Способ изготовления отделочного воска и крема для обуви
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 22 о, 5 М 76303 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпри Совете Минвст 1 ров СССР за382310 Опубликовано 31 августа 1949 годаНеокрашенныеИ КоричневыеИ Компоненты Синтетические углеводородыНефтяной церезин Монтан-воскЖировой оранжевый (стеарат 1: 20) Нигрозин жировой (стеарат 1:31 80 18 80 20 1,7 0,3 1 б Свод. Выпуск 8, 1949 Отделочный воск для полировкиподошвы и уреза обуви долженудовлетворять ряду специфическихтребований, Он должен быть достаточно твердым и в то же время легко наноситься при помощи щеткина кожаную подошву обуви, легкополироваться, образуя блестящую,не мажущуюся и не липкую пленку.Предлагаемый способ изготовления такого воска отличается тем,что сплавляют высокомолекулярныефракции твердых углеводородов сестественными церезином, монтанвоском, парафином и прочим,Употребляемые для этой целисинтетические углеводороды должныиметь температуру каплепадения от95 до 110 С и твердость по Ричардсону (при 20 и грузе в 100 г) неболее 4 - 5 и не содержать примесей масел.Способ заключается в следующем.В котле, обогреваемом паром,сплавляют компоненты, указанныев таблице,Полученный восковой сплав охлаждают в котле и разливают в же. стяные формы при возможно низ. кой температуре.Полученный предлагаемым способом воск дает на подошве кожаной обуви легко полирующуюся, нелипкую и достаточно твердую пленку.Благодаря тому, что синтетические углеводороды получаются неокрашенными, они могут применяться для отделки любого цвета модельной обуви. Когда требуется повышенная твердость отделочных восков, она легко достигается введением в сплав 3 - 5% этилцеллюлозыСпособ изготовления крема для обуви заключается в том, что в сплав нефтяного церезина и парафина добавляют 10 - 15% твердых синтетических углеводородов.Полученный неокрашенный восковой сплав растворяют в скипидаре и получают бесцветный крем.Для получения цветного крема сплав воска предварительно окрашивают в желательный цвет органическими красителями (жир-оранж, нигрозин жировой и т, д,), а затем растворяют в скипидаре.При желании получить более твердую и сухую пленку (для летнего крема) к синтетическим углеводородам добавляют 3 - 5% этилцеллюлозы.Рй 76303 22 Предмет изобретения 1. Способ изготовления отделочного воска и крема для обуви, отл и ч а ю щ и й с я тем, что в состав сплавляемой массы вводят синтетические высокомолекулярные углеводороды. Отв, редактор М. М. Акишин 2, Прием выполнения способа по п. 1, отл ич а ющий ся тем, что, с целью увеличения твердости восковой пленки, в состав отделочного воска или крема вводят 3 - 5% этилцеллюлозы по весу углеводоро;- дов,1 аедактор Л. И. Боволоцкий
СмотретьЗаявка
382310, 28.07.1948
Мутафоло Л. М, Хлыстов А. А
МПК / Метки
МПК: C14C 11/00
Метки: воска, крема, обуви, отделочного
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-76303-sposob-izgotovleniya-otdelochnogo-voska-i-krema-dlya-obuvi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления отделочного воска и крема для обуви</a>
Способ получения оксидных пленок на алюминии и его сплавах для металлографических исследований
Номер патента: 1675401
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бурсук, Воронкова, Тевлин
МПК: C25D 11/26
Метки: алюминии, исследований, металлографических, оксидных, пленок, сплавах
...порошка графита (сажи), тщательно распределенного в клеящем веществе (раствор коллодия в амилацетате). Укрепляющий слой накосят несколько раз, создавая, тем самым, большую толщину и прочность пленки. После просыхания смонтированного слоя, с обратной, не защищенной стороны образца, механическим путем удаляют насколько возможно слой металла. Оставшаяся небольшая прослойка металла удаляется в растворе соляной кислоты, концентрация которой меняется в зависимос 1 и от металлаСоставитель Ч. ДудикТдхред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор Н. Рогулич Заказ 2979 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11935, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 Производственно и:датдьский комбинат...
