Способ вакуумирования жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)М, Кл. С 21 С 7/10 с присоединением заявки М(23) ПрнорнтетГеаудврвтвееый комитетВвввтв Иввввтрвв СССРвв делам взвбретеввйв вткрмтвй 5 ЗР УЙИ 669 187(43) Опубликовано 28,09,78,бвллетен (45) Дата опубликовании описания 10 еЗБ 08. 78 Бакуменко, С, И. Дьяков, В. Н. Лебедев, В. Верховцев и А. А, Ежов 72) Авторы изобретено(71) Заавител 54) СПОСОб ВАКУУМИРСВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к области металлургии и может использоваться привненечной обработке жидкойстали.Известен способ вакуумирования жидкик металлов с одновременной обработкойв столбе жидкого шлака, Требуемая производительность процесса обеспечиваетсяподбором диаметра шлакового рукава 1,Однако возможности регулированияпроизводительности процесса таким образом весьма ограничены; при обработке60 т плавок через шлаковый рукав диаметром 600 мм скорость обработки непревышает 2 т/мин,По основному авт. св, М 444816 известен также способ вакуумирования жидкого металла, включающий вакуумирование с одновременной обработкой в столбе жидкого шлака и вздувание в процессевакуумирования окислительного или восстановительного реагента в виде газаили в виде порошка для улучшения рафииирующей способности шлака.Этот способ также имеет недостаточную производительность,Цель изобретения повышение производительности процесса беэ уменьшения степени рафинирования металла за счет поддержаний В установке металло шлако га3вовой смеси постоянного удельного веса.Зто достигается тем, что в способе,включаюшем вакуумирование, одновременную обработку металла столбом шлака,вдувание в столб шлака газовой фазы, газовую фазу вводят в количестве 30300 л/мин, поддерживая высоту металло-шлако-газовой смеси на уровне, равном 0,2-0,4 высоты вакуумной камеры,Введение газовой фазы позволит увеличить количество металла в. смеси, поддерживая; удельный вес смеси постоянным н повышает в результате производительность процесса,Величина удельного веса смеси, необходимая для рафинирования металла, обеспечивается путем поддержания столбасмеси на определенной высоте, задаваемой уровнем его в вакуумной камереВведение газовой фазы в количестве2 менее 30 л/мин практически не изменяетЗаказ 5345/25 Тираж 716 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раущская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 дельный вес смеси, более 300 л/мин - затрудняет поддержание столба смеси на определенном урсене из-за повышенной чувствительности к колебаниям расхода металла, Заданный уровень столба смеси в вакуумной камере является оптимальным: при высоте его менее 0,2 от высоты камеры не исключена возможность внезапного резкого снижения высоты столба даже при небольшом увеличении расхода металла (производительности процесса) при высоте более 0,4 от высоты камеры уменьщаетса степень дегазации металла под вакуумом.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,На опытно-промышленной установке вакуумирования -жидкой стали установлен формула изобре тения Способ вакуумировання жидкого металла по авт.св, % 444816, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, газовую фазу вводят в столб шлака в количестве ЗО-ЗОО л/мин и .поддержиУалаковый рукав диаметром 03 м. Высо,та вакуумной камеры составляла 1,1 м.Максимальная производительность процесса, достигнутая при обработке среднеуглеродистых сталей при условии поддержанияшлако-металло-газовой смеси на высоте 0,2-0,4 м над уровнем днакамеры, равна 0,8 т/мин.Зависимость производительности процесса от расхода газа приведена в таб Олице (диаметр шлакового рукава 0,3 м). Чаким образом, производительностьустановки увеличивается в 2-3 раза приподаче газовой фазы в количестве 100200 л/мин. Экономический эффект приотливке 100 тыс. т. стали составит50 тыс. вают высоту образующейся металло-шлако-газовой смеси на уровне 0,2-0,4 высоты камеры. ЗБ Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР178843, кл. С 21 С 7/10, 1964.
