтрат имеет низкое содержание сухих веществ (4,5%) и требует больших энергетических затрат на его уваривание. К тому же получаемый углеводно-белковый гидролизат имеет повышенное содержание минеральных веществ (до 17%), что снижает его качество и пищевую ценность.Цель изобретения- повышение пищевой ценности целевого продукта, а также удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения углеводно-белкового гидролизата, предусматривающему разжижение смеси мезги и клеточного сока картофеля, разваривание, осахаривание, отделение жидкой фракции с последующим увариванием, перед разжижением в смесь мезги и клеточного сока картофеля добавляют кукурузную дробленку до содержания сухих веществ в смеси 18 - 25%. Пример. 1 О кг картофеля истирают, из кашки отжимают 5 л клеточного сока. Содержание сухих веществ клеточного сока 6%, Мезгу отмывают от крахмала, отжимают до содержания сухих веществ 10%. Получают 3 кг мезги, в которой содержится 50% по сухому веществу крахмала (5% - свободного и 45% - связанного) или 150 г. Смешивают клеточный сок с мезгой и получают 8 кг смеси с содержанием сухих веществ ,5%. В смесь добавляют 1,5 кг измельченной кукурузной дробленки с содержанием сухих веществ 90% (1,35 кг сухих веществ с содержанием крахмала 75%). Получают 9,5 кг смеси с содержанием сухих веществ 20,5%, в которой 1,163 кг крахмала. В суспензию вводят 40,7 г ячменного солода из расчета 1,4 ед. АС на 1 г крахмала (ед. АС определяют колориметрическим способом).973100 Наименование Способ Содержание сухих веществ в фильтрате, 3 ч,5 17,5 У глеводно-белковыйгидролизат: Содержание сухихвеществ, 3 50 50 Содержание, 3 насухие вещества 68 у гле водо в белка (М х 6,25) 15,Ц минеральных веществ 12 7 3,9 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 8230/3 Тираж 570 Подписноефилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3При амилолитической активности солода 40 ед. на 1 г расход солода составляет 3,5% по массе крахмала.Суспензию подогревают до 75 С и выдерживают при этой температуре 20 мин. Затем в конверторе подогревают до 125 С (давление 0,3 мПа), выгружают в термостатическую емкость и охлаждают до 63 С. Для осахаривания вводят 122,1 ячменного солода (10,5% по массе крахмала смеси) из расчета 4,2 ед, АС на 1 г крахмала. После 1,5 ч осахаривания получают удовлетворительную йодную пробу (капля сиропа при смешивании с каплей рабочего раствора йода не меняет его цвет), подогревают Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить питательную ценность гидролизата за счет увеличения в нем содержания углеводов на 17%, а также снижение в 3 раза минеральных веществ. Кроме того, улучшаются фильтрационные свойства продукта, что обеспечивает в дальнейшем удешевление процесса. Способ получения углеводно-белкового гидролизата, предусматривающий разжижение смеси мезги и клеточного сока картофе 4смесь до 65 С и выдерживают при этой температуре 20 мин.для осахаривания крахмала солодом. Затем осахаренную смесь подогревают до 80 С и отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюхнера через фильтровальную ткань Бельтинг. Получают 35 кг осадка с содержанием сухих веществ 30% и 6,5 кг фильтрата с содержанием сухих веществ 17,5%. Фильтрат уваривают под вакуумом до содержания сухих веществ 50% и получают 2,2 кг углеводно-белкового гидро лизата. Осадок сушат до содержания сухихвеществ 90% и получают 1 кг сухого белкового корма. В таблице представлен анализ продуктов, полученных по известному и предлагаемому способам. Известный Предлага- емый ля, разваривание, осахаривание, отделениежидкой фракции с последующим увариванием, отличающийся тем, что, с целью повышения пищевой ценности целевого продукта, перед разжижением в смесь мезги и клеточного сока картофеля добавляют кукурузную дробленку до содержания сухих веществв смеси 18 - 25%.Источники информации,50 принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по крахмало-паточномупроизводству. Под ред. Е. А. Штырковой,М. Г. Губина. М., Пищевая промышленность, 1978, с. 173 - 178.