Способ получения хлорокиси сурьмы

Союз Соввтсних Соцналмстнческих РеспубликОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДОЕЛЬСТВУ/00 Государственний винт Совета Мнннстров ССС ао делам иэобретеннй я открытий(71) Заявитель ЧЕНИЯ ХЛОРОКИСИ СУР(5 ОСО собам йоторая слуинтеза друе применяедостатками этого способ длительно стадийнос получение приготовл сурьмы на буется 4 ы на и и значительные как стой ени ислоты, садка- анной во Целью изобретения является интенси. - фикация процесса получения хлорокиси сурьмы.Цель достигается описываемымом получения хлорокиси сурьмы, чаюшимся в обработке трехокиси сурьмы раствором соляной кислоты.концентрацией 20-50 г/л, отделении продукта, промывке и сушке.Отличием способа является кон рация соляной кислоты.ях ее менее 20 г/л проц з спосо- заклю 35 цен тнтрациованияся, при Прн конце есс обра амедляе хлорокиси сурьмы ре Изобретение относится к сполучения хлорокиси сурьмы, кожит исходным веществом для сгнх соединений. сурьмы, а такжется в лабораторной практике.Известен способ получения хлорокиси сурьмы состава 25 ЬОСЯ ВЬЮ путем гидролитического разложения треххлористой сурьмы водой, причем на 1 вес.ч. треххлористой сурьмы берут 5-50 вес.ч. водыНедостатком этого способа является необходимость применения треххлористой сурьмы, которую готовят путем растворения трехокиси сурьмы в концентрированной соляной кислоте, упаривания раствора иоотгонки треххлорида при 220 С.Известен также способ получения хлор- окиси сурьмы путем обработки трехокиси сурьмы концентрированной соляной кислотой при нагревании, гидролиза полученного раствора водой с последующим отделением продукта, промывкой и сушкой его ть процесса яэла его мн елевого продукта, так я раствора треххлори кг трехокисн сурьмы кондентрированной соля для гидролиза и промь ьшое количество дисПродолжительность процесса, ч 7,5 - 10,0 Расход 30%-ной солянойкислоты, на 1 т продукта 3,72 0,5 Расход дистиллированной воды,т на 1 т продукта 50,0 4,0 Составитель В. ГроздовскаиРедактор 3. Бородкина Техред О, Андрейко Корректор С. Гарвсиняк Заказ 6868/16 Тираж 613 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 6361 концентрациях выше 50 г/л происходит частичное растворение трехокиси сурьмы.Предложенный способ позволяет сократить время проведейия процесса с 7-10 до 1,0 - 1,5 ч.П р и м е р 1, 190 мл раствора солиной кислоты концентрацией 50 г/л иаогревают до 70 С и в него при перемешивании засыпают 58,5 г трехокиси сурьмы. Суспензию перемешивают при этойтемпературе в течении 0,5 ч. После перемешивании содержание остаточной соляной кислоты не изменяется и составляет 11,5 г/л, что свидетельствует о завершении реакции образовании хлорокиси В сурьмы. Осадок отфильтровывают, промывают 50 мл холодной воды и сушат. По лучают 63,2 г продукта с содержанием сурьмы 76,3 вес. % и хлора 11,08 вес.%. формула изобр е гения Способ получения хлорокиси сурьмы, включаюший обработку трехокиси сурьмы 6 соляной кислотой и водой при нагревании с последующим отделением продукта, промывкой и сушкой его, о т л и ч в юш и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, соляную кислоту берут кон-центрацией 20 50 г/л. 84 4Вычислено дли 2 5 ЬОСС 8 ЬО5 р 76,34 вес.% СО 11,11 вес,%,Выход продукта 99,2%. Содержание сурьмыв маточном растворе менее 0,05 мг/л.П р и м е р 2. 760 мл раствора соляной кислоты концентрацией 20 г/л нвогревают до 60-80 С и в него засыпают58,5 г трехокиси сурьмы,; После перемешивании в течение 1 ч содержание солинсй кислоты в растворе составляет12,7 г/л, через 2 ч - 10,8 г/л, через3 и 4 ч - 10,4 г/л, Осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Получают63,1 г продукта с содержанием сурьмы76,5 вес.%, хлора 10,9 вес.%, Выходщзодукта 98,9%.Технико-экономические показатели известного и предложенного способов представлены в таблице,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Корякин Ю. В., Ангелов И. И. Чистые химические вешества, 1974, с. 352. 2. Промышленность химических реактивов и особочистых веществ, Информационный бюллетень, % 2, ИРЕА, 1963, с. 34-36.