Распылительная головка к электро-металлизатору

(111793654 Союз Советских Соцналнстнческнх РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 26.03.79 (21) 2742462/23-05 В 05 В 722 нием заявкис прис Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 07.01.81 53) УДК 621.79(71) Заявитель Д. Б, Золотаревскииоектно-конструкторский технологический инстиМинистерства угольной промышленности СССР 54) РАСП ЪЛ ИТЕЛ ЬНАЯ ГОЛОВКА К ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛИЗАТОРУлины свободэнергии за счет ув ного вылета электрПоставленная це в распылительной лизатору, содержа роды и воздушное тению, один из вставкой, выполне водного материала но изобретения поясняется чертежом,Распылительная гподводы 1, 2 с прижмежду которымипроволока - электроподводов, напримеркерамической вставпример, из двух чапазах, выполненныхжимной планке 3, имощи болтов. Наличет перемещение керходу движения элекческой вставки 7 изот материала и диа.волоки. Через воздусжатый воздух.Распылительнаядующим образом,о и ловка содержит токомными планками 3, 4, подается электродная ды 5, б, Один из токотокоподвод 1, снабжен кой 7, состоящей, настей, установленных в в токоподводе 1 и призакрепленных при поие пазов предотвращаамической вставки 7 по трода 5. Длина керамименяется в зависимости метра электродной прошное сопло 8 подается оловка работает сле. Изобретение относится к нанесению металлических покрытий на поверхности деталей.Известна распыл ительная головка к электрометаллизатору, содержащая токо подводы, электроды и воздушное сопло 1,В известной головке на электродной проволоке, являющейся катодом, выделяется меньше тепла, чем на аноде. Это приводит к неравномерному их оплавлению при го рении дуги, что увеличивает потери электродного материала и ухудшает формирование слоя. Кроме того, для стабильного горения дуги необходимо применять повышенное напряжение и ток, что ведет к 15 значительному угару легирующих элементов электродной проволоки.При использовании электродных проволок из различных материалов, отличающихся температурой плавления и электропро водностью (например, алюминий и сталь и др.), трудно добиться равномерного плавления электродов, так как в этом случае требуется применение автономных подающих механизмов, а это усложняет и утя желяет конструкцию металлизатора и существенным образом затрудняет работу, особенно при ручной металлизации.Цель изобретения - улучшение качества покрытия и уменьшение расхода электро еличения дода.ль достигается тем, что головке к электрометалщей токоподводы, электсопло, согласно изобретокоподводов снабжен ной из неэлектропро793654 Фор мула изобретения Составитель Л. ЯнковскаяТехред А. Камышникова Корректор Л. Слепая Редактор Л. Ушакова Заказ 370/19 Изд. Ма 145 Тираж 784 ПодписноеИПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 гипография, пр. Сапунова, 2 Злектроды 5, 6 подаются соответственно между прижимными планками 3, 4 и токо- подводами 1, 2. Проходя через токоподвод 2, электрод 6 контактирует по всей длине прижимной планки. При проходе через то копровод 1, снабженный керамической вставкой 7, зона контакта электрода 6 уменьшается на длину этой керамической вставки. Благодаря этому увеличивается свободный вылет электрода, что ведет к 1 О его предварительному подогреву. На выходе из головки между двумя электродами возникает электрическая дуга. Расплавленный металл распыляется сжатым воздухом, выходящим из сопла 8, 15Использование керамической вставки позволяет увеличивать свободный вылет электрода и тем самым увеличить омическое сопротивление, что приводит к дополнительному нагреву электрода. Дополни тельный нагрев электрода увеличивает скорость его плавления и тем самым позволяет добиться равномерного оплавления электродов в дуговом промежутке. Дополнительный нагрев позволяет также получить за данную производительность при более низком напряжении и малом токе по сравнению с существующими распылительными головками электр о металл изаторов, Этим достигается уменьшение расхода электроэнергии (на 20) и увеличение степени усвоения легирующих элементов.В случае применения электродов из различных материалов, отличающихся температурой плавления и электропроводностью, за счет неэлектропроводной вставки достигается качественное покрытие. Распылительная головка к электрометаллизатору, содержащая токоподводы, электроды и воздушное сопло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия и уменьшения расхода электроэнергии за счет увеличения длины свободного вылета электрода, один из токоподводов снабжен вставкой, выполненной из неэлектропроводного материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Хасуй А. Техника напыления, М., Машиностроение, 1975, с, 21 - 22 (прототип),