Герт-Вильгельм

Номер патента: 2004579

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C10L 5/16

Метки: брикетов, топливных

...мелкозернистого минеральногоматериала, и если полуфабрикаты для термообработки вводятся в нагреваемую вращающуюся трубчатую печь, настолько заполненную мелкозернистым минераль ным материалом, что термообработка полуфабрикатов осуществляется с погружением в этот слой, Мелкозернистый минеральный материал имеет, предпочтительно, температуру около 500 - 530 С, в ча стности, по меньшей мере в выходной зоневращающейся трубчатой печи, При этом целесообразно заполнять вращающуюся трубчатую печь мелкозернистым минеральным вещством настолько, чтобы объем минерального вещества был больше, чем удвоен2004579 50 55 ный объем пустот в случае засыпки лишь одних брикетов.Мелкозернистыми минеральными веществами могут быть песок, вспененный перлит или...

Номер патента: 1834899

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C10L 5/10, C10L 5/16, C10L 9/10 ...

Метки: брикетов, приготовления, сырьевых, углеродсодержащих

...температуру от 500 до530 С, вчастности, по крайней мере, взоневыгрузки йз вращающейся трубчатой печи,5 При этом целесообразно так заполнить вращающуюся трубчатую печь кварцевым песком, чтобы обьем кварцевого песка былбольше, чем удвоенный обьем пустот присыпучем заполнении полуфабрикатов,10 При оптимизации процесса, согласноизаЬретению, рекомендуется работатЬ сасвязующей смесью, которая в пересчете наисходную смесь, из которой брикетируютсяполуфабрикаты, имеет, по меньшей мере, 715 мас,пека в форме пека угольного и нефтяного происхождения, в частности, электродного пека и, по меньшей мере, 12 мас,мелкозернистым спекающимся углем.Предпочитается работать со связующей20 смесью, имеющей от 7 до 12 мас, ф пека иат 12 до 14 мас. %...

Номер патента: 1711668

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C01B 33/02

Метки: брикетов, карбида, кремния, низкошахтных, печах, ферросилиция, электроплавильных

...карбида кремния в целях поелотвращения загрязнения смешиваемого продукта посторонними примесями. Смесь, выходящая из второго смесителя, имеет высокую температуру и для предотврацения ее налипания на детали пресса проводят охлаждение смеси на 30-50 С в зависимости от связующего. холодильник также Футеруют пластинками из карбида кремния, Охлаждение проводят противоточным воздухом. Смесь подают на пресс, где проводят формование и регулируемый обдув. С пресса заготовки подают в устройство для термообработки, где обеспечивается отверждение, сопровождающееся дегазацией и предварительным коксованием связующего и нефтяного кокса в брикете.Способ .осуществляют следующим образом.Вращающуюся трубцатую пець заполняют кварцевым песком по объему...

Номер патента: 1524806

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Герт-Вильгельм, Роберт

МПК: C01B 33/02

Метки: кремния, низкошахтной, производства, сырье, формованное, электропечи

...при нагревании. зе смешивают со связующим вследствиеинтенсивного перемещения содермимогомешалки е При этом постоянный Цикл Вмешалке обеспечивает гомогенное распределение порошка. К полученной такимобразом лидкой смеси добавляют40 мас.Х песка и 50 иас.Х предварительно нагретого нефтяного кокса иполучаемую смесь месят в паровой атмосфере. Затем смесь перерабатываютв брикеты объемом 18 си при теипературе 104 С иа валковом прессе.Получаемое формованное сырье подвергают териообработке при температуре 500 С, в результате которой связукщее подвергается крекингу и в сырье образуются агломераты с коксовой структурой, которые имеют1524806 формула изобретения формованное сырье для производства кремния в низкошахтной электропечи, содераащее...

