Способ гомогенизации сухих и влажных смесей

(51) 4 В О 1 Г 3 18 ПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий(54) (57) 1. СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СУХИХ И ВЛАЖНЫХ СМЕСЕЙ, включающий перемешивание компонентов направленными потоками газа, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенности смесей, потоки газа ориентируют в различных плоскостях и вводят их последовательно через 30 - 60 с по ступенчатому режиму.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания изменяют последовательно через 60 - 90 с на 10 - 30 м/с при начальной скорости движения струй газа 80 в 2 м/с.Изобретение относится к способам гомогенизации сухих и влажных смесей и может быть использовано в различных отрасля 11 народного хозяйства, а именно пищевой, химической, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и степени гомогенности смесей.На фиг. 1 представлена схема организации потоков газа; на фиг. 2 - график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания (пример 1);на фиг. 3 - схема организации потоков газа; на фиг. 4 - график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания, (пример 2) .Пример 1. Гомогенизацию сухой смеси цемента и пуццолановой добавки (пыли - отходов производства ферросилиция) при соотношении по массе 10;1 производят в цилиндрической емкости в течение 420 с путем перемешивания смеси последовательно действующими через 60 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус цилиндрической емкости смонтировано 32 штуцера, через которые с заданной скоростью и направ,пением подают сжатый воздух, Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг, 1) изменяют последовательно через 60 с на 10 м/с при начальной скорости движения струй газа 80 - 110 м/с (фиг. 2).В том же гомогенизаторе производят гомогенизацию такой же смеси путем одновременного действия в течение 420 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу.Степень гомогенности, как показывают результаты микроскопических исследований и химического определения содержания пуццолановой добавки в пробах смеси, составляет 98% при перемешивании смеси по данному способу; 75 О - при перемешивании смеси по известному способу в течение 600 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси),5 1 О 15 20 25 зо 35 4 О 63 О - при перемешивании смеси в течение 420 с.Пример 2. Гомогенизацию ячеистобетонной смеси (смеси минерального вяжущего, молотого кварцевого песка и газообразователя) при влажности 42 О 4 производят в смесителе путем перемешивания смеси в течение 360 с последовательно действующими через 30 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха). В корпус смесителя вмонтировано 35 штуцеров, через которые в заданной скорости и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг, 3) изменяют последовательно через 90 с на 30 м/с при начальной скорости движения струй газа 140 - 200 м/с (фиг. 4).В том же смесителе производят гомогенизацию той же ячеистобетонной смеси с той же влажностью путем одновременного действия в течение 360 с и 480 с через все штуцера потоков газа со скоростью 320 м/с согласно известному способу,Степень гомогенности, как показали результаты определения активности по СаО и содержания в пробах смеси кварцевого песка, а также активности по СаО проб бетона после автоклавной обработки, составляет 96 О при перемешивании смеси по данному способу, 77 ОО - при перемешивании смеси по известному способу в течение 480 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), 60 О" - при перемешивании смеси в течение 360 с.Автоклавный ячеистый бетон, полученный из гомогенизированной по предлагаемому способу - смеси, при средней плотности 656 кг/м имеет прочность на сжатие 5,2 МПа, а бетон, полученный из гомогенизированной по известному способу смеси, имеет среднюю плотность 660 кг/м и прочность на сжатие 4,0 МПа. Таким образом, использование изобретения позволяет получать бетон с улучшенными физико-техническими свойствами за счет повышенной гомогенности формовочной смеси.1263329 Р; м/сгюп 170 УО шетни Редактор В. КовтунЗаказ 5464/7ВНИИПпо113035,филиал ПП ж вс гю ма гю зсп ию юо Г, Фиг. Ф Составитель Т. КругловаТехред И. Верес Корректор ГТираж 578 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и от крытийосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,