Тепломассообменный аппарат

(11) 626785 Союз Советскик Социаюктитесииа 1 теспубиии(23) Приори Государствеииый комитеСовета Министров СССРио делам изобретеиийи откоытий ЛК 66,015,23 .05(088.8(43) Опубликовано 051078,Бюллетень % (45) Лата опубликования описания 14.08.7 3(72) Авторы изобретен и ДоманскВ . Шит. и 1) Заявител 54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ ЯАРАТ ней стени нчжющне соответы шарикочального ра шари- роватьлопасконст Изобретение относится к конструкцйнтонкопленочного роторного аппарата,используемого для проведения процессатепломассообмена.Известен .тонкоплещ 5 чный роторныйаппарат, содержащий корпус и ротор сподвижными лопатками, прикрепленнымик ротору при помощи подвесок равнойдлины, расположенных попарно в плоскостях, перпендикулярных к оси аппарата и подвижно сочлененных с ним икорпусом ротора при помощи пальцевтаким образом, что расстояние междуместами сочленений на лопатках равнорасстоянию между местами соответствующих сочленений на ротореГ 1 Д,Недостатки аппарата такой конструкции следукииие.Возможное заклививание пальцевшарниров, особенно при обработке кристаллизующихся и вязких палимеризующихся продуктов 1 срыв тонкой пленки срабочей поверхности корпуса аппарата,как результат радиального прижатиялопастей к корпусу аппарата; загрязнение продукта в результате трения лопатки о корпус аппарата.Известен тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, снабженныйрубашкой, сепарируюшее устройство и ротор с лопастями. На внутре ке корпуса аппарата в верхне ней точках приварены направл полосы, а на концах лопастей ственно им (полосам) укрепле подшипники. С помощью перзон подбора толщины полос и разм коподшипников возможно регул величину зазора между кромко ти и корпусом аппарата .2.Недостатки аппарата данно рукции следующие. Возможные заклинивания шарикоподшипников при обработке полимеризукиаихся, кристаллизующихся и коррозионныхсред 1 ненадежная работа шарикоподшипников за счет деформации лопасти подлине в результате температурных исдвиговых напряжений; эаклиниваниенаправляющей полосы к, как следствие,отжатие лопасти от стенки, т.е. увеличение зазора и снижение турбулизации пленки; увеличение себестоимостиаппарата за счет применения дорогостоящих деталей (подшнпников) и увеличения потребляемой мощности при ихненадежной работе,Целью изобретения является обеспечение равномерной турбулиэацин пленФ;, -Е626785 ки и увеличение надежйости.работы ,аппарата.Поставленная цель достигается тем., что оси шарниров расположены в плоскости, перпендикулярной оси ротора, а вал выполнен гибким.На Фиг. 1 показан предлагаемый апПарат, поперечное сечение на фиг.2 схема самоцентрирования лопастей (в Случае непараллельности осей ротора и корпуса).Аппарат содержит корпус 1, снабжен- ный рубашкой, ротор с лопастями 2. Ось шарниров 3 крепления лопастей рас-. положена в плоскости, перпендикулярной оси 4 ротора, при этом ось 4 ротора Может не совпадать с осью 5 корпуса в результате допусков на изготовление отдельных деталей и сборку аппарата.АппаРат работает следующим образом.Исходный продукт подается в верх З 1 июю часть корпуса и распределяется по внутренней поверхности аппарата, стекая вниз пленкой под действием си-, лы тяжестй.,цопасть набегает на плен- ку обраЗуя перед собой валик, в котбром возникает гидродинамическая сйла, отжимаааая лопасть от стенки. Есливеличина зазоров между кромкой лопасти и корпусом в верхней и нижней точках различны, то различны и отжимаю щве гкдродинамические силы, которые создают момент относительно оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора. лопасть проворачивается в шарнире 3 до тех пор, пока моменты сил не уравновесятся,Применение гибкого вала ротора позволяет смещаться подшипниковым узлам лопастей в радиальном направлении, При большой длине аппарата лопасти выполняются разреэными по высоте, т,е, применяются отдельные лопатки, имеющие собственные подшипниковые узлы, позволяющие самоцентрироваться им (лопаткам) относительно рабочей поверхности корпуса по всей высоте.Таким образом исключается необходимость специального центрирования ротора с помощью подшипниковых опор, что значительно упрощает конструкцию аппарата, .снижая его металлоемкость и стоимость. Формула изобретения Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус, снабженный рубашкой,сепарирующее устройство и ротор .в виде. вала с прикрепленными к нему с помощью шарнира лопастями, о т л и ч аю щ,и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерйой турбулиэациипленки, увеличения надежности работыаппарата, оси шарниров расположены вплоскости, перпендикулярной оси ротора, а вал выполнен гибким,Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство9 205808, В 01 1) 3/30, 1965,2. Патент Японии Р 38-2969, 1963. тавитель С,Баранова ред Е Давидович Коушев ек тор СПатисноетров СССР Редактор сова ПодСовета Минии открытийкая наб, д Тираж 964 ударственного комитет по делам изобретений 35 Москва, ЖРаушЗакаэ 5516/9ЦНИИПИ Г илиал ППП Пате г. Ужгород, ул. Проект