Электролит для размерной электрохими-ческой обработки титановых сплавов

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...

Номер патента: 453444

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Език, Кукоз, Садаков, Трубчанинов

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...изцосооснове никеля, применясеции, радиотехнике и друизводствах, где необходима с цельюцрочцеция его поотно сти кВОВ Цс остро и проеталла СЛО 51. Известен сплав никелякого состава, вес. %: Вольфрам едующего хцмиче 2,0 - 10,0Удельное яектросоиртиядение ом мм" достьтс 15 моботки,мчкатодна 5 наотност гока. а дм ряердость дермообрабоки, кг ммВнутренниегаиряокениякг см 10,4 - 10,5) 10 185 850 800 11001100 1000 17 1750 168 80950 59 Предлоке 1ролиза из восодержании 1Никель с 100 - 20 100 в 2 50 - 101: 05 2 1 ЫЙ СО РОГОомпонедьфам Цитрат натрияТриэтаноламицХлористый аммоцийБорогидрид калия путем элект- СЛЕДУ 1 О 1 ЦЕМ став полученраствора принтов, г/л: 1 НОВОКИСЛЫй 50 - 100 Изоб рсте 111 гци, в частно сгойкцх спла мых в маши ГРх Отрасл 51 х...

Номер патента: 670638

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бобровский, Крейцберг, Яковлева

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олова, основе, покрытий, сплавов, электролит

...Известный Предлагаемый 15 17 65 /о чо 14 1 О 2 15 1 65 75 22 14 1 О О 10 55 5 Ю, 2,)1.50,559136О,9 2,00.7 О 88 28О,2 27 ООЗ Блестяшее Серебрис.то-белое Полублестяшее Светлое равномерное28 Внешний вид посрытая при толщине 15 мкм1 ОО 1 ОО 1 ОО 1 ЮО 93 8 О 1 ОО 1 ОО 96 1 Оа 98 коррозиояная стойкость, индекс 3 - за 6 О щипаная апособность.Макротвердость поирытий измен яетсяна примере ПМТпри напрузке 20 г. По.крьп 1 ия толщиной 20 мкм наносятся на65 медную основу. Состав электролита, г/л. режимосаждения, экспериментальныеданные Хлористое олсзоХлористый кобальтХларнстый цинкХлорнстый аммонийФтомьд натрияБифторид калияСоляная кислотаСмачиватель ОСОНатрисвая соль нафталин-сульфо)кислотыДисульфонафталпновая кислота Плотность тока,...

Номер патента: 300531

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гопиенко, Олесов, Скворцов, Черкашин

МПК: C25C 3/28, C25C 3/36

Метки: сплавов, титановых

...чистоту и однородность.Сущность способа заключается в следую щем Процесс электролитического рафинирования исходной смеси металлов, взятых в определенном соотношении, ведут при температуре 600 - 900 С, анодной плотности тока 0,01 - 0,4 а/см 2, катодной плотности тока 1,0 - 5 а/см, концентрации низших хлоридов титана в расплавленном хлоридном электролите 0,5 - 6,0 вес. В результате электролиза происходит анодное растворение титана и металла, являющегося компонентом получаемого сплава, и осагкдение на катоде сплава в виде кристаллов или порошка,Таким образом можно получать сплавы титана с цирконием, марганцем, алюминием, молибденом и другими металлами. П р и м е р. В расплаве хлоридов натрия и калия (1;1), содержащем 3% Т 1 в виде низших...

Номер патента: 464376

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Грибова, Конопелько, Курилюк, Лопатин, Орлов, Погорелов, Семененко, Сопряжинский, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, медной, модифицирующий, основе, сплавов, флюс, центробежного

...то наиболее вредные окислы длясплавов на медной основс (такнс как 10Л 40 з, ЯНО и др,) имеют ограниченную растворимость.Для;1 овышсння рафпннрующей сдособности борного ангидрида в состав флюса вводятфториды металлов 5 - 10 оо,но весу. Прн ввсден 11 п в борный ангидрид фторндов мсньшс5%, они не ок 11 зывяют существенного влиянияна растворимость окислов борным анп 1 дрндом, а прн содержании фторндов больше О"1 о,в значительной мере ухуд 1 наютс 51 технологические свойства фл 1 оса, Процентное соотношение составляющих модифицирующего флюсазависит от многих факторов и, главным образом, от толщины центробсжнол 1 гтой заготовки.Опытным путем установлено, что пливке заготовки до 25 51 л пз бронзы (Б10 - 2) необходимо применять флюсва...