Пресс для отжима сока из мезги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1092049
Авторы: Любомирский, Прокопов
Текст
1092049 Э 9 ммаис пр ющей поверхностью башмака,градэксцентриситет валов вибратора -уравнениемЕ:го и т ммБ Ьпе лр где К - радиус-вектор геометрического профиля прессующей поверхности башмака в полярных координатах с центромна оси вращения барабана,мм,- время уплотнения слоя мезгидо максимальной плотности,с,Хр 1Изобретейие относится к пищевой промышленности, к винодельческой и безалкогольной ее отраслям, в частности к прессам для непрерывного отжима сока из меэги. 5Известен отжимной пресс, содержащий корпус с установленным в нем перфорированным барабаном, над которым расположены загрузочный бункер и башмак с вибратором, узел регулирования уси. лия прессования и сокосборник 11.Недостатками данного пресса являются то, что движение нижней части башмака осуществляется по круговой траектории, а верхней - по линейной, что приводит к изменению параметров от начала процесса прессования к концу его. Кроме того, конструкция пресса не обеспечивает необходимую равномерность дозирования и стабиль-, 2 О ность параметров засчет использования пневматического вибратора, а также в данном прессе надежен узел регулирования усилия прессования.25Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс для отжима сока из мезги, содержащий корпус с загрузочным бункером и разгрузочным лотком, расположенные в где Р - фактический диаметр перфобрированной поверхности барабана пресса, мм, а геометрический профиль прес- сующей поверхности башмака - урав- нением где й - время течения процесса отначала уплотнения мезги, с.2, Пресс по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что опора эксцентрикового вала вибратора, укрепленного на основании регулятора усилия прессования соединена с основанием)с одной стороны шарнирно, а с другой- винтовыми парами, обеспечивающими регулирование толщины слоя выжимок,корпусе перфорированный барабан, охватывающий барабан башмак с вибратором, имеющим эксцентриковые валы, и регулятором усилия прессования, на основании которого укреплена опора одного из эксцентриковых валов1 сокосборник и привод барабана 2 1. Недостатками известного пресса являются то, что перфорированная поверхность барабана не обеспечивает необходимой величины поверхности сокоприема. После проведения процесса прессования, независимо от полученного выхода сока, выжимки имеют высокую степень влажности за счет заполнения капилляров скелета мезги соком. Отжим сока из капилляров скелета мезги до полной сокоотдачи выжимок в данной конструкции пресса не проводится, что приводит к безвозвратным потерям сока. Выход сока определяется видом и сортом плодов, а в известной конструкции не предусмотрено регулиро вание толщины слоя выжимок в конце процесса прессования по выходу сока. Кроме того, в известном прессе не предусматривается кинематическая связь башмака с перфорированным ба.На фиг.1 изображен пресс для отжима сока из мезги, общий вид; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг. 3 - разрез по Б-Б фиг.1; нафиг,4 - вид В на фиг.3,5Пресс циклического давления отжима сока иэ мезги содержит корпус1, выполненный в виде емкости, в которой заключен перфорированный бара,бан 2, на поверхностикоторого вы 10полнены каналы 3 прямоугольного сечения, причем боковые поверхности этихканалов перфорированы. Барабан 2вращается на полой оси сокосборника4, закрепленного в боковых стенкахкорпуса 1 и снабжен, например, звездочкой 5, обеспечивающей цепную передачу движения от барабана 2 паревалков 6, установленных в корпусе 1,в месте съема выжимок с перфорированной поверхности барабана 2. Передаточное отношение движения от барабана 2 валкам 6 устанавливаетсятаким, чтобы скорость движения перфорированной поверхности барабана 2была равна скорости движения поверхности валков 6,,.Над верхней частью барабана 2установлен прессующий башмак. 7, выполненный также с каналами 8 прямо"угольного сечения, причем боковыеповерхности каналов 8 башмака 7 со-"пряжены с боковыми перфорированнымиповерхностями каналов 3 барабана 2с минимальным зазором, Прессующие35поверхности каналов 8 башмака 7 выполнены по кривой и образуют уменьйающийся зазор с перфорированнымиповерхностями барабана 2 от верхнейчасти башмака 7 к его нижней части.