Способ сушки эпоксидиановых смол

Номер патента: 1715214

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Мицуаки, Такеяси

МПК: F26B 3/30

Метки: полотна, пропитанного, синтетической, смолой, сушки, термореактивной

...равномерно и не вызывают никаких повреждений. Благодаря ламинарному распределению потока и предварительному нагреву свежего воздуха; а также благодаря тому, что полотно материала 4 не обдувается непосредственно горячим воздухом, на влажной поверхности смолы не образуется пленка, препятствующая выделению растворителя из смолы, Эта пленка также содержит растворитель в парообразном состоянии, что в дальнейшем ведет к разрушению поверхностного слоя и образованию игольчатых трещин. Кроме того, раствори- тель в этой пленке действует как "тормоз". Согласно изобретению эти явления исключаются.Оптимальные условия создаются благодаря относительно высокой пропускной способности при небольшой высоте рабочей камеры 3, благоприятным...

Номер патента: 196304

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Масасина, Негод, Пушкарева, Уральский, Фришберг

МПК: C08G 59/08

Метки: смол, эпоксидных

...эпоксидную При введении в раствортриамина на 100 вес. ч. сх который после нанесения 0 подложку высыхает в тон3ствия отлипа за 8 час при окружающей температуре. Полностью отвержденное покрытие приобретаетвердость, блеск и удовлетворительную адгезиго к углеродистым слоям, При испытании адгезии методом решетчатого надреза до 20 ого поверхности теряет адгезию.П р и м е р 2. 28 г 9-цианэтилкарбазола, 65 г фенола, 4 о,млвфррмалина и 5 мл соляной кислоты уд, вес, 1,18 нагревают на кипящей водяной бане при перемешивании в течение 2 час, Выпавшую смолу после промывки горячей водой растворяют в 300 мл эпихлоргидрина и к раствору смолы при 90 - 92 С в течение 1 час прибавляют 80 мл 30%-ного раствора 1 х 1 аОН. После двухчасовой выдержки...

Номер патента: 703554

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков

МПК: C09B 5/62

Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная

...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...

Номер патента: 1801193

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Вейкко, Эркки, Яакко

МПК: F26B 3/00, F26B 9/06

Метки: высушенном, паковок, перенесения, подбора, продукции, сена, соломенной, состоянии, сушки, хранения

...на оп 25 ределенной стадии загрузки, а верхняясекция, - когда загрузка завершена, Соединение противоположных краев секций стенки 20,а и 20,Ь выполняется по тому жепринципу, как и соединение стенок контей 30 нера, Другими словами, горизонтальныеэлементы 21 и 22 располагаются один наддругим, а между ними располагается юбка сполоской для стока капель 33, Между горизонтальными элементами имеется верти 35 кал ьн ый элемент 23.Самый нижний горизонтальный элемент 22 прикреплен к стенке 20,а и юбке 32с помощью болта 34. Аналогичное болтовоесоединение может быть использовано при40. изготовлении установки для креплениянижнего элемента 22, стенки 20 и юбки 31(см, например, фиг,12, болт 34). Фанернаястенка прикреплена к корпусу установки...

Номер патента: 1756292

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Евстафьев, Наседкин

МПК: C02F 11/18

Метки: вод, выгрузки, обезвоженного, осадка, производственных, сточных, сушки

...14 загрузочного 1756292 зочного барабана, расположенные по ок- барабана 7 на следующий шэг откидное 20 фиг. 4 - разрез В - В нэ фиг. 1; на фиг. 5 -ции состоит в уменьшении энергозатрат при разрез Г-Г на фиг. 2; нэ фиг. 6 - вид Д нэ повороте загрузочного барабана для выфиг. 5, ":, грузки осадка, тэк кэк исключейо трейиеУстановка для сушки и выгрузки осадка массыосадка по" поверхности подвижного содержит основание 1, рэзделенйое Ради- диска, в исключенйи смешивания рэзнородэльными перегородками 2, разгрузочный 25 ных осадков, загруженных в разные сектосектор 3 и отверстия 4 для подвода горячего рэ; кроме. того, конструкция механизма воздуха в центре на днище установлен подповорота позволяет автоматизировать весь пятник 5, нэ который...