Номер патента: 1494861

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C01B 33/02

Метки: кремния, низкошахтной, электропечи

...С, Выход кремния составляет 1095,5 Х при расходе электроэнергии,равном 10510 кВт ч/т кремния, и расходе электродов, равном 59,1 кг/ткремния.П р и м е р 3. Повторяют пример1 с той разницей, что используют брикеты, в которых спекающийся угольсодержит 88,5 Х углерода, а петролейный кокс - 96 Х углерода. При этомбрикеты содержат углерод в избытке,равном 90 мас.7., в пересчете на реакцию БдО+ЗС=БдС+2 СО. Выход кремния составляет 95,657 при расходеэлектроэнергии, равном 10485 кВт ч/ткремния, и расходе электродов, равном 58,8 кг/т кремния,П р и м е р 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что в печь загружают 45 т/ч брикетов, состоящихиз 59,4 Х спекавшегося угля с содержанием 85 Х углерода и 40,6 Х кварцевого песка с содержанием...

Номер патента: 1151215

Опубликовано: 15.04.1985

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C10B 57/04

Метки: кокса

...пригодный металлургический кокс, Высокая 215степень выделения водорода вследгчниеприсутствия алюминия способствуетудалению серы, Содержание серы вкоксе уменьшается. Полученный кокссодержит примешанный алюминий вметаллическом виде, При более высоких температурах в доменной печиалюминий находится в коксе в жидкомсостоянии, Начинается реакция алюминия с чугуном, приводящая к образованию сульфида алюминия. Сульфидалюминия поступает в шлак и такимобразам облегчает процесс обессеривания после выпуска чугуна из доменной печи,П р и м е р 1. Угольную шихту,содержащую 40 вес,7 снекающегося угля, смешивают с 0,8 вес,7. алюминияв виде имеющих толщину 1 мм обрезков из алюминиевого листа и алюминиевой пленки и полученную смесьзагружают в коксовую...

Номер патента: 1091849

Опубликовано: 07.05.1984

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C01B 33/02

Метки: кремнийи, сырья, углеродсодержащего, формованного

...(30-60) - (40-70).П р и м е р 1. 63)5 вес.песка, содержащего 90 двуокиси кремия, ингенсивйо смешивают с 36,5 вес,(, спекающегося угля, садержапего 70/, угле - рода, и полученную смесь перерабаты и м е р 9. Повторяют притой разницей, что песок, спея уголь и нефтяной кокс беес.овом соотношении 60:30:10, и м е р 10, Повторяют притой разницей, что песок, спеП р мер 2 с ка ющийс рут в в П р мер 2 снап)п в брике гы несом 20 г при 350" Со:1 р и м е р ). Повторяют пример1 с той г,азницей, что исходные ком 2 Опоненты берут в весовом соотношении70:30) причем применяемый песок соцержит ВС/ двуокиси кремния, .а примеяемый спекающийся уголь - 80 ,углерода (для сравнения - песокпекаюшийся уголь взяты в весовомсоотношении 75:25, причем применясмый...

Номер патента: 1080740

Опубликовано: 15.03.1984

Автор: Герт-Вильгельм

МПК: C01B 33/02

Метки: карбида, кремнезема, кремния, покрытием, производства, углерода, частиц, электропечи

...противотоком водяного пара и инертного газа. жидком виде с температурой 250 ОС,кипящий слой используют при 500-700 Си полученные частицы кремнезема спокрытием иэ углерода при 600-800 Сотводят иэ нижней части кипящегослоя, причем частицы, покрытиекоторых содержит углерод в количестве, меньшем стехиометрического, смешивают с исходным кремнеземом ирециркулируют в кипящий слой.Кипящий слой создают и поддерживают подачей противотоком водяногопара и инертного газа,На чертеже представлена установкадля осуществления предлагаемого способа.В реактор 1 по трубопроводу 2вдувают кремнезем с температурой600-800 ОС. При помощи водяного параи инертного газа, подаваемых раздельно по трубопроводам 3, 4, создаетсяи поддерживается кипящий слой 5...