Способ и устройство для получения корма

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11 1973101(53) УДК 663.252. .6(088,8) по делам иэобретеиий и открытий(54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к переработке на корм отходов винодельческого производства.Известен способ получения корма, включающий измельчение виноградных выжимоки их обезвоживание 11,Известно устройство для получения корма, содержащее смесительную камеру с загрузочным и выгрузным люками, в которойустановлен шнек 2.Недостатком известного способа является то, что для его осуществления требуетсяиспользование высокотемпературных сушилок и горелок, что приводит к высоким энергозатратам, а также ухудшает качество корма. Последнее обусловлено потерями витаминов, каротина, аминокислот в результатевоздействия высоких температур, а такжеобугливанием и загрязнением корма бонзопиренами, содержащимися в топливе.Цель изобретения - улучшение качествакорма, снижение энергозатрат и упрощениеспособа,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу получения корма, включающему измельчение виноградных выжимок иих обезвоживание, перед измельчением из выжимок удаляют спиртовую фракцию, обезвоживание осуществляют путем последовательного измельчения и перетирания выжимок с измельченным грубым кормом, а полученную смесь подвергают дополнительно му перемешиванию с одновременным введением в нее в процессе перемешивания кормовых и минеральных добавок.При этом удаление спиртовой фракциипроизводят путем выдержки виноградной выжимки в слое толщиной 10 - 15 см, а грубые корма в количестве 30 - 50% от объема смеси.Устройство, осуществляющее предлагаемый способ и включающее смесительную камеру с загрузочным и выгрузным люками, в 15 которой установлены шнеки. дополнительносодержит соединенные со смесительной камерой камеры резания и дробления, а шнеки выполнены с чередованием спиральных и лопастных секций, при этом, в лопастной секции шнека, расположенной у выгрузного люка, лопасти установлены под углом 90 к валу шнека, а в других секциях лопасти установлены попарно на противоположных сторонах шнека взаимно перекрестно под углом 45 друг к другу, Рядом расположен эдщные шнеки имеют спирали соо . - -нно с правой и левой навивками.На фиг. 1 изображена технологическая схема осуществления способа; на фиг. 2 - устройство для осуществления способа, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку,Технологическая схема (фиг. 1), поясняющая осуществление способа, включает питатель кормов 1, например КТУ - 10 К для накопления грубых кормов, дробилку грубых кормов 2, бункер-питатель 3 для измельчения грубых кормов, питатель силоса 4, бак 5 для барды и других жидких компонентов, измельчитель-смеситель 6, накопительную емкость 7, например кормораздатчик КТУ - 10 К для отходов виноградарства, раздатчик готовых кормов 8, бункер емкости 9 и бункер дозатор 10 для концентрированных кормов, соединенный с входом смесителя, корнеклубнемойку 11 и бункер 12 для корнеклубнеплодов.Способ осуществляется следующим образом.Виноградные выжимки после технологической выдержки, т. е. после полного удаления спиртовой фракции, направляют в накопительную емкость 7, откуда их транспортером подают в измельчитель-смеситель 6, одновременно добавляют измельченные грубые корма (солому, лесное сено, люцерну) из бункера 3, предварительно переработанные на дробилке 2. Во вход смесителя на шнеки с транспортеров поступают силос из бункера, жидкие кормовые дрожжи, барда и другие микродобавки для увлажнения кормосмеси из бака 5, концентрированные корма из бункера-дозатора 10, корнеклубне плоды из бункера 12, предварительно вымытые на корнеклубнемойке 11 и измельченные.Устройство для осуществления способа (фиг. 2 и 3) состоит из камеры предварительного резания с рабочими органами в виде ножей (не показано), дробильной камеры с рабочими органами в виде молотков и деков (не показано) и смесительной камеры 1 с рабочим органом в виде шнека 2. Шнек выполнен с чередованием спиральной навивки 3 и лопастей 4 и 5. Лопасть 4, расположенная у выгрузного люка, установлена под углом 90 к валу шнека, Лопасти 5 установлены на противоположных сторонах шнека взаимно перекрестно под углом 45 друг к другу. Спирали 3 рядом расположенных шнеков 2 имеют соответственно правую и велую навивки, Шнек 2 выполняет одновременно две функции: транспортирование и смешивание. Устройство работает следук)щим образом.Виноградные выжимки сначала измельчаются аппаратом предварительного резания - ножами, а затем поступают в дробильную камеру, где молотками расщепляются - перетирается масса (семена и кожица винограда) до заданного размера,5 о 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Из дробильной камеры измельченная и перетертая масса через выход поступает на шнек, приспособленный для эффективного равномерного смешивания заданной смеси. Равномерность смешивания достигает 96 ц/.Обработку выжимок ведут при температуре окружающей среды, чтобы сохранить витамины, каротин, жиры, винные кислоты и другие вещества и не разрушать их структуру. Лучше всего использовать выжимки в полусыром виде, так как при этом сохраняются все вещества, влияющие на пищеварение животных и усвоение пищи, что повышает привесы и надои на 15 - 20/.