Агрегат для формования колбасных изделий

Номер патента: 41418

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Бураченко

МПК: B28B 1/52, B28B 5/10, B30B 11/12

Метки: асбоцементных, конической, формования, формы, чашек

...с рычагом 33, который, в свою очередь, шарнирно соединен тяой 32 с рычагом 30, несу щим на конце ролик 29. Последний придвижении дискового транспортера 1 с ку.лачками 28 задевает за них и приводитв движение указанную систему рычагов.Обратное движение происходит поддействием пружины бЗ.Цилиндр 37 снабжен внизу отверстием39 для выливания находящейся междупоршнями 35 - Зб асбоцементной массына жолоб.27, с которого масса по подпружиненному лотку 5 поступает и форму 70.При вращении дисковых транспортеров 1 и 13 конические штампы 18 вхо.дят во вкладыши 12 форм 10 и посте-пенно отжимают воду из массы, покаформа не займет наивысшего положения, после чего штамп выходит из формы.Когда форма 70 с вкладышем и с асбо.цементной чашкой занимает...

Номер патента: 647135

Опубликовано: 15.02.1979

Автор: Лукьянов

МПК: B29J 5/00

Метки: облицовкой, одновременной, пресс-форма, формованных

...выхода парс-газовой смеси в процессе прессования,И элементе 7 предусмотрено отверстие 12 (см. фиг. 1 ) для прохождения пуансона 3. Контур отверстия соответствует контуру йуайсона.8 сомкнутом состоянйи пресс-формымежду стенками отверстия и пуансонапредусмотрен: зазор 5, а между рабочей кройкой пуансона и формообразую-щей поверхностьй"матрицы - зазор Ь .Величина 1 должна превышатьЭлемент7 имеет обратйуюконусность13 (см. фиг, 1). 8 качестве облицовочного материала 14, угадываемого вгнездо О, щй декоративных элементовмебели- йспользуется декоративная бумага, пропитанная термореактивнымсоставом, напрймер"мочевино-"формальдегидной смолой,"и высушенная по режимудо частичной поликонденсации смолы,Получаемое в пресс-форме. изделиеобозначено...

Номер патента: 1409461

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Здыхальский, Кабанец, Мысляев, Прохоров

МПК: B29C 41/38

Метки: слоистых, термопластичных, форма, формования, центробежного

...вращение формы осуществляют со скоростью 0,05-0,1 отскорости формования в течение 10 -15 с для распределения расплавленного материала Iо поверхности формл,затем при этой же скорбсти осуществляют перемещение поршней 5 и 6 доупора в дно стаканов 2 и 3 при вращении на токарномстанке - заднейбабкой), при этом расплав термопласта с добавлением графита или дисульфида молибдена переходит из дополнительных полостей 7 и 8 в формующуюполость 4. После этого форму вращают со скоростью формования в течение времени, необходимого для охлаждения отливки, При этом расплав сграфитом или с .дисульфидом молибденапод действием центробежных сил равномерно распределяется по высоте отливки, Далее форму открывают и извлекают отлитое...

Номер патента: 112048

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Звездин, Лапин, Леви, Михельсон, Стукман

МПК: A43D 25/14

Метки: агрегат, обуви, сборки, формования

...ЦСЛЬЮ 32)1 СПЬ Пс) 1 СГ)СЖЕС .)ЯТ 5)ЖПП )ЯМЕП с) ПСЛСП 551 УЕРСПГ 1- ПЯ Пооредетво)1 )ис)рПИрПО)0 00)с 14 Б БП.)ЕС 12, Бход 5 ШСП ХВОС 0.П- (0 3 Отверс)1)с )(ропштсйпа 9 п:32 реп,ЯСМОЙ Оолтом 16. Бог)1 16 БходПТ Б КОЛ Ьц(Вую Б Ос Еу: БОС(П 2 БПГ ЕП 12 с 1 0 ПО: ЗОЛ 5)С П 0130 р а П- )32 Ь Зс 1 Т 5)ЖПУ 10 Рс 1)ЕУ Пс 3 1 О,1 бс БОЕРУ СС ГРОДО;1 ЬПОП ОСИ.РОЛИКИ 1 уС 1 сП)ОБЛСППЫС Па С 5)Х 4, ПЗ 1 С 1 Т 00;1 ЫПП 1 дис 1 СТр, Чс:) рОГПЕ)1 я, И При ПО;1 ХОЛС ТС;1 СЖЕП ПОд ПдуПЕИ ПрССС-ССЕцпП 1( рс)ЛМС- щСППЫХ я )ут) двиКСПИ 5 Трс 1 ПС 11 рГСря, Пс 1 ХОд 5 Т П 2 ПОЛОЗКИ 19, укр(ПГ)СППЬ)с. Па Ес 1 Ркс)СС ПРССС-С(.ЕЦПП П )ОСИ;)ПППМЯ)(5 ЦИС ДЯВГ)СППС ПОД)ПС)(, ПР:1)С 1 Б Э 0 13 РС)с)Я ОСИ , РОГНЕ д П:сТ 5 жис 15 Рс 312 с) ПЯХД 5 ТС 51 ВР П П сс)...

Номер патента: 331783

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анисимов, Баженов, Сергеев, Тарлецкий, Широканов

МПК: A22C 7/00

Метки: фарша, формования

...и ленточного транспортера 3. Посредством крышек 4 и,подшипников 5 качения барабан 1 свободно сидит на неподвижной трубе 6. Последняя имеет отверстие 7, соединяющее ее полость с рабочей камерой 8. Рабочая камера образована стенкой барабана 1 и перегородками 9 и оборудована ножом 10.Торцовая сторона рабочей камеры 8 имеетдиски 11, выполненные монолитно с лерего родками 9 и полой трубой 6 и уплотненныекольцевым уплотнением 12.С открытого конца полой трубы 6 смонтирован нагнетательный насос 13 (питатель),пптающип устройство фаршем.10 К наружной поверхности барабана 1 с помощью прижимного барабана прижата лента 15 транспортера 3.Привод барабана осуществляется череззвездочку 16. Работает устройство следующим 15 образом. Формуемая масса,...