Способ внепечной десульфурации стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 624934
Авторы: Гриненко, Кочубей, Кукурузняк, Омесь, Попов, Филонов, Христич, Шаповалов, Шестопалов
Текст
осесоюзкдйлХа 1 О П И ( фа:Н фф Союз СоветскинСоциалмстнческмнРеслублик ИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЙТЙВЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свил-ву -2М, Кл.С 21 С аявлеыо 02.06.77 (21) 2 393212 2-0 с прнсоединенн (23) Приоритет вкнооударстаенный комете Совета Ииннотроа СССР оо делам изобретений и открытий. Н Гриненко, О, В, Филонов, М. Кочубей, И И. Шестопалов, Н, М. Омесь и И. С. Кукурузн Авторыизобретен ецкий научнэ-исслед чернэй металлу тельс институ( 54) С ПОСОБ Ч СУЛЬФУРАЦИИ И твллургии,Известен способ десльфурации стали синтетическим шлаком11. Недостатком его является значительная дороговизна обработки и необходимость сооружения дополнительных агрегатов для выплавки синтетического шлака.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ внепечной десульфурации стали аэотнокислым кальцием Азотнокислый кальций обладает большой десульфурируюшей способностью. Недостат ками способа с использованием азотновиде для внеявляются х примесей, в в конце и кание реак- количества апример под спол непечнои Изобретение относится к черной м кислого кальция в чистомпечной десульфурации стализначительный угар полезньобразование твердых" шлакрцессв реакции, бурное протеции с выделением большогогазов 12,Бел ью изобретения является дост бокой десульфурации стали пробработке. Это достигается тем, что сталь обрабатывают смесью азотнокислого кальция и порошкообразного алюминия в количестве 0,1-4% от веса металла при соот нэшении азэтнэкислэгэ кальция к алюминию 1:(0,65-0,75).Алюминий связывает кислород, выделяющийся при разложении аэотнокислого кальция, и улучшает десульфурацию.О Способ осуществляют следующим образом. Техническую кальциевую селитру смешивают с порошком алюминия в соотношении 1;(0,65-0,75) и пэдэгреввютдэ 120-150 С с одновременным перемеши ванием смеси, в результате чего образуется тестообраэная масса, При охлаждении до температуры окружающего воздуха последняя превращается в твердые брикеты, Для увеличения плотности их к 20 первэначальнэйсмеси желательно добавлять металлическую стружку (чугунную или мелкую стальнуюобеспечивает погружение брикеслой шлака при их последуюшезова ни и.624934 Составитель В, БреусРедактор Е. Полионова Техред Н. Андрейчук Корректор С. Гарасиняк Заказ 5345/25 Тираж 7 16 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгопод, ул, Проектная, 4 Готовые брикеты в количестве 0,1 - 4 % от веса обрабатываемой стали подают частично на дно сталеразливочного ковша (10-307 о), а остальную часть брикетов подают по ходу выпуска стали в ковши обычным способом с использованием лотков и бункеров для подачи присадок в ковш. Раскисление стали проводят обычным способом,Применение предложенного способа внепечной обработки азотированной трубной стали позволяет снизить содержание серы в стали от 0,035 до 0,005% и одновременно повысить удельную производительность агрегатов.Ф ормула изобре тени яСпособ внепечной десульфурации стали, включающий ввод в расплавленный металл азотнокислого кальция, о т л и -ч а ю ш и й с я тем, что, с целью достижения глубокой десульфурации стали,реагент на основе азотнокислого кальциявводят в смесь с порошкообразным алюминием в соотношении 1;(0,65-0,75)и расходе смеси 0,1-4,0% от веса металла,Источники информации, принятые во1 О внимание при экспертизе: 1, Воинов С. Г. и др, Рафинированиестали синтетическими шлаками, М., "Металлургия", 1970, с. 464.5 2. Авторское свидетельство СССРИо 540019, кл. С 21 С 7/02, 1975,
СмотретьЗаявка
2493932, 02.06.1977
ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ПОПОВ НИКОЛАЙ НИКИТОВИЧ, ГРИНЕНКО ИВАН МАКСИМОВИЧ, ФИЛОНОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХРИСТИЧ СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ, КОЧУБЕЙ ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, ШЕСТОПАЛОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ШАПОВАЛОВ ЭДУАРД ВАСИЛЬЕВИЧ, ОМЕСЬ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУКУРУЗНЯК ИВАН САВВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/02
Метки: внепечной, десульфурации, стали
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-624934-sposob-vnepechnojj-desulfuracii-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ внепечной десульфурации стали</a>
Способ десульфурации и вакуумирования подшипниковой стали
Номер патента: 1770382
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Братко, Денисенко, Иванов, Макаревич, Максутов, Чернышев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, десульфурации, подшипниковой, стали
...связано с количество кальция, поступающего из шлака в металл во время обработки, и эффективностью восстановительной шлаковой обработки (поверхностью контакта фаз, интенсивностью массообмена), которая, в свою очередь, диктуется необходимой степенью десульфурации стали.В противном случае, если количество присаживаемого известняка будет более 180 х Ь Я или менее 40 х Л Я (Л 8 - необходимое количество удаляемой серы в массовых долях), то это приведет к ухудшению качества металла, В первом случае, из-за переокисления металла, связанного с чрезмерной обработкой расплава окислительным газом СО 2, во втором - из-за избытка кальция в металле, которое приводит в дальнейшем к образованию крупных глобулярных включений.Причем. если массовая доля...