В смеситель к измельченной выжимке с соломой или лесным сеном добавляют измельченные корнеклубнеплоды, силос, концентрированные корма, барду, дрожжи, микроэлементы и другие вещества. Готовая смешанная масса из смесителя через выходное отверстие поступает на транспортер для раздачи скоту или для погрузки в транс. портные средства.Пример 1. Выжимки после технологической выдержки для удаления спиртовой фракции в слое 10 - 15 см толщиной и при температуре окружающей среды влажностью 50 - 55/й подают в устройство совместно с измельченной соломой. Смесь, состоящую из 55 - 60/ выжимок и 30 - 40/ измельченной соломы, подвергают измельчению ножами, а затем перетиранию молотками. В процессе измельчения и перетирания происходит перераспределение влаги и пропитка частиц соломы соком выжимки. Затем масса поступает в смеситель, где к ней добавляют хлопковую шелуху вместо зерна, измельченные корнеклубнеплоды, мел, соль, микро- добавки, барду или дрожжи. 1 результате такой обработки получают массу со средней влажностью 30 - 70/с (по потребности) и направляют в транспорте средства для непосредственного скармливания животным (птице).Пример 2. Выжимки, подвергнутые технологической выдержке по режиму, описанному в примере 1, подают в устройство, но в ином процентном соотношении: выжимок 40 - 30/, измельченной соломы 30/, сена лесного 20 - 30/, Поступившая масса сначала измельчается ножами, а затем поступает в дробильную камеру, где молотками расщепляются и перетираются семена и кожура винограда до заданного размера. Из дробильной камеры измельченная масса поступает в смеситель, где к ней добавляются концентраты, зерно или вместо него хлопковая шелуха,мел, соль,микродобавки, барда, дрожжи и другие вещества. В результате такой обработки получают массу (корма) из смесителя влажностью 18 - 24/с уже пригодную для брикетирования и заготовки впрок для длительного хранения.Технология приготовления кормов дляживотных по предлагаемому способу дешевле и проще, чем в прототипе, так как измельчение, перетирание, смешивание и введение в корм микроэлементов производится в едином технологическом процессе при температуре окружающей среды. Не требуется дополнительной затраты энергии на подогрев и охлаждение кормов. Установлено, что при повышении температуры до 135 - 150 потери каротина соответственно увеличиваются на 14 - 28 О/о, дальнейшее повышение температуры резко увеличивает потери питательных веществ.Виноградные выжимки содержат азотистые и дубильные вещества 8 - 10/О, кислоты, жиры 8 - 18 О/о, энотанин 6 - 14/ минеральные соли и сахара, необходимые сельскохозяйственным животным и птицам, которые сохраняются в кормах, полученных по предлагаемому способу.Полученный корм благотворно влияет на пищеварение кивотных, лучше усваивается, тем самым снижается себестоимость животноводческой продукции, повышаются привесы и надои на 15 - 20 О/о, Себестоимость одной тонны полученных кормов по предлагаемому способу очень низка - около 1,75 руб, при производительности устройства за 6 ч 2 т и расходе электроэнергии 10 кВт/ч, Себестоимость производства 1 т кормовой муки из выжимок - в среднем 17,7 руб. В целом вся установка для осуществления способа окупается за 3 мес работы по переработке отходов винодельческого производства, резко снижаются капитальные вложения средств. Изобретение позволяет использовать в качестве исходного сырья для приготовления кормов дешевые отходы винодельческого производства.Таким образом, экономическая эффективность изобретения состоит в расширении сырьевой базы и снижении себестоимости кормов. 6формула изобретечи;1. Способ получения корма, включающийизмельчен ие виноградных выжи мок и ихобезвоживание, отличающийся тем, что, сцелью улучшения качества корма и упрощения способа, перед измельчением из выжимок удаляют спиртовую фракцию, а обезвоживание осуществляют путем последовательного измельчения и перетирания выжимок с измельченным грубым кормом, а полученную смесь подвергают дополнительному1 О перемешиванию с одновременным введениемв нее в процессе перемешивания кормовыхи минеральных добавок,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоудаление спиртовой фракции производятпутем выдержки виноградных выжимок вслое толщиной 10 - 15 см,3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтогрубые корма берут в количестве 30 - 50 О/оот объема смеси.4. Устройство для получения корма, содержащее смесительную камеру с загрузочным и выгрузным люками, в которой установлены шнеки, отличающееся тем, что онодополнительно содержит соединенные сосмесительной камерой камеры резания идробления, а шнеки выполнены с чередованием спиральных и лопастных секций, приэтом в лопастной секции шнека, расположенной у выгрузного люка, лопасти установлены под углом 90 к валу шнека, а в других секциях лопасти установлены попарнона противоположных сторонах шнека взаимно но перекрестно под углом 45 друг к другу.5. Устройство по п. 4, отличающеесятем, что рядом расположенные шнеки имеютспиральные секции с правой и левой навцвками соответственно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМо 242095, кл. А 23 К 1/14, 1968.2, Микасенок Е. Н. Производство и использование брикетированных и гранулированных кормов.,Л., Колос,970, с. 120, 130.97310 Я-А и.2 Грине ного комитета ений и открыРаушская на Ужгород, ул. Редактор Т, МитровиЗаказ 8230/3 ВНИИПпо 113035, М лиал ППП Сост Техред Тираж Государствен елам изобрет сква, Ж - 35,Патент, г.