Паста для травления титана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 163 О 28 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 19,09.78 лый комитет сула Совета Министров СССРпа делан изобретений 53) УДК 621,794.4. Михайлов, Л. А стаков 71) Заявител 54) ПАСТА ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ТИТА ЕГО СПЛАВОВ вещество и фторисощем соотношенииСоляная кислот1 14 г/смз)Азотная кислот1,29 г/смз)НаполнительПленкообразуюствоПоверхностно-авеществоФтористый амх тый ам компон а (уд. онии при слнтов, вес. %ес.15 - 20 уд 5 - 10 3 - 16 ев тпвнос ние условии зобретения - улучш тру Эпастзующ Изобретение относится к области химической обработки металлов, в частности к химической обработкс поверхности термообработанных деталей из титана и его сплавов.Известна паста для фосфатирования металлов, включающая травящий компонент (минеральные и органические кислоты), наполнитель (угольный порошок, глинозем), загуститель (желатин, жидкое стекло), ингибиторы коррозии 11.Однако указанные пасты пе удаляют окалину с титана и его сплавов.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является паста для химической обработки поверхности титана и его сплавов, включающая соляную и азотную кислоты, наполнитель и воду.К недостаткам этой пасты относятся высокая трудоемкость удаления использованной пасты, требующей механической зачистки, промывки и сушки; плохие условия труда из-за наличия в составе токсичного компонента - плавиковой кислоты,остигается тем, что предлагаема полнительно содержит пленкообра вещество, поверхностно-активно 0,5 в 1,2тоний 1,5 - 5,0Вода ОстальноеП р и м е р. Для приготовления травящеи пасты в 12%-ный раствор поливинилбутироля в ацетоне вводят 0,5% синтанола ДС. 50 г полученнои смеси смешивают с 18 г соляной кислоты, 8 г азотной кислоты и 2 г фтористого аммония. После чего в полученный раствор вводят 16 г двуокиси титана,Состав пасты наносят деревянным шпателем или кистью, равномерным слоем толщиной 1,0 - 1,5 мм на 3 промаркированных образца размером 70 Р,50)(2 мм, которые предварительно термообрабатывают в печи при 565+-20 С в течение 30 мнн в атмосфере воздуха и имеют на поверхности окалину синего плн фиолетового цвета.Травление осуществляют от 20 до 40 мин при температуре 18 - 23 С.630281 3 Соляная к 11 слота (уд.вес 1,14)Азотная кислота (уд.все 1,29)НаполпитсльПленкообразующсе веществоПоверхностнотивпоевеш,с:твоФтористый аммоний Вода 15 - 20 5 - 10 13 - 1 б 48 - 54 0,5 - 1,2 1,5 - 5,0 Остальное Составитель Н. Гангардт Техред Л. Камышиикова Редактор Т. Пилипенко Корректор Л, Тарасова Заказ 1806/16 Тираж 799 11 ПОосударствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раугпская паб., д, 4/5Подписное Тппографи 11, пр. Сапунова, 2 В процессе травлен 11 я па поверхности образцов образовывается пористая, эластичная полимсризовапная пленка, которая легко удаляется скатыванием в рулон или чулком. 5Поверхность всех образцов после удаления прореагировавших паст чистая, цвет серый, матовый. Матовая поверхность металла не требует доработки.Использование изобретения позволяет по высить производительность труда при очистке поверхности металла в 1,5 - 2 раза за счет быстрого удаления прореагировавшей пасты в виде полимерной пленки взамен ручной очистки абразивными шк, рками, 15 улучшить условия труда за счет исключения запыленности рабочсго места и введения менее токсичного фтористого аммония взамен плавиковой кислоты,Пасту можно применить для местной об работки поверхности крупгогабаритпых сборных конструкций. Формула изобрстснияПаста для травлепгЯ тита 1 а и его спла вов, включающая соляную и азотную кислоты, паполпнтсль и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, она дополнительно содержит пленкообразующее вещество, поверхностно-активное вещество и фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес, %: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Хаин И. И. Теория и практика фосфатпровапия мсталлов. М., 1973, с. 170 - 172,2. Лвторскос свидетельство СССР М 267287, кл. С 23 Г 3/00, 1972,
СмотретьЗаявка
2330778, 03.03.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4086
МИХАЙЛОВ АРКАДИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ШЕСТАКОВА ЛЮДМИЛА АНДРЕЕВНА, СЕРЯКОВА ВЕРА БОРИСОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 13/08
Метки: паста, сплавов, титана, травления
Опубликовано: 30.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-630281-pasta-dlya-travleniya-titana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Паста для травления титана и его сплавов</a>
Способ обработки поверхности изделий из титана или его сплавов
Номер патента: 929739
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Дорофеев, Ипатова, Красноярский, Манохин, Томашов
МПК: C23F 17/00
Метки: поверхности, сплавов, титана
...присутствием фазы Т 1 А М 1О. Основное преимушество предлагаемого способа состоит в том, что он позволяет получать аноды, с единицы геометрической поверхности которых в условиях 5вьшеления кислорода можно снимать анодные токи на порядок выше, по сравнениюс анодом, полученным согласно известному способу. Соответственно этомуснижается скорость коррозии анода, таккак при одинаковой токовой погрузкеанодов, плотность тока, рассчитаннаяна единицу истинной поверхности анода,будет приблизительно в 10 раз меньше.При токе 100 А/м скорость поверхностного интерметаллидного слоя, как былоустановлено, составляет 1,5 мм/год. Принанесении 30 мг/см никеля получаетсяслой интерметаллида 45 - 50 мкм, отсюда срок службы анода составит 240::360 ч, Обычно...