Геометрический профиль прессующихповерхностей каналов 8 башмака 7и их длина определяют параметры ивремя течения процесса прессования.В верхнем конце башмака 7 установлен45задний эксцентриковый вал 9 вибратора10, а нижний конец башмака 7 взаимо"декствует с передним эксцентриковымвалом 11 вибратора 10 посредствомсиловой камеры 12 регулятора 1350усилия прессования. Опора 14 шейкипереднего эксцентрикового вала 11 соснованием регулятора 13 усилия пресСования соединена с одной сторонышарнирно, а с другой - посредствомболтов 15 и шпилек 16 с гайками 17.Эксцентриковые валы 9 и 11 имеютодинаковый эксцентриситет, соединены между собой передачей с передаточнымотношением 1:1 и снабжены маховиками 18.Силовая камера 12 регулятора 13усилия прессования соединена с компенсационной емкостью 19, подачейгаза в которую и регулированием давления вентилем 20 сброса устанавливается величина максимального давления в циклах отжима, которое контролируется манометром 21.Подача мезги на отжим в устройство осуществляется через загрузочныйбункер 22, съем выжимок с ручьев перфорированных поверхностей барабанаи передача их на валки - ножом 23,съем выжимок с валков 6 и выгрузкаих из устройства - ножом 24,Для передачи движения перфорированному барабану 2, на башмаке 7 вверхней его части по боковым сторонамустановлены колодки 25 с демпферами 26.Отжимной пресс работает следующим о 6.разом.Подачей и регулированием давлениясжатого газа в компенсационной емкости 19 устанавливают величину максимального давления в циклах процессапрессования. Посредством болтов 15 игаек 17 винтовых пар устанавливаютзазор между нижним концом прессующейповерхности башмака и перфорированнойповерхностью барабана, а также зазормежду валками 6.При включении привода, за счетсинхронного вращения эксцентриковыхвалов 9 и 11, башмак 7 совершает про:- странственное движение по круговойтраектории. За один оборот вращенияэксцентриковых валков 9 и 11 башмак7 выполняет один цикл движения покруговой траектории. Каждый циклусловно разбит,на четыре этапа,Первый этап - перемещение башмака7 по круговой траектории вниз - внаправлении к перфорированной поверхности барабана 2.Второй этап - перемещение башмака7 по круговой траектории вперед - внаправлении выхода выжнмок из-подпрессующей поверхности башмака 2.Третий этап - перемещение башмака7 по круговой траектории вверх - внаправлении движения от перфорированной поверхности барабана 2,Четвертый этап - перемещение башмака 7 по круговой траектории назад -8 ходит увеличение давления от нуля до величины Р в каждом втором этапе - выдержка постоянного давления Р. , в каждом третьем этапе вснижение давления от величины Р дойч нуля и в каждом четвертом этапе - перенос прессующих поверхностей каналов 8 башмака 7 над слоем прессуемой мезги.ГТак как выделение сока из слоя мезги при прессования процесс затухающий, то для выполнения второго этапа движения башмака 7 по круговой траектории в начале процесса прессования требуется минимальный угол поворота эксцентриковых валов 9 и 1, а в кон.- це процесса - максимальный, Второй этап цикла движения башмака 7 по круговой траектории сопровождается смятием круговой траектории перемещения башмака 7 и это смятие обеспечивается конструкцией регулятора 13 усилия прессования, силовая камера 12 которого установлена на нижнем конце башмака 7. За счет круговой траектории движения башмака 7 происходит вращение барабана 2 и перемещение слоя прессуемой мезги, уложенной на барабане 2, под башмаком 7 от начала к концу каналов 8 его прессувлцих поверхностей, чем достигается непрерывность процесса, Съем выжимок с перфорированной поверхности барабана 2 и передача их на валки 6 осуществляется ножом 23. 7 1092049в направлении, противоположном выходувыжимок из под прессующей поверхностибашмака 2.При вращении эксцентриковых валов9 и 11 в каждом первом этапе циклаколодки 25 башмака 7 прижимаются к,поверхности бортов барабана 2 с усилием, обеспечиваемым сжатием демпферов 26, и в каждом втором этапе циклаповорачивают барабан 2 на некоторый 10угол, по длине дуги, равной двум эксцентриситетам валов 9 и 11, перемещающих башмак 7 по круговой траектории,В каждом третьем этапе циклов колодки 25 отрываются от поверхности бор.