Способ изготовления варисторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Авторы изобрете К.К. Демидов, В.В. Михо и В.К. Иаринчик Одесский ордена Трудового государственный университ 71) Заявител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАРИСТОРО ров. Такие варисторы не удовлетворяют повышенным требованиям, предъявляемым современной электроникой.Нестабильность работы варисторов с органической связкой определяется не только "старением" связки, но и процессами, происходящими на границе органической связки с карбидом кремния, покрытым обычно пленкой оки" си кремния. Вследствие высокой каталитической активности последней возможны, химические превращения органической связки.Цель изобретения - повывение стабильности электрических параметров варисторов на основе карбида кремния с органической связкой.Указанная цель достигается тем, что после отжига на поверхность частиц порошка карбида кремния наносят . ионы щелочного металла(предпочтительно натрия) в концентрации 10 - 10 смИоны щелочных металлов могут быть на" несены путем кипячения порошка карбик технолоборов,основе карской связв, получае тся низкая их парамет Изобретение относитсягии полупроводниковых приИзвестны варисторы набида кремния с неорганичекой 11.Однако технология изготовления варисторов с неорганической связкой сравнительно сложна.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления варисторов из порошка карбида кремния с органичес кой связкой. Согласно этому способу порошок карбида кремния отжигают в атмосфере водорода, смешивают с органической связкой, мелкодисперсной терефталевой смолой и глицерином, полученную массу высушивают и измельчают, затем прессуют заготовки изделий и проводят операцию полимер зации Г 23.Недостатком варисторомых этим способом, являестабильность электрическ сного Знаме иим. И.И. Мечникова - "формула изобретения Составитель М. Мессерер Редактор В. Иванова Техред А. Бабинец Корректор М. ПожоЗаказ 12191/68 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 900 да кремния в растворе одной из солей этих элементов или путем нанесения ионов этих элементов при электростатическом распылении их солей. Ионы щелочных металлов подавляют каталитическую активность пленки окиси кремния на поверхньсти карбида кремния, что повышает стабильность электрических параметров варисторов.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Порошок карбида кремния с диаметром зерен около 100 мк отжигают во атмосфере водорода при 1200 С. После отжига порошок карбида кремния обрабатывают в течение двух минут в 3 Ф"ном водном растворе ацетата натрия при 100 С.Затем порошок смешивают с мелкодисперсной терефталевой смолой (103 от веса шихты) и глицерином (5 В от веса шихты) при 70 ОС. Массу высушивают при 150 О С в течение 10 ч. Сухую массу измельчают до размера зерен 180 мк. Из полученного порошка прессуют таблетки, сушат их при 170 С в течение 5 ч и полимеризуют при 250 в течение 10 ч, после чего обычным способом наносят электроды.Испытания на стабильность электрического сопротивления показали, что 320 4йосле трехмесячного хранения в обычных условиях сопротивление варисторов, изготовленных известным способом, изменяется в среднем на 84. Сопротивление варисторов, изготовленных предложенным способом, в тех же условиях изменяется не более, чем на 3. Способ изготовления варисторовна основе порошка карбида кремния % с органической связкой, включающийотжиг порошка в атмосфере водорода,прессование смеси порошка с материалом органической связки и полимеризацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, рв что, с целью повышения стабильностиэлектрических параметров варисторов,после отжига на поверхность частицпорошка наносят ионы щелочного ме 1 Ъ 14 -2талла в концентрации 10-10 см 2 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Матюшков К,И. и Зайцев Ю,В.Технология производства резисторов.М., "Высшая школа", 1972, с, 284, Зе 2. Авторское свидетельство СССРМф 229657, кл Н 01 С 7/00, 1967.
СмотретьЗаявка
2583603, 01.03.1978
ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. И. И. МЕЧНИКОВА
ДЕМИДОВ КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, МИХО ВЛАДИМИР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, МАРИНЧИК ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01C 7/00
Метки: варисторов
Опубликовано: 23.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-900320-sposob-izgotovleniya-varistorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления варисторов</a>
Способ определения свободного кремния в карбиде кремния формы
Номер патента: 1781585
Опубликовано: 15.12.1992
МПК: G01N 1/00, G01N 31/00
Метки: карбиде, кремния, свободного, формы
...со свободнымкремнием невелико, что приводит к недопустимо большим случайным относительнымпогрешностям анализа.При Сксго,Сс+ Сэ аналитический, сигнал перестает зависеть от Св, Посколькуслучайная погрешность анализа может составлять 20 отнто Ск сг о должно превышать Сс+ 1,3 Св.Обоснование выбранных параметровподтверждается следующими примерами,Было проведено 10 экспериментов. Длявсех экспериментов изготовили синтетическую смесь 4,80 г измельченного карбидакремния а-формы, не содержащего сажи исвободногокремния, 1,00 г сажи и 1,00 гизмельченного элементного кремния, Массовая доля свободного кремния в смеси -2,000 .Смесь анализировали в различных условиях (см. таблицу) в соответствии со следующим ходом анализа,П р и м е р. Две навески по...
