Состав массы смазочных шайб, используемых при горячем прессованииизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 820964
Автор: Батуев
Текст
(п 1.820964 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СЗ ТВЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлемо 090279 (21) 2722605/25-27 Сеоз Сфветскик Сфциалнстическиа РеспубликК зВ 21 С 35/04В 21 С 23/32 с присоединением заявки МГосуааретаенный комнтет СССР но деаам нзобретеннй н отквытнйДата опубликования описания 25. 04. 81(72) Автор изобретения туев е Б, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ(54) СОС МАССЫ СМАЗОЧНЫХРИ ГОРЯЧЕМ ПРЕССОИЗДЕЛИЙ . 2 арафин , соот 25 ул Фида ассе ка в совок изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству прессованных изделий.Известен состав массы смазочных шайб, используемых при горячем прес- совании изделий, содержащий порошек дисульфида молибдена и связующее вещество ( 1 .Однако применение таких шайб при прессовании без пресс-остатка ие . устраняет операции удаления пресс- остатка. Кроме того, известный состав не обеспечивает получения качественных иэделий иэ-за налипания на инструмент.Цель изобретения .- повышение качества изготовляемых изделий и воэможность использования смазочных шайб При прессовании без пресс-остатка.Поставленная цель достигается тем, что состав шайбы в качестве связующего вещества содержит п а компоненты взяты в следующем ношении, вес.ЪПорошок дисульфида молибдена 85-95Парафин 5-15Порошок дис молйбдена йс-; пользуется в м к наполнитель я н как хороший упности с парафином смазочный материал. Масса, упа" кованная в фольгу, при введении в разогретую до 1000-1200 ос пресс-Форму вслед за заготовкой позволяет осуществлять прессование инструментальной стали. При этом применяется ненагретая масса. В начале прессования обелочка разрушается, масса заполняет контейнер, но контакт ее с горячей поверхностью заготовки настолько непродолжителен, что последняя не успевает охладиться, и прессование практически происходит при весьма небольшом понижении температуры заготовки,Изготовление шайб иэ предлагаемого состава массы производят следующим образом.Нагретый до б 0-80 С параФин смешивают с порошком дисульфида молибдена в соотношении, вес.: 85-95 порошок дисульфида молибдена 85-95 и парафин 5-15. Полученную смесь упаковывают . в фольгу цинковую) алюминиевую и т. д.) и охлаждают на воздухе, Прес- сование осуществляют с нагревом заготовок до высокой температуры (1000- 1200 ОС). С нагревом заготовок возрастает их пластичность и уменьшается величина сопротивления деформации.раж одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открЫтий 213035, Москва, Ж, Раущская иаб., д. 4/5атент , г жгород. ул. роектная,нал яакет в фольге ввоМится в пресс-фор.Йу а сразу же осуществляют прессованиэ.Соответственно количество массы перед загрузкой должно быть выбрано таким, чтобы обеспечить образование Пресс-шайбы с высотой превьааающей толщину пресс-остатка на 8-10 мм. При прямом рабочем ходе Прессюштампеля шайба полностью вытесняет ме,талл заготовки, а сама частично уходит в отверстие матрицы вместе с изделием, частично. остается на матрице и вытесняется при прессовании следующей заготовки. Предлагаемая масса обладает высокими противозадирными 15 свойствами, коррозионно не активна, имеет низкйй коэффициент трення и может использоваться многократно для изготовления шайб. формула изобретенияСостав массы смазоЧных шайб, используемых при горячем прессованиииэделий, содержащий порошок дисульфида молибдена и связующее вещество,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества изготавливаемых изДелий и воэможности ис,дользования.шайб при прессованни беэпресс-остатка, вкачестве связующеговещества ой содержит парафин, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.Ф:Порошок дисульфнда молибдена 85-95Парафин 5-15Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Технологические смазки, применяемые прн обработке Металлов давлением. Сборник трудов ЦНИИПИ. Под ред,Й.ИСередина. И., 1968, сер, 2, с. 12.
СмотретьЗаявка
2722605, 09.02.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4807
БАТУЕВ ВЕНИАМИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 35/04
Метки: горячем, используемых, массы, прессованииизделий, смазочных, состав, шайб
Опубликовано: 15.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-820964-sostav-massy-smazochnykh-shajjb-ispolzuemykh-pri-goryachem-pressovaniiizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав массы смазочных шайб, используемых при горячем прессованииизделий</a>
Пресс-шайба для холодного прессования без пресс-остатка мелкосортных профилей изтугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1186316
Опубликовано: 23.10.1985
Автор: Гогин
МПК: B21C 23/32
Метки: изтугоплавких, мелкосортных, металлов, пресс-остатка, пресс-шайба, прессования, профилей, сплавов, холодного
...Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 647 /12 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Изобретение относится к прессованию изделий без пресс-остатка, например изделий из тугоплавких металлов, используемых изза дефицитности и высокой стоимости в ограниченных пределах.5Цель изобретения - упрощение способа изготовления шайб и уменьшение затрат. Благодаря высоким механическим свойствам, отсутствию текучести у естественного дерева, шайбы из него успешно используются при холодном прессовании профилей из заготовок с несходными между собой сечениями, что значительно расширяет возможности применения...
