Установка для обработки воздуха

. П. Стариков вещенк риятие 71) Заявите Восточное производственно-техническоеЮвэнергочермет 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА Однако в системы рег для режима получения по мого к потр ивать опо(23) Приоритет - Опубликовано 30.06 Дата опубликования Изобретение относится к теплоэнергетической промышленности, в частности к комплексной обработке воздуха для его осушки и подогрева и предназначается для систем консервации теплоэнергетического оборудования. 5Известна установка для сушки воздуха, содержащая вентилятор, две параллельно установленные камеры, заполненные сиккативом, нагреватель и аппарат с осушаемым оборудованием. Установка также содержит вентилятор и нагреватели, встроенные вто камерах с осушителем, обеспечивающие подогрев регенерирующего газа перед входом его в соответствующую камеру 1,Использование в системе регенерации дополнительного вентилятора, нагревателей, встроенных в камеры с осушителями, приводит к увеличению габаритов всей установки и к усложнению конструкции осушителей.Известна также воздухоосушительная установка, содержащая параллельно установленные и периодически переключаемые М адсорберы, воздушную систему их регенерации, снабженную нагревателем, и вентиляторы 2. таких установках нагреватель нерации используется лишь регенерации адсорберов, а для догретого воздуха, направляебителю, необходимо устанавнительный воздухоподогреваел д лтель.Известна установка для обработ духа, преимущественно для систем вации теплоэнергетического оборуд включающая вентиляционный агрег адсорбера, воздухоподогреватель и распределительные клапаны 3 .Недостатком этой установкиявляется то, что для регенерации адсорберов используется своя система, включающая дополнительный вентилятор и воздухоподогреватель, предназначенный также для подогрева основного воздушного потока, идущего к потребителю.Цель изобретения - повышение эффективности работы установки и упрощение ее конструкции.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена трактом рециркуляции, соединенным через распределительный кла 841658пан с воздухоподогревателем, и смесителем с входными патрубками и выходным патрубком, связанным с вентиляционным агрегатом, при этом один входной патрубок смесителя соединен с атмосферой, а другой - с трактом рециркуляции.На фиг.изображена схема установки для обработки воздуха в рабочем режиме; на фиг. 2 - то же, в режиме регенерации.Установка содержит вентиляционный агрегат 1, соединенный посредством распределительных клапанов 2, 3 и 4 с параллельно установленными и периодически работаю- шими адсорберами 5 и 6, которые с помощью распределительного клапана 7 подключены к электроподогревателю 8. После электро- подогревателя 8 установлен распределительный клапан 9 для направления воздушного потока либо на консервацию оборудования по системе воздуховодов 10, либо на регенерацию адсорберов по тракту рециркуляции 11 через патрубок 2 смесителя 13 вентиляционному агрегату 1.Подача воздуха от консервируе лого оборудования производится по системе воздуховодов 14 через патрубок 15, фильтр 16, смеситель 13 к вентиляционному агрегату 1.Тракт 11 рециркуляции с помощью регулирующего клапана 17 соединен воздуховодом 18 с адсорбером 5 и воздуховодом 19 с адсорбером 6. Для выброса увлажненного воздуха после регенерации адсорберов установлены заслонки 20 и 21. Смеситель 13 через фильтр 16 соединен с патрубком 22 для подсоса свежего воздуха из атмосферы.Установка работает следуюшим образом.В рабочем режиме воздух забирается вентиляционным агрегатом 1 из атмосферы через патрубок 22 или от консервируемого оборудованию через патрубок 15 и по распределительным клапанам 2 и 3 поступает в адсорбер 5, где осушается и подается через распределительный клапан 7 в электроподогреватель 8. Воздушный поток, нагреваясь в электроподогревателе на 5 - 15 С выше температуры окружающего воздуха и пройдя распределительный клапан 9 по воздуховоду 10, подается в полость консервируемого оборудования.Воздух, подаваемый к консервируемому оборудованию, будет либо выводиться через концевые уплотнения и дренажи, либо возвращаться по воздуховоду 14 через фильтр 6 и смеситель 13 к вентиляционному агрегату 1 и направляться опять в рабочий цикл.Непрерывным прокачиванием осушенного подогретого воздуха достигается постепенное снижение влажности воздуха, заполняющего полости консервируемого оборудования до 30 - 40%.Периодическим включением установки влажность воздуха в полостях консервируемого оборудования поддерживается на заданном уровне в течение всего периода консервации.35 40 45 50 5 10 15 20 25 зо 4Когда адсорбент в адсорбере 5 увлажнится и не будет обеспечивать достаточную глубину осушения воздуха, установку переводят на режим работы с адсорбером 6 переключением клапанов 2, 3, 4 и 7.При работе в режиме регенерации переключают распределительные клапаны 2, 3, 7 и 9, пропускают воздух от вентиляционного агрегата 1 через клапан 4, адсорбер 6 и электроподогреватель 8 в тракт 11 рециркуляции к смесителю 13 через патрубок 12 и к вентиляционному агрегату. Таким образом, воздушный поток проходит по замкнутому контуру, при этом за каждый цикл его температура повышается на 5 - 15 С, а в результате многократной циркуляции достигает температуры порядка 150 - 200 С, достаточной для регенерации адсорбента.При достижении необходимой температуры автоматически срабатывает регулируюший клапан 17, часть воздушного потока поступает по воздуховоду 13 к регенерируемому адсорберу 5 и, осушая его, выбрасывает через заслонку 20 в атмосферу.Рециркулируюший воздушный поток пополняется за счет подсоса свежего воздуха через патрубок 22. Это обеспечивает сохранение температурного баланса рециркулируюшего воздушного потока на одном уровне при каждом последуюшем его прохождении через электроподогреватель.Регенерация адсорбера 6 осушествляется аналогичным образом путем переключения клапанов 2, 4, 7 и 9 и направления регенерирующего воздушного и этока через клапан 17 по воздуховоду 19 к адсорберу 6. Выброс увлажненного воздуха производится через заслонку 21 в атмосферу. Использование предлагаемой установки по сравнению с сушествуюшими обеспечивает следующие преимущества; возможность использования основных элементов рабочего цикла (вентиляционного агрегата, одного из адсорберов и воздухоподогревателя) в режиме регенерации, что повышает эффективность работы установки, упрощает ее конструкцию; возможность использования в качестве воздухоподогревателя электро- калориферов с нагревательными элементами типа НВС, ТЗН, ЗТ, выпускаемых отечественной промышленностью; получение рабочего и регенерирующего воздушных потоков с необходимыми термодинамическими параметрами (скоростной напор и температура), что обеспечивает максимально допустимые удельные поверхностные мощности нагревателей и их надежную работу. Формула изобретенияУстановка для обработки воздуха, пре. имущественно для систем консервации теплоэнергетического оборудования, включаюшая вентиляционный агрегат, два адсорбера воздухоподогреватель и распределительные клапаны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы и упрошения конструкции установки, она снабжена трактом рециркуляции, соединенным через распределительный клапан с воздухоподогревателем, и смесителем с входными патрубками и выходным патрубком, связанным с вентиляционным агрегатом, при этом один входной патрубок смесителя соединен с атмосферой, а другой - с трактом рециркуляции. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США4023940, кл. 55-163,1978.2. Авторское свидетельство СССР620742, кл. В 01 Э 53/26, 1973,3. Авторское свидетельство СССР189392, кл. В 01 0 53/26, 1966.841658 г,Г заров дактор П.Макаревказ 4926/2ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП СоставитеТехред А. БТираж 70Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго ь Л. Эпштейнойкас Корректор ГПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д, 4/5од ул Проектная 4