Способ получения контролируемых ат-мосфер

Номер патента: 439305

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Вайхброт, Водкин, Игошев, Крупецкий, Репин, Соломатин

МПК: B01D 53/04

Метки: газе, известной, концентрации, пара, создания

...для создания известной концентрации пара в газе и может быть использовано, например, для калибровки чувствительных элементов при коррозионных испытаниях,Известно устройство для создания парогазовой смеси, содержащее камеру и натекатель.Недостатком известного устройства является непостоянство концентрации пара во времени за счет явлений сорбции на стенках и облитерации.Для уменьшения изменения концентрации пара во времени в предлагаемом устройстве внутренняя поверхность камеры покрыта поглощающим пары веществом, например силикагелем, а натекатель размещен в центре камеры. На чертеже дана схема описываемого устройства.Внутри камерс неограниченнпример из силиные колодки 3,натекатель 5; ос емкостью б дпаров которойний диаметр...

Номер патента: 623135

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Вайхброт, Галушка, Игошев

МПК: G01N 7/00

Метки: газе, заданной, концентрации, пара, создания

...авт.св, % 439305 снабжено эагдушкоВ,закрепденной над натекатедем. Заглушкапрепятствует доступу паров из натекатедяв камеру,6231 354Работа устройства сводится к следующему.В камеру 1 с размещенными в ней исследуемыми объектами 4 вводится натЕ- катель 5 необходимой производительностй, Через расчетное время в месте расположения объектов устанавливается заданная концентрация паров вещества, в необходи- мое время прекращается диффузия паров в камеру 1 с помощью заглушки 9. На фиг, 1. показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - график, характеризующий зависимость величины концентрацииот времени натекания пара в камеру припостоянной производительности натекателя.Устройство содержит камеру 1, навнутренней поверхности которой расположен...

Номер патента: 649455

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Варшавский, Гончаров, Золотаревский, Попова, Сокольский, Сыздыкбаева

МПК: B01J 23/44

Метки: внутреннего, выхлопных, газов, двигателей, катализатора, обезвреживания, приготовления, сгорания

...предлагается пропитывать носитель, например шариковый синтетический алюмосиликат, водно- спиртовым раствором комплексной соли палладия КазРдС 16 с последующей сушкой катализатора и нагреванием его до температуры около 110 С для разложения соединения палладия. В состав выхлопных газов углерода входят в значитель вах альдегиды и углеводор Исследование показало, что и зоной смеси формальдегида(Ъ,б 36000 ч в ) на палладие 15 торе из алюмосиликата удаля щением в углекислоту 33% ф при 200 С, 60% - при 300 С 400 С.м е р, Шариковый ликатный носительС 6 ч, а затем пропит м раствором компле лладия в течение дву ализатор сушат 4 - 6 С. При этом происхо до металлического па прочное сцепление м Быстрому восстановл вует спиртовая среда. ораторных...

Номер патента: 14392

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Моран

МПК: F02B 43/00, F02B 55/02

Метки: газами, двигатель, паром, работающий

...шатунов 16заставят диски 4 с поршнями 3 делать попеременное движение взад и вперед по отношению к цилиндрам. При одном полуобороте зубчатых колес 11 поршни 3 с диском 4 и валом 5 отстают от цилиндров на длину хода поршня, а при следующем полуобороте поршни нагоняют цилиндры. Длина хода поршня определяется расстоянием колена 14 от центра зубчатых колес 11.Внутри пустотелого вала 5, снабженного окнами 19, расположен второй пустотелый,неподвижный вал 6 с окнами 18, соединенный с карбюратором и служащий для подачи в двигатель рабочей смеси, При вращении двигателя в направлении, показанном стрелками, окна 18 и 19 попеременно открываются и закрываются,В цилиндрах 1 устроены окна 20 для выталкивания отработанных газов из цилиндра и окна 21...

Номер патента: 472535

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белугина, Веселовский, Виноградова, Дубчак, Елисеева, Кригман, Рабинович, Семенов, Туркина

МПК: B01J 37/02

Метки: атмосфер, катализатор, контролируемых

...поризованный шликер переливают в нижнюю лопастную мешалку, куда засыпают прокаленный перлитовый песок в количестве 13 вес. % от веса сухой части пеномассы. Перемешицай 1 5=10 мин, после чего пов промышленном экзоэпдогецераторе цри использовании в качестве исходного газа смеси, содержащей, об. оз: 11 етац 1 1,( 5 0,1 СОг 8,6 СО 0,2 Ог 0,3 78,9 1 О ц влагу в кол и сстве, соотвстствукццсм точке росы 18 - 20"С.Параллельно в этих жс условиях испытывают катализатор известного типа (цоси тель - пецошамот марки БЛ,8 с содержанием МО 6,2 вес. %; отношение ХО:Т - АгОз = 3: 1) .Результаты испытания приведены втабл. 1. лучают пеномассу с объемным весом 0,50 - 0,51 г/смз и влажностью 51 - 53 /о. Готовую пецомассу разливают в алюминиевые...