Способ контроля режима и окончания процесса графитации

ОПИСАЙИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нц 724441 Союз Советских Социалистических Реснублин) М. Кл 2С 01 В 31/04 б 05 Р 27/00 присоединением заявкиГосударственнын комит 3) Приоритет ковано 30.03,80. Бюллетень ло делам изобретений и открытий66,012, (088.8) 3) У Дата опубликования описания 30.03.80, Н, Глушко, В. Д, Сулима, А, Н. Тупиков и Е, А. Чернявскаапорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогоконструкторского института Цветметавтоматика КОНТРОЛЯ РЕЖИМА И ОКОНЧАНИРОЦЕССА ГРАФИТАЦИИ) СПОС бласти ко стности к в электро а устроиства, г. 2 - график е цикла разо 25 ение има ки 60,7 т, днам чество израсход 56 тыс. кВт ч,Для динамик да характерно тр заготовок ованной элекдлительность и выделения наличие двух Изобретение относится к о нтроля тепловых процессов, в ча контролю режима графитации дном производстве.Известен способ контроля режима и 5 окончания процесса графитации путем подвода в печь заданного количества электроэнергии 1 . Норма ввода определяется экспериментально путем проведения на промышленных печах контрольных кампаний 10 для различных загрузок и электрических режимов печи. После ввода заданного количества электроэнергии производится отключение источника питания и процесс графитации считается оконченным, При этом 15 предполагается, что введение данного количества электроэнергии обеспечивает создание в печи необходимых для протекания процесса графитации температур,Недостаток этого способа заключается 20 в том, что отсутствует возможность контроля за ходом процесса и его окончанием по достижению заданных температур в определенных точках временного интервала цикла графитации.Целью изобретения является повыш точности контроля температурного реж печи.Это достигается тем, что замеряют содержание окиси углерода в отходящих га зах и определяют экстремальные значения содержания окисиглерода в отходящих газах в середине цикла разогрева печи, по которым судят о температурном режиме в печи, и измеряют производную от изменения содержания окиси углерода в отходящих газах, по которой судят об окончании процесса графитации.В процессе проведения эксперимента на печи графитации было выявлено, что максимумы и минимумы выхода углерода в середине цикла соответствуют достижению в печи определенных температур, а минимум выхода или содержания в отходящих газах в конце цикла соответствует максимально достигнутой температуре. Полученные контрольные точки позволяют судить о скорости роста температуры и соответственно воздействовать на ввод мощности.Характерная точка в конце цикла, в которой практически прекращается выделение СО, уточняет момент окончания процесса графитации,На фиг, 1 показана схемреализующего способ; на фигазовыделения СО в процессгрева.Вес загруз е555 мм, колитроэнергии 2цикла 51,5 чокиси углеро724441 15 Ф 2 ер /Я 29 див Заказ 370/15 Изд,237 Тираж 569 Подписное НПО Поиск Типография, пр. Сапунова, 2 максимумо 1 Псопьп 1 максимум обт,яснястся интенсивным синтезом окиси углеродаиз углерода и кислорода, освобождаемогов процессе разложения окислов металлов,содержащихся в заготовках и пересыпке, 5что соответствует температуре порядка1700 С. Второй максимум соответствуетнаиболее интенсивному разложению окислов в теплоизоляционной шихте.Поскольку среди материалов, входящих 10в составтеплоизоляционной шихты, присутствует песок, то очевидно преобладаниеразложения окисла кремнияЯО, -+-Я+О, ТЯ+С= 31 С 12 С+0,=2 СО ,что соответствует температуре в теплоизоляционной шихте 1700 С и активного резистивного нагревателя печи 2500 С. Конеццикла разогрева характеризуется минимальным выделением окиси углерода.Таким образом, предлагаемый способзаключается в том, что в течение цикларазогрева печи измеряют изменение концентрации окиси углерода в отходящих газах, определяют экстремальные точки, покоторым судят о моментах достиженияопределенных температур в печи, Окончание процесса графитации определяется моментом исчезновения окиси углерода.Устройство содержит газоанализатор 1,блок 2 определения точки экстремума ирегистратор 3.Устройство работает следующим образом.Результаты измерения газоанализатора 1,и 1 эсобразопаиныс в элсктр 1 гч ский сигнал, пропорциональный концентрации СО, поступает на блок 2 определения экстремумов, где последовательно измеряется величина приращения сигнала и изменение его знака и фиксируются точки 4 - 7, обозначенные на графике, соответствующие достигнутым интегральным температурам в печи. Результаты измерения записываются в регистраторе 3. В точке 7 не будет наблюдаться изменение знака приращения, а будет зарегистрирован момент исчезновения приращения, характеризующий момент окончания графитации. Формула изобретенияСпособ контроля режима и окончания процесса графитации путем подвода в печь заданного количества электроэнергии для разогрева печи, отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения точности контроля температурного режима печи за счет обеспечения измерения высоких температур, замеряют содержание окиси углерода в отходящих газах, определяют экстремальные значения содержания окиси углерода в отходящих газах в середине цикла разогрева печи, по которым судят о температурном режиме в печи, и измеряют производную от изменения содержания окиси углерода в отходящих газах, по которой судят об окончании процесса графитации,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Чалых Е. Ф, Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий. М., 1972, с. 192 - 198,