Аппарат для обогащения тонко измельченных углей

% До ласс +а - 1 281 АТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИ С АНИЕ аппарата для обогащен тонко измельченных углей.а (%. Е. Тгеп 1) в г. Вашингтоне3 марта 1923 года (заяв. свид.76452). ин-ца В. Э. ТренА заявленному,о К патенту С. Ш. С О выдаче патента опубликовано 29 сентября 1928 года. Действие патент распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.Предлагаемый аппарат для обогащения тонко измельченных углей, изображенный в вертикальном раз-резе, предназначается для работ по известному способу обогащения угля, состоящему в том, что смесь пыли угля и жидких углеводородов взбивают в воде, вследствие чего образуются шарики диаметром /е - 2", а порода остается в взве, деленный промежуток времени. За-тем материал поступает через выпускное отверстие 16 в камеру 9, где подвергается дальнейшему перемешиванию и через отверстие 17 в камеру 10, оттуда через отвер стие 18 в камеру 11 и, наконец.,через отверстие 19 в камеру 12,До поступления материала в последнюю камеру мелкие угольные частицы успевают уже покрыться маслом и соединиться в отдельныекуски шарообразной формы, приблизительно, одинаковой величины, с выделением содержащих золу частей и большого количества воды.Содержащие золу части уносятсяводою к выпускному отверстию 20, а шарообразные тела собираются отдельно.При обработке жирного (смолистого) угля, просеиваемого, с целью образования из угольных частиц и масла шарообразных тел одинаковой величины, диаметром в /2 дюйма, через сито с 200 отверстий на шенном состоянии, затем шарики отделяются от воды, промываются и высушиваются.Резервуар 1 снабжен впускным отверстием 2 для подачи тонко измельченного в порошок угля и воды, Уголь измельчается достаточно тонко, чтобы частицы угля могли отделиться от побочных составных частей. Впускное отверстие 3 служит для подачи масла или иного подобного же связывающего вещества. Уголь перемалывается по преимуществу во влажном состоянии и просеивается через сито в 200 отверстий на квадратный дюйм.Резервуар 1 разделен перегород ками 5 б, 7 и 8 на камеры 4, 9, 10, 11 и 12 обыкновенно одинаковой величины, хотя при обработке некоторых сортов угля величина их может быть и различна, Каждая камера устроена так, что для пропускания тонкого материала требуется некоторый промежуток времени. Через резервуар проходит приводимый во вращение ременным шкивом 14 вал 13 с некоторым числом лопаток 15, по одной на каждую камеру. Поступивший по трубе 2 в камеру 4 материал подвергается в нем частичному перемешиванию, при чем скорость движения его рассчитывается так, чтобы выпуск из камеры совершался через опре квадратный дюйм, приводят мешалку во вращение со скоростью, приблизительно, в 125 оборотов в минуту, в течение, приблизительно, 50 минут, Скорость вращения вала и продолжительность обработки зависят от устройства мешалки.Равным образом величина шарообразных тел зависит от качества угля - при применении жирного (смолистого) угля оказалось, что полученные, шарики угля имеют приблизительно одинаковую величину, диаметром в /2 дюйма, Каждый шарик состоит из некоторого количества малых угольных частиц, из которых каждая покрыта тонкою пленкою масла, почти соверщенно свободен от дающих золу частей и содержитжидкости лишь от 100/одо 15%, При обработке антрацита шарообразные тела получаются, обыкновенно, меньшей величины, приблизительно, в / дюйма диаметром, Уголь и масло необходимо подавать в резервуар в определенных количествах. Преимущественно жидкие углеводороды или масло и углеродные части вводятся в ве.совом отношении 1: 2. Количество воды должно быть достаточно для поддерживания угля в взвешенном состоя н и и.Из резервуара 1 образовавшиеся шарики угля уносятся водою через отверстие 20 по желобу на ленточный конвейер 21, перекинутый через ролики 22, и подающий шарики к резервуару 23, Вода с содержащимися в ней примесями стекает через полотно конвейера в желоб 24 и оттуда по трубопроводу 24 - врезервуар 25, Образующие золучасти оседают на дне сосуда 25, а вода может быть снова использована для работы в аппарате, Таким образом, могущее остаться в воде масло снова утилизируется.Во время передвижения конвейера 21 находящиеся на нем шарики угля обмываются водою, поступающею из брызгал 2 б снизу, с целью освобождения их от приставших к их поверхности примесей, Внутренняя сторона нижней части конвейера 21 также ополаскивается поступающей из брызгал 2 б водой.При обработке некоторых сортов , угля полезно вводить в первую камеру лишь часть необходимого для работы количества масла, а остальное в других местах резервуара. Предмет патента,Яппарат для обогащения тонко измельченных углей, отличающийся тем, что он состоит из: а) резервуара 1, имеющего ряд камер 4, 9, 10, 11 и 12 с лопатками 15 внутри их, насаженными на вал 13, и огверстиями 2, 3 и 20 соответственно для впуска угля с водой, масла и для выпуска их, и б) ленточного конвейера 21, у которого лента заменена сетчатым полотном для удаления воды с взвешенными в ней частицами породы и промывания, при помощи брызгал 2 б, шариков угля, образованных в резервуаре 1.