Способ изготовления труб из кремния или карбида кремния и устройство для его осуществления
Номер патента: 593646
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: B01J 17/32
...ета Совета Мииистровй и открьггидушскаи иаб., д, 4/5 го комит изобретеи ЖЗЬ, Р Государствеипо делам 35, Москва ППППа тъ,г.У род, уя. или ет токовые контакты, снабженные патрубками для ввода и вывода газов, содержащих кремний или карбид кремния. Кожух может быть снабжен средствами ввода и вывода инертного газа, чтобы защитить графитовый носитель от обжига во время нагревания.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит трубчатое полое тело из графита 1 с токовыми контактами по бокам 2 и 3, которое используется в качестве .носителя для внутреннего осаждения полупроводникового материала, Для этой цели графитовая трубка 1 снабжена затворами для впуска 4 и выпуска 5 газа для реакции. Для защиты тлеющего графитового тела 1 во...
Способ получения частиц кремнезема с покрытием из углерода для производства кремния или карбида кремния в электропечи
Номер патента: 1080740
Опубликовано: 15.03.1984
Автор: Герт-Вильгельм
МПК: C01B 33/02
Метки: карбида, кремнезема, кремния, покрытием, производства, углерода, частиц, электропечи
...противотоком водяного пара и инертного газа. жидком виде с температурой 250 ОС,кипящий слой используют при 500-700 Си полученные частицы кремнезема спокрытием иэ углерода при 600-800 Сотводят иэ нижней части кипящегослоя, причем частицы, покрытиекоторых содержит углерод в количестве, меньшем стехиометрического, смешивают с исходным кремнеземом ирециркулируют в кипящий слой.Кипящий слой создают и поддерживают подачей противотоком водяногопара и инертного газа,На чертеже представлена установкадля осуществления предлагаемого способа.В реактор 1 по трубопроводу 2вдувают кремнезем с температурой600-800 ОС. При помощи водяного параи инертного газа, подаваемых раздельно по трубопроводам 3, 4, создаетсяи поддерживается кипящий слой 5...
Способ получения альгината натрия из водорослей ламинарии
Номер патента: 1450810
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Бокова, Костомаров, Некрасова, Полянская
МПК: A23L 1/04
Метки: альгината, водорослей, ламинарии, натрия
...адсорбировать на своей поверхности так, что их не удаляют в отход, а используют в народном хозяйстве. Смесь перлита с орга 5 ническими остатками водорослей после сушки на воздухе или в сушильном барабане является минерально-органическим порошком (МОП), представляющим собой готовый продукт пригодный в 1 О качестве облегчающей добавки для тампонажных растворов, предназначенных для крепления обсадных колонн в скважинах для бурения.П р и м е р 1, После трехкратной 15 спиртовой экстракции 1262 кг ламинарии с влажностью 5 Е для извлечения маннита остается водорослевый остаток 917 кг с влажностью 153 или 779,5 кг в пересчете на сухое веще ство. Водоролевый остаток заливают водой до соотношения водорослей и воды 1: 15, подают...
Способ изготовления постоянных литейных форм
Номер патента: 140958
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Машков
Метки: литейных, постоянных, форм
...дель отливки, которая затем, являясь пуансоном, вдавливается кан-матрицу, наполненную смесью порошков железа ц асбеста честве основной составляющей асбестожелезной порошкообразн сы берется железный порошок Сулинского завода чарки А с1 125 - 150 лк, к которому добавляется асбестовый порошок сстью зерна 180 - 35 ик, получаемый из тонкого асбестовогомарки А.Спекание формы производится прц 50 в течение 2 час без доступа воздуха. После спекания пористость литейных форм составляет5 - 25%.Чугунное литье, получаемое с применением асбестожелезн тейных форм, не требует графитизирующего отжцга. Предла способ позволяет отказаться от дорогостоящего и трудоемкого и ления кокилей и устранить отбел цугунных отливок. Так, прц со нии асбеста в...
Предыдущий патент: Способ изготовления гибкого экранированного провода
Следующий патент: Способ подгонки тонкопленочных резисторов
Случайный патент: Прицепной копнитель