Способ получения безобжигового вяжущего из шламов

Номер патента: 1625681

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Борнысова, Сырочев

МПК: B25B 27/10, B25B 27/12

Метки: сборочное

...с корпусом цилиндр,) 9, который может перемсщать. ся в расточке корпусы 1 и толкать лталь 12 (напри;)ер, колпачок), надеваемую цд трубу 29.Сбсрс)чнсс )риспссобление работает слелукшич образом.рубы 2), перс мешаясь по столу 3 рыскл ки, юочерелцс занимают позицию для цылевания деталей 12. В момент остановки труоы псдается воздух под поршень цилиндры ) с)с ) ц)льй .ццк 8. При эгоч цток 8. закрепленный ца стационарной планке 7, остается цд мес)с, д корпус цилиндра 9 с толкате.)еч 11 иеремсцается влево. Вместе с корпусом цилиндра 9 перемешается и соелиненный с цим цилиндр 20 с поршнем 27 и толкдтелем 19. Толкатель 19 )осредством направляющих 18 перемещает также влево кольцо 16 с фигурными кулачками 22 и ле. пестками 23.Таким образом,...

Номер патента: 614934

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Барабан, Князева, Лавриненко, Лазаренко, Моцак, Найдич, Перерозин, Пивоваров, Пицков

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазов, металлизации, состав

...тия в свяэ 5ке, как и связки в покрытии, не наблюда+ется.1Процесс нанесения покрытия на алмаэ 1ные порошки осуществляют следующим образом. Выбранные в необходимом соотношенин компоненты состава взвешивают,,тщательно перемешивают и затем смешивают с алмазным порошком, обычно в соотгношении по массе от 0,2 б:1 до 0,7 б:1:и загружают в графитовых тиглях в вакуумную печь, где производится жидкофаэное спекание их в вакууме 10 мм рт.ст,при 860 890 оС и выдержка 20-40 минПосле выгрузки иэ вакуумной печи ал,мазоносные спеки дробят и рассеиварт че Ерез сито на номер выше размера исходно;го зерна, Покрытие образуется в основном на единичных зернах, агр .гирования.зерен почти не наблюдается. Невысокаятемпература металлизацян поэвищет избежать...

Номер патента: 87590

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Брук, Петров

МПК: F22B 29/02, F22B 31/02

Метки: котел-утилизатор, многократной, принудительной, циркуляцией

...семе сдвоенной вос);о;5 несй змейки, Г 1 римен 5 емые;Л 5 правильного распределения воды во входяцсм кол(3 кторс дроссслыыс пдйоы отличаются от извест- Н Ы. КРСП, Спи С.1, БЬПОЛ ПЕНН Ь(М 13 БИЛ Рс 1 С НОР ПОИ ТРОк 11 ОМГЕЛЯ, О,.- ВсТЫБсПОШЕ 0 Копен ИСпдрн СЛ ЬНОН Тресни, ВСС Э 0 МироцаЕТ ПЗГОТОБЛЕННЕ Э,1 Е(СНТОВ КОТ;13 И У."ЕпьпДСГ ГНДРДЗ 1 НССКОС СОПРИЕВЛСНПЕ В ЦИР- кулянионной системе.1.13 фнг, 1 нзоорджсн когсл-тплн:51 О) 13 )азрезе но А-( Па фнг, 4; нд 5 Г. 2 - то жс, В разрсзс по В-В на фнГ 4; на Г)Г, 3 тО жс, В разрезе но В-В на фГ, 4; на фиГ, -1. -0 жс, Б попсрсном рд;рсзе ПО Г-Г 3 с 1 ф н . ) ,с фГ. О -- 51;Е се ии 01с Г 0 13 0;Г сО ДО Г Р с Б 3 т е; 5 с и (-. Р с Д 1,с фГ ) -тй ск, 5 :Онр(чом,) рсз(. ИО,),- на фиГ, д; на (нг.-...

Номер патента: 500754

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Германус, Хонг, Ян

МПК: C07D 99/24

Метки: 7-замещенных, аминодезацетоксицефалоспорановых, производных

...смесь 200 мл 0,75 М водного раствора фосфата калия с рН 7 и 50 мл этилацета та, После доведения рН до 7 при помощи 4 н. раствора едкого кали смесь переносят в делительную воронку, взбалтывают и даюг стоять. Водный слой промывают 50 мл этилацетата и после доведения рН до 2 при 45 помощи 4 н. раствора серной кислоты двах- ды экстрагируют 100 мл этилацетата, После сушки над сульфатом магния этилацетат отгоняют в вакууме. Сухой остаток (490 мг) содержит 80% Ь -7-(2-этоксинафтамид) -М3-дезацетоксицефалоспорановой кислоты по ПМР с использованием 2,6-дихлорацетофенона в качестве внутреннего этанола. Выход 31%.П р и м е р 28. Опыт из примера 2.повторяют с 1,1 г (3 ммоля) сульфоксида фталимидопеннциллина, но вместо 0,25 мл раствора бром...

Номер патента: 523627

Опубликовано: 30.07.1976

Автор: Герберт

МПК: B01J 13/02

Метки: микрокапсул

...закапсулированный материал в кислой среде без добавления каустической соды к кислой системе. Пеногаситель можно добавлять в любое время процесса, по которому образуются полимерные оболочки капсул для капсулированпя водонерастворимого материала.В то время как реакция конденсации на поверхности между каплями и непрерывной фазой идет очень быстро (в основном первые полчаса реакционного времени) реакционные условия поддерживаются 2 - 3 час, для того чтобы гарантировать завершение реакции конденсации по всей системе. При правильно установленных условиях или с нужным катализатором время реакции можно сократить. К концу реакции образование стенок капсулы заканчивается, инкапсулируя органический материал вн, три оболочки поликонденсата и...