тов барабана 2 и в каждом четвертомэтапе циклов - перемещаются над поверхностями бортов барабана 2 в исходное положение.Таким образом, перфорированный 20барабан 2 при движении башмака 7 покруговой траектории получает прерывистое поступательное движение в направлении к выходу выжимок из-подпрессующей поверхности башмака 7. 25Под действием вращения барабана 2обеспечивается привод валков б.При подаче мезги в бункер 22 подвоздействием собственного веса мезгаукладывается в каналы 3 перфориро" З 0ванного барабана 2, при вращении егомезга дозируется по толщине слоя иподается под прессующие поверхностиканалов 8 башмака 7.Движением башмака 7 по круговой35траектории выполняется уплотнениедвижущегося слоя мезги до максимальной плотности в верхней части прессующих поверхностей каналов 8 башмака7 и процесс прессования с циклическимизменением давления на мезгу приотжиме сока остальными частями прессующих поверхностей каналов 8 башмака 7,Б процессе прессования с циклическим изменением давления на мезгу при отжиме сока, при повышении давления в циклах отжима от нуля Р происхо 111 с У.дит повреждение растительных клеток и выделение сока за счет уменьшения сечения капилляров скелета мезги, При уплотнении величина максимального давления прессующих поверхностей каналов 8 башмака 7 на слой прессуемой мезги в циклах процесса возрастает от Р до Р по мерепаях гпахповышения плотности мезги от величи ны р до величины РЦиклическое изменение давления на слой прессуемой мезги выполняетсяпрессующими поверхностями каналов 8 башмака 7 за четыре этапа его дви жения по круговой траектории. В каждом первом этапе цикла движения башмака 7 по круговой траектории происПри уменьшении давления в циклах от величины Р до нуля сок из расВсхтительных клеток отсасывается капиллярами скелета мезги. Уменьшение сечения капилляров вплоть до нуля в каждом цикле изменения давления процесса для полного удаления иэ них сока требует значительных затрат .энер". гии, поэтому в конструкции пресса полное удаление сока из капилляров скелета мезги осуществляется один раз в конце процесса и выполняется парой валков 6. Съем вьшимов с валков б и . удаление их из пресса выполняет нож 24, Удаление сока из пресса происходятчерез полую ось сокосборника 4 ипатрубок 27,Предлагаемый пресс для отжимасока из мезги позволяет выполнятьнепрерывный процесс прессования сциклическим изменением давления намезгу при отжиме сока, обеспечивающийвысокую интенсивность сокоотдачи. Высокая интенсивность сокоотдачи процесса позволяет выполнить данный пресс высокопроизводительным и компактным, а непрерывность процесса - исключить затраты ручного труда при проведении процесса прессования. В данном прессе обеспечивается регулирование параметров процесса прессования в зависимости от максимальноговыхода сока из плодов по сортам, атакже отжим сока из капилляров выжимок, что предотвращает безвозвратныепотери сока при проведении процессапрессования, Все это позволяет наданном прессе получить высокий выходсока, вплоть до максимального выходасока из любого сорта плодов. Крометого, конструкция пресса обеспечиваетвысокое качество отжатого сока засчет снижения содержания тонкодисперсных частиц мякоти в нем, так как впроцессе прессования не происходитперетирания мякоти.Составитель В.КочергинРедактор Н,Воловик Техред Л,Коцюбняк Корректор В.ГирнякЗаказ 3184740 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3545852, 24.01.1983
ПРОКОПОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ЛЮБОМИРСКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: мезги, отжима, пресс, сока
Опубликовано: 15.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-1092049-press-dlya-otzhima-soka-iz-mezgi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для отжима сока из мезги</a>
Предыдущий патент: Линия для производства древесностружечных плит
Следующий патент: Гидравлический пресс для формования брикетов из волокнистых материалов
Случайный патент: Способ сейсмической разведки