Способ подготовки поверхности титановых сплавов под сварку
Номер патента: 1250595
Опубликовано: 15.08.1986
Авторы: Богдашкин, Жуков, Лозеев, Третьяков, Фролов, Харитонова
МПК: C23G 5/02
Метки: поверхности, подготовки, сварку, сплавов, титановых
...кислоте (ОЭДФ),При транлешш в смеси НГ+Н 1 Озпроисходит ццтецсивцое стравлзизаццеметалла, 1 азмеры образцо послетрдлецця н этих кислотах измецяются, так диаметр проволок после 5 мицтравления н П 1+НИО умецьвзается сз5 мм до 4,1 мм, а после 20 мцц травле зя н ОЭДФ остается постоянным,Произведены сравцительцые испыта ция титановых цилиндрических образцсзз (ВТ-0) диаметром 5 О, 1 мм вразличных растворах смеси П 110 и НРзконцентрацией 2,5 моль/л, оксиэтилодецдифосфоновой кислоты коццецтраци ей 0,7 моль/л, цитрилотриметилфосфоновой кислоты концентрацией 0,7 моль/л. Время травления во всех трех трав;телях составляет 10 мцц. После трав лсшгя произззодят измерения диаметрацроззолок микрометром.Э1 езультдты измерений приведенын тдбп....
Средство для очистки поверхности из сплавов никеля, меди и цинка от полировальных паст
Номер патента: 1281590
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Алексеев, Боль, Бондарев, Гнатюк, Данилов, Кузьмичева, Куприн, Малий, Нечаев, Фастовец
МПК: C11D 1/72
Метки: меди, никеля, паст, поверхности, полировальных, сплавов, средство, цинка
...поверхности сплавов никеля, меди и цинка в растворах 2-5 и 7-10 обеспечивает высокую степень их очистки от пасты ГОИ.Выбор интервалов концентраций компонентов обусловлен тем, что снижениеПредлагаемое средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично и может быть использовано в аппаратах погружного типа с применением и без применения ультразвука или механического перемешивания,Формула изобретения Средство для очистки поверхности из сплавов никеля, меди и цинка от полировальных паст, содержащее воду, полиоксиэтилированный монозтаноламид синтетической жирной кислоты фракции С. -С или аммонийбутилоктадеканоато-сульфат, фосфат щелочного металла, производное аминокапроновой кислоты и кислоту, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью...
Способ подготовки поверхности титана и его сплавов под гальваническое покрытие
Номер патента: 1493690
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Анашкина, Седых, Соболева
Метки: гальваническое, поверхности, подготовки, покрытие, сплавов, титана
...500-600, Время формирования гидридной пленки 1 О мин при комнатной температуре. За это время на поверхности титана образуется плотное черное покрытие. По полученной гидридной пленке на ан можно наносить никелевые и меп1493690 формула из обре те ния Составитель В. БелоглазовРедактор М, Товтин Техред М,дидык Корректор О, Кравцова Заказ 4069/29 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ные покрытия из стандартных электролитов.По изобретенному способу можно обрабатывать титановые сплавы ВТ и ОТЧ.При определении адгезии гальванических покрытий к титановой основе к образцам с...
Способ подготовки полированной поверхности титана или его сплавов к меднению
Номер патента: 137358
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Каратаев, Кудрявцев, Смоленская
МПК: C25D 3/22, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/50, C25F 1/00
Метки: меднению, поверхности, подготовки, полированной, сплавов, титана
...после чего проводится химическос или элсктрохимическое цинкование пРи комнатной тсмпсРатУРе из РаствоРа, содеР о 200 Я 1.г 40 о/о.ной плавиковой кислоты, растворенных в ней 100 ллпческого цинка и 800 я,г этиленгликоля.При электрохимичсском цинковании плотность тока составляет 0,25 - 1,0 а/для, время - 2 - 3 мин. Г 1 ри химическом цинковании изделие погружается в раствор на 2 - 3 мин.На цинковый подслой наносят слой никеля. Никелирование изделий осуществляют при рН =5,6 - 5,8, температуре 18 - 23, плотности тока 0,25 а/дл 1 г, в течение 2 чис, в электролите следующего состава: ХЗ 04 7 НО - 200 - 230 г/л; .х 1 аС - 5 - 10 г/л и НвВОа - 25 - 30 г/ . При этом толщина покрытий составляет 5 - 6 лк.Далее слсдует 30 - 40-минутный прогрев изделий...
Предыдущий патент: Буровой раствор
Следующий патент: Устройство для отвода газов из коксовой печи
Случайный патент: Способ получения фосфорной кислоты