СмотретьЗаявка
2419979, 11.11.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
БАКУМЕНКО СЕРГЕЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, ДЬЯКОВ СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ВЕРХОВЦЕВ ЭМИЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЕЖОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-624935-sposob-vakuumirovaniya-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вакуумирования жидкого металла</a>
Способ и приспособление для удаления шлаков из камеры горения топок, работающих на угольной пыли
Номер патента: 10121
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Хуфшмидт
МПК: F23J 1/00
Метки: горения, камеры, пыли, работающих, топок, угольной, удаления, шлаков
...то сверху в чер горелки и.При закрытых кранах Р и открытом кране с (фиг, 1), дополнительный воздух поступает в топочную камеру через расположенный в стенках шлаковой камерыкольцевой канал 11 и окна Д, охлаждая шлаки, находящиеся в камереи падающие в нее сверху, Благодаря тому, что шлаковая камера и находящиеся в ней шлаки поддерживаются холодными, избегается переход шлаков в жидкое состояние и создается возможность удаления их через дверцы 2, также и во время работы (камеры) без увеличения нагрузки обслуживающего персонала.Падающие из топочной камеры клейкие или жидкие шлаки также охлаждаются встречным потоком дополнительного воздуха, так что шлаки падают вниз в виде мелких зерен. Горение смеси пыли и воздуха происходит .во время ее...
Устройство для стабилизации горения газо-воздушной смеси в газовых горелках
Номер патента: 122833
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Московский
МПК: F23D 14/62
Метки: газо-воздушной, газовых, горелках, горения, смеси, стабилизации
...камера, через которую сквозь отверстия в канале отводится часть газовоздушной смеси. На пути движения газовой струи устанавливают тело плохо обтекаемой формы, сзади которого циркулируют горячие продукты горения, которые стабилизируют горение.Предлагаемая горелка обеспечивает надежное воспламенение факела и устойчивое горение газовоздушной смеси.На чертеже показано устройство для стабилизации горения.Канал, по которому проходит газовоздушная смесь, имеет конический 1 и цилиндрический 2 участки. За участком 2 расположен цилиндрический канал о,с большим диаметром цилиндрического участка 2.Вытекающая из участка 2 канала струя газовоздушной смеси создает разрежение в кольцевом зазоре между горящей струей и каналом 3. Вследствие этого струей...
Способ масс-спектрометрического анализа газовых смесей на содержание гелия
Номер патента: 247597
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Карпов, Левина, Пименов, Сьхч
МПК: G01M 3/40, G01N 27/62
Метки: анализа, газовых, гелия, масс-спектрометрического, смесей, содержание
...а также от загрязнений, поступающих из проверяемых объектов, при испытаниях сильно загрязненных объектов, обьектов с большим газоотделением или натеканием.Кроме того, сокращается длительность определения содержания гелия в газовых пробах, обладающих большим разбросом по концентрации гелия, и уменьшаются габариты и вес насосов, применяемых в масс-спектрометрических гелиевых течеискателях и газоанализаторах,Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена вакуумная схема масс-спектрометрического газоанализатора (течеискателя) для определения содержания гелия в газовых смесях (или обнаружения течей) по предлагаемому способу.Масс-спектрометрическая камера гелиевого газоанализатора 1 трубопроводом 2 присоединена ко входу...
Способ ускорения процессов газовой цементации и азотирования
Номер патента: 64404
Опубликовано: 01.01.1945
Метки: азотирования, газовой, процессов, ускорения, цементации
...азотирования также протекает весьма ДОЛГО.Настоящим изобретением предлагается способ ускорения газовой цементации и азотирования, состоящий в том, что таз, поступающий в печи для газовой цементации и азотирования проходит предварительно камеру ионизации.На чертеже изображн электрофильтр, применяемый в качестве ионизационной камеры.подлежащий ионизации газ входит в корпус З электрофильтра через патрубок 6 и выходит через патрубок 7, откуда направляется в печь с обрабатываемыми изделиями. В расширенной части 8фильтра помещаются проходной изолятор 4 и опорный изолятор 5. Корронирующий электрод 1, помещенный внутри осадительного электрода 2, соединн с корпусом 3 фильтра, а осадительный электрод 2 изолирован от корпуса. Благодаря этому...
Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
Номер патента: 295607
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Долгов, Евтеев, Зубарев, Ново, Рутес, Соколов, Чигринов
МПК: B22D 1/00, B22D 11/113
Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, процессе, разливки
...ковша; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше. Расплавленный металл из разливочногоковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 3 - в промежуточный ковш 4, рас ход металла из которого регулируется, например, стопором 5.Нужную, высоту Ь слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения променуточного 10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). Прн этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной 15 камеры, а разливку производят под...
Предыдущий патент: Способ внепечной десульфурации стали
Следующий патент: Способ термической обработки стальных изделий
Случайный патент: Устройство для отображения хода программ микро-эвм