Состав для жирования кож

Сафа Советских Сецналистнчесана Ресаубев(22) ЗаявЛено 300130 (21) 2877404/28-12 с присоединением заявки Й 9) . .з С 14 С 9/02 Государетоенный коинтет СССР яо аыаи нзобретеннй я открытойДата опубликования описания 300981 п.и.левенко, В.В.Баяндчн, Б,с. оче ов-,В;-Г-,Сущтов,А.А.Иышалова, А.И,Головин, Й.И Иикйвлян и А.В.ВаиьгйВ".Центральный научно-.исследовательский институтькожевенно-обувной промышлеитесви.-,(72 Авторы изобретения(71) Заявитель 154) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КО% Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенной. и может быть использовано при жировании кож.5Известен способ жирования кож, содержащий животные жиры и пищевце, растительные масла,а в качестве жирующего агента - талловое масло 1).Известен. также состав для жирования кож, содержащий талловое масло, натуральные и синтетические жиры 1,21.Наиболее близкий по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому состав для жирования кож содержит сложный эфир, полученный при 15 реакции этерификаиии синтетических жирных кислот этиленглнколем, сульфированную ворвань или кожевенную эмульгирующую пасту и минеральное масло 13). 20Недостатками известных составов являются низкая проникающая способность, неравномерное распределение в толще дерны, быстрое вымывание их в процессе эксплуатации обуви пылью и водой. Применение этих составов не позволяет получить кожи с высокими прочностнымн свойствами.Цель изобретения - улучшение прочностных свойств готовой кожи. укаэанная пель достигается тем, что состав в качестве сложного эФира содержит сложный эфир, полученный при реакции этирификапии жирных кислот таллового масла спиртами, при следующем соотношении компонентов, вес.тСложный эфиржирных кислотталлового масла 40-60Эмульгатор 25-35 Минеральноемасло 15-25Отличительной особенностью состава является то, что введение в иего сложного эфира жирных кислот таллового масла позволяет получить однородную жирующую смесь, которая содержит в себе продукт, повышающий "язкость жирующей смеси внутри кожи, что дает возможность жирующим компо- . нентам прочнее связываться с волокнами дермы и не вымываться водой и пылью в проаессе эксплуатации, что позволяет получить кожи с высокими прочностными,свойствами.технология использования состава состоит в следукщем.Коми хромового метода дубления для верха обуви жируют составом, приготовленным при рН эмульсии 7,5-8,0867937 П р и м е р 1. Кожи хромовые для верха обуви, .выработанные из партии шкур бычины, жировали следующим составом, вес.: сложный эфир, полученный при реаКции этерифнкаиии кислот таллового масла метиловым спиртом 40; сульфннированная ворвань 35; веретенное масло 25. Пример 1 Пример 2 Пример 3 Показатели,кгс/мм опытные конт опытные конт- опытные контрольрольные рольные ныеПредел прочностипри растяжении 1,8 3,0 2,4 24 2,2 Напряжение при появлении трещинлицевого слоя 1,8 2,0 2,1 1,7 1,6Все другие показатели соответству-. прочностных свойств готовой кожи, в ют требованиям. ГОСТа. качестве сложного эфира он содерВнедрение предложенного состава жнт эфир жирных кислот таллового мас позволит значительно повысить проч- ла, при следующем соотношении комностные и эксплуатационные свойства понентов (в масс.%); готовой кожи и изготовленных из нее Сложный эФир жиркожтоваров 1, особенно обуви. ных кислот таллоЭкономический эффект составит вого масла 40-60 293 р. на 1 млн. дм кож, что при Эмульгатор 25-35 годовом выпуске кож( 5 млрд.дм ) минеральное масло 1-25 позволит получить экономию в сумме Источники информации,1465000 р. принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРФормула изобретения 9 111384, кл. С 14 С 9/02, 1958.2. Авторское свидетельство СССРСостав для жирования кож, содер- по заявке 9 2805759, 18.07.79. жащий сложный эфир синтетических 3. Методика производства хромо- жирных кислот, эмульгатор и мине- бо вых нож разных толщин для верха обуви ральное масло, о т л и ч а ю щ и й-, из шкур крупного рогатого скота, с я вем, что, с целью повышения Иинлегпромом СССР, 05,06,75,ВНИИПИ Заказ 8239130 Тираж 415 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 в течение 40-60 мин, при 60-65"С,жидкостном коэффициенте 1,0 - 1,2 ирасходе обрабатывающей эмульсии5,0-5,5 от массы строганых кож (очитая на 100 жир.)При жировании юфтевых кож полуфабрикат в развернутом виде загру 1 жают в заранее прогретый барабан ивращают насухо без жира при подачевоздуха в течение 15-20 мин, Затемчерез полчю ось барабана заливаютприготовленную жировую смесь, подогретую до 65-70 фС в два приема синтервалами 15-20 мин, Жированиеюфтевых кож проводят прн температуре вдуваемого воздуха 80+5 фС и отходящего 35-45 фС длительность обработки составляет 1,3-1,5 ч 1 расходсостава 20-23от массы отжатых кож,Дальнейшую обработку кожевенного,полуФабриката проводят по известнойтехнологии,.Дальнейшая обработка полуфабри.ката производилась по известной тех-нологииП р и м е р 2. Кожи для верхаобуви, выработанные иэ партии шкурбычка по типовой методике, жироваликак в примере следующим составом,вес.; сложный эфир, полученный приреакции этирификации жирных кислот,таллового масла этиленгликолем 50; О1 сульфированныеГжирные кислоты и смоляные кислоты таллового масла 30; веретенное масло 20.Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по известной технологии.15 П р и м е р 3. Юфть, выработанная из партии яловкн легкой, жировали составом, вес.: сложный эфир, полученный при реакции этнрификациижирных кислот таллового масла поли глнколямн 60, кожевенная эмульгирующая паста 25; веретенное масло 15.Дальнейшая обработка полуфабриката производилась по известной технологииПрочностные показатели готовыхкож, выработанных из сырья крупногорогатого скота с использованием прижированнн составов по примерам 1-3,приведены в таблице.