Способ получения оксидной пленки на алюминии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 51563
Автор: Забываев
Текст
Клас 4 ф 51563 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЗарегистрировано в Государственном бюро посиеющей регистрации изобретений при Госплане ССС.Р Е, И. Забываев,Способ получения оксидной пленки на алю Заявлено 8 февраля 1935 года за ва 15485 Опубликовано 31 августа 1937 года,Для получения защитной оксидной пленки на алюминии известна обработка алюминия растворами окисляюще действующих солей, например, солями азотной кислоты. Известны также способы химического окисления алюминия, например, метод Бауэра, Фогеля и др., дающие пленку окиси, весьма незначительную по толщине и неспособную окрашиваться органическими красителями, в отличие от пленки, получаемой в результате анодной обработки, которая дает пленки значительной толщины и хорошо прокрашивающиеся.Предлагаемый способ химического окисления алюминия и его сплавов дает возможность получить пленку значительной толщины, хорошо прокрашивающуюся, подобно получаемым при анодной обработке. Для получения оксидной пленки алюминий после обработки горячим раствором нитратов, нитритов, хлоридов щелочных металлов или тяжелых металлов, более положительных, чем алюминий, (например, никеля или меди),с целью улучшения механической прочности и устойчивости пленки, подвергают дей. ствию водяного пара при температуре кипения примененного раствора. При обработке алюминия раствором окисляющей соли оксидная пленка может быть получена также путем добавления в раствор пенообразующих веществ (например, лакрицы).Для химической защиты алюминия в условиях действия водяного пара при температуре кипения раствора пригодны вещества, или активирующие поверхность (например, хлористый калий, взятый один или в смеси с другими солями), или способные вступать в химическую реакцию с алюминием при температуре кипения, одни или под воздействием окислителя или активирующего вещества (например, кроме хлоридов, соли никеля, меди).Нитросоединения, соли азотистой и азотной кислоты как вещества, способные отдавать кислород, своим присутствием в составах могут облегчить окисляющее действие водяного пара, но не являются обязательными, Поэтому процесс обработки может протекать и без их введения, например, в кипящем растворе хлористого калия, взятого в виде насыщенного водного раствора. С другой стороны, соли азотной и азотистой кислоты сами по себе могут быть достаточны,для образования защитной пленки окиси, если они взяты в надлежащей концентрации. Примером может служить следующий состав: азотнокислый аммоний - 300 г, азотнокислый натрий - 200 г, вода - 1 л. При обработке в насыщенном растворе этих солей при температуре 120 - 135 процесс обработки протекает правильно,Использование действия водяного. пара позволяет осуществлять технологический процесс обработки алюминия не только методом погружения обрабатываемых изделий в химический состав, но также путем обработки смоченных подходящим составом изделий в атмосфере водяных паров в специальной камере или путем применения пенообразующего состава, который получается при добавлении незначительного количества пирогаллола или другого аналогично действующего органического вещества, например, лакричного экстракта. Окисляющее действие водяных паров позволяет применять способ без присутствия специальных окислителей, например, в растворе КС 1. Предмет изобретения.1. Способ получения оксидной пленки на алюминии при помощи окисляюще действующих растворов солей, отличавшийся тем, что алюминий после обработки горячим раствором нитратов, нитритов, хлоридов ще. лочных металлов или тяжелых металлов, более положительных, чем алюминий (никеля или меди), подвергают действию водяного пара при температуре кипения раствора, примененного для обработки.2. Видоизменение способа по и, 1, отличающееся тем, что алюминий при обработке раствором окисляющей соли подвергают действию пены, образующейся в этом растворе, путем прибавления пенообразующего вещества (лакрицы), ГилПечатный Труд", Звк,4582-500
СмотретьЗаявка
154853, 08.02.1935
Забываев Е. И
МПК / Метки
МПК: C23C 22/66
Метки: алюминии, оксидной, пленки
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-51563-sposob-polucheniya-oksidnojj-plenki-na-alyuminii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения оксидной пленки на алюминии</a>
Способ определения температуры насыщения пара электропроводных жидкостей
Номер патента: 516950
Опубликовано: 05.06.1976
Автор: Хмелев
МПК: G01N 25/14
Метки: жидкостей, насыщения, пара, температуры, электропроводных
...и термические напряжения в деталях датчика,Градиент температуры в конденсированной фазе создают простейшим способом созданием градиента температуры по длине вертикально располагаемого трубчатэго корпуса датчика. Градиент температуры по длине корпуса датчика, в свою очередь, соз дают путем установления соответствующего режима теплообмена по длине датчика, а З 0 именно подводом тепла к верхней части датчика и отводом его от нижней части. Для этого нагревают верхнюю часть датчика, например нагревателем вакуумной печи, в которую помещен датчик с рабочим З 5 контейнером, и отводят тепло от нижней части датчика лучеиспусканием на охлаж даемые стенки корпуса вакуумной печи.Возможен дополнительный теплоотвод с днища корпуса датчика...