Пресс-автомат для непрерывного штампования фарфоровых изоляторов из порошкообразной массы
Номер патента: 26614
Опубликовано: 31.05.1932
Автор: Соловьев
МПК: B28B 3/06, C04B 33/26
Метки: изоляторов, массы, непрерывного, порошкообразной, пресс-автомат, фарфоровых, штампования
...производится досыпка массы и окончательная формовка изделия, В это время соответствующий кулачок 12 или 15 нажимает на плечо коленчатого рычага 13, чем переводит муфту в сцепление с эксцентриком второго пунсона и в то же время перемещает вниз штангу 16, воздействующую на коромысло 17, которое стержнем 18 выталкивает готовое изделие из матрицы первого пунсона и т. д, из двух попеременно действующих,обычного устройства, матриц с подвешенными пад каждой из них на особыхэксцентриках пунсонами, Отличающийсятем, что с целью попеременного приведения означенных пунсонов в действие, поддерживающие их эксцентрики сво бодно насажены на валу 8 и для попе; ременного сцепления с последним снаб жены расположенной между ними двухсторонней сцепной...
Прессующая матрица к машинам для изготовления таблеток из пластической массы, например, таблетированного катализатора из глины
Номер патента: 64554
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Казьмин
Метки: глины, катализатора, массы, матрица, машинам, например, пластической, прессующая, таблетированного, таблеток
...при изготовлении таблеток на поршневом прессе, а фиг. 3 - схему образования матрицы в плане.Матрица разработана для частного случая производства таблетированного катализатора из активированной глины, Она выполнен в виде плиты 1 с рядом круглых отверстий 2, переходящих в конические раструбы 3. Поверхности смежных конических раструбов 3 пересекаются так (фиг. 3), что перемычки оказываются заостренны,- ми со стороны подачи материала (фиг. 1). Плита 1 установлена в нижней части цилиндра 4 с боковым загрузочным окном 5 и поршнем 6. При подъеме поршня 6 открывается загрузочное окно 5, в которое подается вручную или механически порция глины. При рабочем ходе поршня б вниз глина продавливается поршнем через отверстия плиты 1, принимая форму...
Способ определения молекулярной массы тяжелых нефтяных остатков
Номер патента: 883736
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: G01N 31/00
Метки: массы, молекулярной, нефтяных, остатков, тяжелых
...1000 смдистиллированной воды до нейтральнойреакции последней по универсальному индикатору. Промытый, но влажный продукт переносят на часовое .стекло так,Температура в колбе при этом поддерживается на уровне 100 С, По окончаниипроцесса колбу охлаждают до комнатной температуры, ее содержимое переносят на фильтр и промывают снацала600 см 0,1 н соляной кислоты, доби 55 чтобы на его поверхности не было волосков фильтровальной бумаги и сушат в инертной атмосфере при 95 С в течение 12 ч. Выход гидрированного про 30 дукта 99,8 мас.4. Молекулярную массу гидрированных продуктов определяют криоскопией в нафталине при концентрации исследуемого продукта 1 мас.3 Молекулярная масса продукта 1450.Аналогичные показатели, получен" ные согласно извесному...
Испаритель для охлаждения смазочного материала, например топлива, используемого для смазки агрегатов летательных космических аппаратов
Номер патента: 148814
Опубликовано: 27.02.2006
МПК: F25B 39/02
Метки: агрегатов, аппаратов, испаритель, используемого, космических, летательных, например, охлаждения, смазки, смазочного, топлива
Испаритель для охлаждения смазочного материала, например, топлива, используемого для смазки агрегатов летательных космических аппаратов, двухпроточный с оребренными трубками, отличающийся тем, что, с целью значительного облегчения и упрощения холодильной установки, в нем в патрубок выхода пара встроен клапан, обеспечивающий автоматический выброс пара в атмосферу при достижении в паровой полости установленного избыточного давления, а в водяной магистрали - клапан с плавким датчиком, открывающий вход воды в холодильник при достижении заданной температуры охлаждаемого топлива.
Предыдущий патент: Горизонтальный гидравлическийтрубопрофильный пресс
Следующий патент: Способ калибровки сварных труб
Случайный патент: Способ определения качества макроструктуры ячеистого бетона