Способ регенерации модельной композиции

фЖСЮВа;,:.;,т;.й" О ЙЙ,3"А;.,Н Й Е ИЗОБРЕ 7 ЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалксткческихРеспублик и 710747(22) Заявлено 29.12,77 (21) 2560993/22-02с присоединением заявки РЙоо делам изобретений и отхрмтий(53) УДК 621.74. .045; 621.744. ,072 (088.8) Дата опубликования описания 28.01.80(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МОДЕЛЬНОЛ КОМПОЗИЦИИИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литью повыплавляемым моделям,Известен счособ регенерации модельных композиций с помощью поверхност 5но-активных веществ (ПАВ), введенныхнепосредственно в ванну выплавки Я,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ восстановления свойствкомпозиций, содержащих легкоомыляемыекомпоненты, например стеарин или другие синтетические жирные кислоты, врастворе соляной кислоты при температуре 100 С 2,Известными способами регенерацииможно предотвратить образование водныхэмульсий, т,е, насыщение возврата модельных композиций водой, но они недают полной очистки возврата от различных вредных примесей и омыления.20Цель изобретения - более полное удаление вредных примесей и восстановление механических и технологическихсвойств переплавов. Указанная цель достигается тем, чтовозврат модельной коМпозиции нагреваютодо температуры 80-90 С и перед введением в нее соляной кислоты вводят фтористый натрий, а в полученную смесь -уксусную кислоту при следующем соотно.шепни компонентов, вес.%:фтористый натрий 0,5-2,0Соляная кислота 1,0-10,0Уксусная кислота 0,5-б,0производят выдержку в течение 5-15 минопри 90-100 С, а затем вводят 0,53,0 вес,ч. ортофосфорной кислоты, повьппая при этом температуру до 110 о125 С, и выдерживают в течение 510 мин,Сущность способа заключается в следующем,Возврат модельной композиции располавчяют и нагревают до 80-90 С дляобеспечения равномерного взаимодействияпримесей с химическими реагентами, которыми обрабатывают возврат, В расплавпоследовательно вводят фтористый натрий,ФТа блица 18 20 18 22 25 24 10 10 Образцы из модельной композиции послерегенерации по предлагаемому способу 20 28 Филиал ППП "Пате соляную и уксусную кислоты и выдержиовают эту смесь при 90-100 С в течение 5-15 мин. Последней при темпераотуре 110-125 С вводят ортофосфорную кислоту, после чего смесь выдерживают еще 5-10 мин.Температурный и временной режимы обработки обеспечивают полное удаление различных примесей из возврата модельОбразцы из свежых материалов Образцы из модельной композиции послерегенерации 5-7%-ным раствором НС 6 Из таблицы видно; что механическиесвойства модельной:композиции близки,к свойствам композиции из свежих материалов.Предлагаемый способ регенерациипозволяет снизить потери модельнойкомпозиции до 8%, т.е. повысить использование возврата до 92%, уменьшитьрасход модельной композиции на 1 тгодного литья и повысить качество изготавливаемых моделей и отливокФормула изобретенияСпособ регенерациимодельной композиции, содержащей легкоомыляемые компоненты, включающий обработку возвратамодельной композиции в расплавленномсостоянии соляной кислотой, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюболее полного удаления вредных примесейи восстановления механических и технологических свойств переплавов, возврат модельной композиции нагревают до температуры 80 90 С и перед введением вЦНИИ ПИ Заказ 8 10747ной композиции (силицидов металлов,стеаратов кальция, магния, марганца,фосфатов железа и цинка и т.д),Очищенную расплавленную модельнуюкомпозицию передают для изготовлениямоделей,Прочностные свойства модельной композиции после регенерации приведеныв таблице,нее соляной кислоты вводят фтористыйнатрий, а в полученную смесь вуксусную кислоту при следующем соотношениикомпонентов, вес,ч:Фтористый натрий 0,5-2,0Соляная кислота 1,0-10,040 Уксусная кислота 0,5-5,0производят выдержку в течение 5-15 минопри температуре 90-100 С, а затемвводят 0,5-3,0 вес,ч, ортофосфорнойкислоты, повышая при этом температуо45 Ру до 110-125 С, и выдерживают в течение 5-10 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1. Чулкова А Д., Иванов В, Н, Раз 50 деление выплавляющей среды и модельной композиции Литейное производство"М 4, 1974.2, Руссиян С. ВГолованов Н. Н.Производство точного литья по выплав 55 ляемым моделям, Судпромиздат, 1958,с, 205.575/6 Тираж 889 Подписноепт", г, Ужгород, ул, Проектная; 4