Трент
Аппарат для обогащения тонко измельченных углей
Номер патента: 6281
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Трент
МПК: B01D 33/32, B01D 33/68
Метки: аппарат, измельченных, обогащения, тонко, углей
...Каждая камера устроена так, что для пропускания тонкого материала требуется некоторый промежуток времени. Через резервуар проходит приводимый во вращение ременным шкивом 14 вал 13 с некоторым числом лопаток 15, по одной на каждую камеру. Поступивший по трубе 2 в камеру 4 материал подвергается в нем частичному перемешиванию, при чем скорость движения его рассчитывается так, чтобы выпуск из камеры совершался через опре квадратный дюйм, приводят мешалку во вращение со скоростью, приблизительно, в 125 оборотов в минуту, в течение, приблизительно, 50 минут, Скорость вращения вала и продолжительность обработки зависят от устройства мешалки.Равным образом величина шарообразных тел зависит от качества угля - при применении жирного...
Способ отделения углеродистых горючих материалов от минеральных примесей
Номер патента: 5278
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Трент
Метки: горючих, минеральных, отделения, примесей, углеродистых
...горючую жидкость, употребляемую для смачивания угли-стых частиц, берут в количестведвух весовых частей на пять частейуглистого вещества, содержащегося в обрабатываемом материале, при чем получается текущая масса, в, которой заключается от 5 до 10 О, воды, но возможно также применять и меньшие количества горючей жидкости с целью получения плотной консистенции горючей смеси, несколько схожей с консистенцией известкового раствора, так что ее можно брать лопатой.Осуществление предлагаемого спо-, соба возможно производить при помощи аппарата, изображенного на чертеже в вертикальном разрезе. йппарат состоит из резервуара А, снабженного в нижней части мешалкой, лопасти 0 которой наса- жены на вертикальную центрально расположенную ось Е,...
Способ обработки угля
Номер патента: 2652
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Трент
МПК: B03D 1/02
Метки: угля
...берется одна часть бензола или гарного масла; при желании получить более твердый и менее мдслянистьй продукт, берут меньшее количество маслянистой жид-, кости. Для отмывания примесей от углистых частиц в резервуар 33 под-водят воду через сопло 38 трубы з 91с краном 40, так цто, помимо углистых частиц и масла, тестообразная масса содержит в себе около 5 - 10% воды. Масляную фазу, отделенную от водной путем декантации через сливное корыто 40 и трубу 41 или разбавляют маслом для получения жидкого горючего, или выпаривают маслянистую жидкость для получения сухого обогащенного угля.Вместо выпаривания возможно маслянистую смесь подвергнуть перегонке, при которой удаляются вместе с маслянистой жидкостью и побочные продукты коксования угля,...