Смесь для обработки стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Вфесоюэ-яы счеоцвгнтио т р той оп 546655 О П Союз Советских Социалистических Республикк авт. свид-ву г .: 1, Кл 2 С 21 С 1 2) Заявлено 03.04.75 (21) 211963 явкиисоединением Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.02.77. БюллетеньДата опубликования описания 24.03,7 53) УДК 621,745(088.8). Б. Мостовой, А. ф. Железнов, В. В. Головченко,В. Г. Егоров и В, И. Маркин 71) Заявитель 54) СМЕСЪ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПЛА Изобретение относится к металлургии, точнее к смесям для обработки стали и сплавов, и наиболее эффективно может быть использовано при рафинировании стали и сплавов в ковше жидкими шлаками, 5При обработке стали и сплавов на дно ковша подают раскислители с последующей заливкой шлакового и затем металлического расплавов. Под действием жидкого шлака раскислители расплавляются и образующаяся 10 смесь рафинирет металлический расплав. Однако при этом имеет место неравномерное распределение раскислителей в объеме жидкоко шлака и, следовательно, снижается эффект рафинирования металла при обработке. 15Кроме того, тепло жидкого шлака расходуется на расплавление раскислителей, а, как известно, снижение температуры шлака приводит к снижению его рафинирующих свойств.Целью изобретения является повышение 20 эффективности обработки сталей и сплавов. Это достигается использованием для обработки стали и сплавов смеси, которая дополнительно содержит окислители и известняк при следующем соотношении компонентов, вес.%: 25Раскислители 20 - 60 Окислители 4 - 60 Известняк 2 - 54Окислители, содержащиеся в смеси, вступают в реакцию с частью раскислителей и ком пенсируют тепловые потери, связанные с расплавлением раскислителей и диссоциацией известняка. Газовыделение при диссоциации известняка способствует более равномерному распределению раскислителей в объеме жидкого шлака. В целом это повышает эффективность обработки.Опробование рафинирующей способности смеси проводят на стали марки 9 Х, выплавленной в 150 кг индукционной печи.Раскислители (45%), окислители (35%) и известняк (20%) с зернистостью менее Змм смешивают и подают в ковш перед выпуском плавки из печи, В качестве раскислителей используют алюминиевый порошок, силикокальций, ферросилиций, в качестве окислителей - железную руду, хромовую руду. Содержание СаСОз в известняке не менее 90%, Количество раскислителей в смеси находится в интервале 0,05 - 0,8% от веса обрабатываемого металла.После этого последовательно заливают шлаковый и металлический расплавы, Количество шлака 5% от веса металла,Исследования проб металла, взятых из печи перед выпуском и в ковше после обработки показывают, что содержание кислорода и не- металлических включений уменьшается в 2 - 3 раза,Данная смесь повышает эффективность обработки металла в ковше за счет создания благоприятных условий для протекания546655 Составитель Т. ДеменковаТехред Е, Жаворонкова Редактор Н. Кориенко Корректор Т. Добровольская аказ 352/1 Изд. Мо 259 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 8процесса раскисления. Это дает возможность получать сталь с низким содержанием,кислорода (0,003 - 0,004 о/о ) и неметаллических включений (0,007 - 0,008). Формула изобретенияСмесь для обработки стали и сплавов, содержащая раскислители, о т л и ч а ю щ а я с я 4тем, что, с целью повышения эффективности обработки, она дополнительно содержит окислители и известняк при следующем соотношении компонентов, вес.%:5 Раскислители 20 - 60Окислители 4 - 60 Известняк 2 - 54
СмотретьЗаявка
2119636, 03.04.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ГРИГОРЯН ВУЛИ АРШАКОВИЧ, ПОДВИГИН ВАЛЕРИЙ НИКИТОВИЧ, УТОЧКИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЛОГИНОВ ВЯЧЕСЛАВ ТИМОФЕЕВИЧ, МОСТОВОЙ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ЖЕЛЕЗНОВ АЛЕКСЕЙ ФЕРАПОНТОВИЧ, ГОЛОВЧЕНКО ВЛАДИМИР ВЛАСОВИЧ, ЕГОРОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, МАРКИН ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Опубликовано: 15.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-546655-smes-dlya-obrabotki-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для обработки стали и сплавов</a>
Способ обработки стали и сплавов в ковше
Номер патента: 539954
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Аниканов, Григорьян, Косырев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Подвигин, Филиппов, Шмаров
МПК: C21C 5/56
...металла и и спла ковш шл ийся те металла плавки, заливко отки стал аливку в ичающ качества ельности ше перед и.1, отли вводят в ся тем, ве 0,1 -ч ающ колич ление ПериодИзобретение относится к чернои металлургии, в частности к производству стали и сплавов с обработкой шлаком в ковше,Известен способ обработки металла в ковше глиноземистым шлаком, заключающийся во вводе на шлак рафинирующей смеси из извести, окислителей и восстановителя, которая при ее проплавлении обеспечивает образование синтетического шлака с отношением окиси кальция к глинозему больше единицы.Недостатком известного способа является значительная загрязненность стали и сплавов грубыми включениями глинозема.Цель изобретения - повысить качество стали и сплавов и...