Способ получения полиарилатных пленок
Номер патента: 550987
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Енджей, Збигнев, Станислав, Януш
МПК: C08J 5/18
Метки: пленок, полиарилатных
...и оболочек, исполь- системе Аг - СО -Аг - СО - Аг 1670 см - .енный путем межфаз- В табл. 1 приведены результаты исследованой поликонденсации 2,2-бис-(4-оксифенил)- ния растворимости полиарилатных пленок, 1,1-дихлорэтилена или его смеси с 2,2-бис-(4- 5 п полученных по примерам и до и после оксифенил)-пропаном, а также хлоридов те- термообработки. ре- и изофталевои кислот.нВ табл. 2 и 3 приведены физико-механичеПредлагаемый способ характеризуется ские свойства полиарилатных пленок, полу- большой технологической простотой, а полу- ченных по примерам 1 и 2.нк и оболочки наряду с хороши Пример 3. 3 г полиарилата, полученного ми механическими, диэлектрическими и тер- из смеси диацетата, - ис- ( - ф ) -,- мическими свойствами обладают очень...
Способ получения оксидной пленки на алюминии
Номер патента: 51563
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Забываев
МПК: C23C 22/66
Метки: алюминии, оксидной, пленки
...кипения раствора пригодны вещества, или активирующие поверхность (например, хлористый калий, взятый один или в смеси с другими солями), или способные вступать в химическую реакцию с алюминием при температуре кипения, одни или под воздействием окислителя или активирующего вещества (например, кроме хлоридов, соли никеля, меди).Нитросоединения, соли азотистой и азотной кислоты как вещества, способные отдавать кислород, своим присутствием в составах могут облегчить окисляющее действие водяного пара, но не являются обязательными, Поэтому процесс обработки может протекать и без их введения, например, в кипящем растворе хлористого калия, взятого в виде насыщенного водного раствора. С другой стороны, соли азотной и азотистой кислоты сами по...
Способ получения микропористой пленки на основе термопластических смол и устройство для осуществления этого способа
Номер патента: 90375
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B29C 31/02
Метки: микропористой, основе, пленки, смол, способа, термопластических, этого
...хлорида, отделяющие вредную для применения в качестве микропористых отделителей соляную кислоту при помощи серной кислоты, и через ванны для отделения избытка кислоты и образующейся соли,Получение микропористой пленки на основе термопластических смол осуществляют следующим образом,П р и м ер 1. Порошкообразный поливинильный хлорид, особенно со степенью полимеризации, соответствующей величине К- 62 и с возможно малым насыпным объемом уплотняется или поверхностно спекается во вращающемся барабане 3 для спекания (фиг. 2). Для более интенсивного перемешивания барабан оборудован отбойными листами или какими-либо другими перемешивающими приспособлениями, В барабане материал нагревается до 140 - 170 С в течение приблизительно 30...
Способ получения светлых и легких активных наполнителей каучука
Номер патента: 94842
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Центральный
Метки: активных, каучука, легких, наполнителей, светлых
...волокнистом материале, что обусловливает повышение качества получаемых заменителей.Важным преимуществом предлагаемо 1 о спосооа являетсяодновременного смешения каучука с активными наполнителями, благодаря чему полностью устраняются пыление и попадание в легкие рабочих и обслуживающего персонала вреднои пыли, особенно опасной в случае применения кремнистых нанолнителей,П р и м е р 1, В 20 % -ный подогретый до 80 раствор жидкого стекла с модулем 2,9 постепенно, при тщательном и энергичном помешивании, влизают 30% -ный раствор сульфит-целлюлозного экстракта. Выпавший лпгно-силикат декантируют, отфильтровывают, промывают, высушивают и измельчают, После высушивания и измельчения получают высокодисперсный псрошок белого или кремового цвета,...
Предыдущий патент: Способ получения сухой молочнокислой закваски
Следующий патент: Способ получения заменителя масла какао
Случайный патент: Способ закрепления лессового грунта