Устройство для определения температуры насыщения пара жидких металлов
Номер патента: 662851
Опубликовано: 15.05.1979
Автор: Хмелев
МПК: G01N 25/02
Метки: жидких, металлов, насыщения, пара, температуры
...с керамикой. Вакуумноплотные жеспаи металла с керамикой недостаточно надежны,так как невозможно надежно проверять качество спая 1 ого гермоввода, которыйиспользован в данном датчике, Это обусловлено тем, что качество сная металла с керамикой. в гермовводах можно проверитьтолько выборочно, разруШающим контролем -по усилию отрыва металла от керамики, По качествуспая частя" партии испытанных гермовводов судят о качестве спаяостальных. Кроме того, наличие гермовводов и электродов с разнороднымя материаламн снижает коррозионную стойкость датчика в коррозионных.средах, например в щелочных металлах прн высокой температуре,что снижает, в свою очередь, срок службыдатчика и его надежность,Целью изобретения является"поевышениенадежности...
Система впрыска конденсата для регулирования температуры перегрева пара в барабанном котле
Номер патента: 1384800
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Пискарев, Сергеев, Шлемензон
МПК: F01K 13/00
Метки: барабанном, впрыска, конденсата, котле, пара, перегрева, температуры
...и второй 2035ступени,Система регулирования температурыперегрева пара работает следующимобразом.40В период растопки котла весь пар,образующийся в барабане 18, направляется в перегреватели 19 и 20, Принеобходимости регулирования температуры перегрева в перегревателе 2045при закрытых задвижках 5 и 14 открывается регулирующий клапан на трубопроводе 10, в результате перепададавления на клапане 12 часть питательной воды до регулирующего клапана 12 по трубопроводу 15 поступаетв конденсатор 1, где обеспечиваетконденсацию пара, поступающего вконденсатор 1 из барабана 18 по трубопроводу 16. Из конденсатора 1 охлаждающая вода по трубопроводу 10направляется в гидротурбину 9 вращает ее, после чего направляется потрубопроводу 11 за регулирующий...
Способ автоматического регулирования температуры перегретого пара в многотопливном котлоагрегате
Номер патента: 1776911
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Гаврищук, Данилин, Клочков
МПК: F22G 5/12
Метки: котлоагрегате, многотопливном, пара, перегретого, температуры
...воздействия на исполнительные механизмы обоих контуров регулирования, причем для последнего пароохладителя используют сигналы температуры пара нэ выходе из пароперегревателя, скорости изменения температуры пара на входе в последнюю ступень пароперегревателя и скорости изменения корректирующего параметра, э для устройства предварительного регулирования используют сигнал расхода среды, характеризующий нагрузку котлоагрегэта, согласно данному изобретению дополнительно с помощью газоанализатора определяют компонентный состав продуктов сгорания. по данным измерений вычисляют адиабатическую температуру горения топлив и полученную величину используют в качестве корректирующего параметра, причем для устройства предварительного регулирования...
Способ регулирования температуры перегрева пара в паровых котлах
Номер патента: 114004
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Айзенштат
МПК: F22G 5/00
Метки: котлах, пара, паровых, перегрева, температуры
...газами 2 пароперегреватель, состоящий из входного 3 и выходного 4 пакетов змеевиков и коллекторов 5, перегревается в нем и по трубопроводу 6 направляется к потребителю.В рассечку пароперегревателя установлен пароохладитель 7 с регулирующей задвижкой 8 на трубопроводе 9 охлаждающей воды.На электронный рсгулятор 10 подаются импульсы: по температуре пара до пароохладителя от скоростной термопары 11, установленной на паропроводе при входе пара в пароохладитель, с преобразованием импульса последовательно в динамическом преобразователе 12 и дифференциаторе 13, что позволяет осуществить в схеме регулирования импульс по топочному и расходному возмщениям; по расходу охлаждающей воды путем дифференцирования в дифференциаторе 14 разности...
Предыдущий патент: Способ получения водорода
Следующий патент: Способ получения криптона и ксенона
Случайный патент: Устройство для удаления выхлопных газов двигателя транспортного средства