Шихта для получения комплексного сплава-раскислителя ферроалюмосиликокальция
Номер патента: 675085
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Бородаенко, Друинский, Лаппо, Медведев, Меликаев, Топильский
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексного, сплава-раскислителя, ферроалюмосиликокальция, шихта
...шлак, как дешевое, сырье, содержащий все необходимые компоненты для выплавки сплава, и каменный уголь с вольностью 35-45 в качестве восстановителя.На получение 1 кг ферроалюмосиликакальция расходуют, кг: доменного шлака 1,5, экибастузского угля 3,2, желеэорудйого:материала 0,4-0,6 при . использовании железной руды и 0,2-0,3 при использовании стружки.Преддагаемый состав шихты опробуют при выплавке комплексного ферроалюмосиликокальциевого сплава в крупнолабораторной дуговой однофазной электропечи с проводящим подом и с трансформатором мощностью 200 кВт при рабочем напряжении 36 В.6750 Я 5Атасуйского месторождения и каменныйуголь Экибастузского месторождения,вольностью 39; 1.Химический состав шихтовых материалов представлен в таблице....
Способ обработки стали и сплавов
Номер патента: 439524
Опубликовано: 15.08.1974
МПК: C21C 7/00
...пу зобретени редм О 1. С ключа газом,щения 5 продув ние 3 -аргоно2. Способ по п. 1в качестве водородс глеводород,тичаю ржащ ися тем, чт газа вводя рода.Известен способ обработки жидкого металла путем продувки его аргоном для удаления газов и неметаллических включений. Такой способ незначительно удаляет кислород.Известны способы удаления кислорода раскислителями, которые не оставляют в металле неметаллических включений, так как образуют газообразные продукты раскисления, Наиболее активным раскислителем является водород. Однако водород, активно растворяясь, частично остается в металле, что резко ухудшает качество, вызывая образование флокенов и других дефектов.С целью повышения качества по предлагаемому способу расплав металла сначала...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 447441
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Ильин, Караваев, Клюев, Никольский, Прянишников, Римкевич, Тагер
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...вводят в количестве 1 - 25% от веса шихты, причем 20 15 - 70% смеси вводят в период подвалкишихты,Введение рафинирующей смеси во время завалки или иодвалки шихты создает преимущество по сравнению с присадкой этои смеси 25 на подину печи, так как способствует равномерной обработке этой смесью расплавляемого металла, Кроме того, соотношение между металлсодержащим окислителем и углеродом в смеси подбирают таким, чтобы создать в 30 металле избыток кислорода по сравнению с447441 15 Предмет изобретения Составитель Л. ВеревкинаРедактор Л, Лашкова Техред В. Рыбакова Корректор Т. Гревцова Заказ 399/5 Изд. Мо 298 Тираж 619 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откоытий Москва, Ж, Раушская наб.,...
Устройство для улавливания паров металлов при вакуумной плавке сталей и сплавов
Номер патента: 554013
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бринза, Губин, Калинин, Кудинова, Мануев, Тальянцев, Шеффер
МПК: B08B 15/00
Метки: вакуумной, металлов, паров, плавке, сплавов, сталей, улавливания
...Это достигается тем, что в устройстве увеличена площадь поверхности конденсации за счет установки внутри конденсатора двух расположенных соосно и последовательно полых охлаждаемых полусфер.15 На чертеже показано предлагаемое устройство для улавливания летучих компонентов при вакуумной плавке.Основной корпус устройства (конденсатора) выполнен из листовой нержавеющей ста ли в виде круглого усеченного конуса 1,С внешней стороны конуса предусмотрено охлаждение 2. Со стороны малого диаметра конус заглушен, а к нижнему большему основапию крепится графитовый круг 3, в котором 25 выполнено большое количество отверстий.Для увеличения поверхности конденсации внутри основного корпуса конденсатора монтируются две полые охлаждаемые полусферы 4 и...
Предыдущий патент: Устройство для обработки жидкого металла
Следующий патент: Колпаковая печь
Случайный патент: Расширитель