Прибор для замера толщин внутренних полостей литейных форм

Номер патента: 724268

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Буцель, Симачевский

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, форм

...олифу и жидкое стекло, дополнительно содержит нафталинБорная кислотОгнеупорныйнаполнитель 7 2 б ли Физико-м и технол свойства ставы смесей, вес,Сырая прочностьна сжатие, кгс/см 4 0,45 0,55 0 2 1,819,5 2 сле сажи 2 после сушки 38 2 сле обжига,3-0 и 850- ависимосрмы) и полеб и борную,кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ъ:Олифа .(оксоль) 4-7Нафталин. 8-1 2 Жидкое стекло 7-11 Борная кислота 3-6Огнеупорный.наполнитель . Остальное Нафталин в смеси выполняет роль пластификатора и обеспечивает приготовление смеси при комнатной температуре и получение формы без. Прочность при растяжении, кгс/смпосле сушки азопроницаемость, е(месь готовят следующим образом,Огнеупорный наполнитель и борнуюкислоту предварительно...

Номер патента: 740383

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Кукуй, Ледян

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, модели, оболочковых, постоянной, форм

...уплотнение слоя смеси, прилегающегок поверхностимодели. После этого междумоделью и смесью создается разность по 55тенциалов, Под воздействием постоянногоэпектрйческого йолямолекулы воды начинают перемещаться от анода (модель) ккатоду., В связи с атим происходит обез 3 4.воживание прилегающего к поверхности модели слоя смеси. При этом связующее вещество твердеет и происходит образованиеоболочки. Скорость формирования оболочкипрямо пропорциональна величине напряжен-ности электрического поля.В начальный момент процесса смесь,приготовленная на водных связующих веществах, обладает высокой проводимостью,и во избежание сильного разогрева, который может привести к образованию дефектов поверхности, формы, напряженностьэлектрического поля...

Номер патента: 831325

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22D 29/00

Метки: керамических, легкоплавких, литейных, моделейиз, удаления, форм

...(от Формы к модели), которая ,приводит к короблению сырой форьы и, следовательно, нарушению геометрической точности отливок, так как вытопка начинается еще при неотвержденной. оболочке, не набравшей достаточной прочности. Поэтому перед вытопкой модели формы необходимо подвергать процессу дополнительной сушки.Таким образом, ни один из указан. ных способов не обеспечивает качественного проведения процессов сушки форм с последующим удалением из них модельного состава.Цель изобретения - улучшение качества форм и повышение качества отливок- в числителе - время о в знаменателе - частота МГц пособ обработки литейных керамичес х форм, включающий в себя опера ции сушки и вытопки из них модельной массы, основан на эффекте уменьшения глубины...

Номер патента: 485822

Опубликовано: 30.09.1975

Автор: Траченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...особое внимание ца процесс кристахпзаццц в стоя:е в известцоц форле; этОт прОцесс цачицаеГся в ццжцсй части и закачивается в верхней (стояк делается с расширяющимся кверху уклоцом) с образованием в верхней части усадочной раковины, при этом закристаллизовавшийся металл в полости стояка литциков и секционных кокцлях представляет собой цельный, неразделенный монолит, который не дает возможности производить разборку формы по секциям и удалять отливки из секционных кокилей без разрушения литниковой системы.В предлагаемой стопочной форме процесс кристаллизации жидкого металла 25 в секционных кокилях 1, 2, 3 и 4, в питателях 11, 12, 13 и 14 протекает аналогично известной. Однако в полости стояка, в отличие от известной формы,...

Номер патента: 582039

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Кантор, Касьянов, Кобринская, Колиенко, Макаров, Овчинников, Савченко, Серебро, Шварцман

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм

...5 вес. % железной руды и 5 вес. % известняка 35,5+1,2 42,0 Без добавки- 15,5- 40 35,5 С 10 вес. % известняка С 10 вес, % известняка 25,2 П р и м е ч а и и е. Колебание значений прочностных характеристик ири использовании плакироваииых песков без добавок объясняется различным типом кварцевых песков. готовления плакированного песка для изготовления литейных оболочковых форм и стержней, получаемых по постоянной модельностержневой оснастке, включающий перемешивание песка с добавкой окислов или карбонатов или с комбинацией этих добавок с последующим плакированием указанной смеси термореактивной порошкообразной смолой, отличающийся тем, что добавку и песок плакируют термореактивной порошкообразной смолой 10 раздельно перед их...