Смесь для десульфурации чугуна и стали
Номер патента: 400627
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Качан, Косилов, Семененко, Цветков, Чирво
МПК: C21C 7/064
Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна
...подогреедмет цзобретенц Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к рафинированию чугуна и стали синтетическими смесями в печах, ковшах и миксерах.Известна смесь на основе карбида кальция 5 и плавикового шпата для десульфурации чугуна. В процессе обработки жидкого металла такой смесью значительно снижается его температура, что затрудняет осуществление процесса рафинирования. 10С целью экзотермической десульфурации металла предлагается в состав смеси для десульфурации чугуна и стали вводить криолит н компоненты смеси брать в следующем соотношении, %: 15Криолит 8 - 32 Эвтектический карбидкальция 68 - 92Введение криолита в состав смеси снижает температуру плавления эвтектического карби да кальция, который в процессе обработки...
Способ десульфурации стали
Номер патента: 726182
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Костюк, Кудрин, Кудрявцев, Тюрин
МПК: C21C 7/02
Метки: десульфурации, стали
...углерода и хрома десульфурация протекает в первые минуты продувки более полно, обычно на 40-50%.Интенсивность протекания десульфурации награнице сталь-частица известиили -железоизвесткового шлака объясняет ся тем, что адсорбция серы известью превалирует нвд адсорбцией кислорода и серы,Сб-движением концентрации серы и увьличением содержания кислорода и сталиадсорбция кислорода превышает адсорбцию 20серы. Повышение содержания кислородав стали" и соответственно на поверхностиизвести или железоизвестковом шлакеувеличивает адсорбцню фосфора. "Необходимо отметить, что на процесс 25десульфурации благоприятно влияет умень"шение содержания кислорода, фосфора ихрома и увеЛичение содержания серы иуглерода.С увеличением (выше верхних пределов)...
Лигатура для стали
Номер патента: 711146
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бобраков, Верклов, Вихляев, Голобородов, Гриб, Краля, Примеров, Синельников, Тусаев
МПК: C22C 35/00
...и молибден при следующем соотноп 1 енин компонентов, вес %;3 711146 4Р пкпзекдел 1 ннч. металлы 10-30 тов. Ее вводят в обрабатываемый расКальций 5-15 плав в количестве 0,25-0,3 вес.% путем Алюминий 5-25 подачи ее под струю металла при выпуске Молибден 5-20 из печи в сталеразливочный ковш, Никель Остальное,Лигатурой обрабатывают сталь марки П р и м е р . Лигатуру получают 20 ХМЛметаллотермическим способом путем Составы предложенной лигатуры и мевосстановления редкоземельных метал- ханические свойства стали приведены в лов из их окислов, фторидов и карбона- таблице. 39,8 49,6 50,6 10 5 Осталь,8 Ное 36 к 7 10 20 8,75 35,6 40 к 5 51,5 51,8 41 к 4 52,7 52,3 39,6 50,8 515 5 12 то же 546 38,5 34,3 97,3 9,0 18 8 -е 5 25 15 54 2 7 20 " 517...
Смесь для обработки стали
Номер патента: 1170000
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Калюжный, Ковалев, Мельник, Саенко
МПК: C22C 35/00
...именноэти концентрации являются минимально,возможными, обеспечивающими достаточную степень легирования азотом.Уменьшение содержания карбамиданиже минимального связано с резкимувеличением расхода смеси на плавку.При увеличении в смеси содержаниякарбамида более 307 заметного насыщения металла азотом не наблюдается. 000 2Увеличение расхода карбамида в составе смеси становится нецелесообразным.Известь в составе смеси выполняетроль десульфуратора, ее в составе смеси должно быть не менее 457 из-заснижения десульфирирующей способности смеси, а увеличение ее содержанияболее 707 приводит к снижению скорости растворения в шлаке и увеличениюпотери теплоты на его Формирование.Примеры опробования предлагаемойсмеси для обработки стали.Смесь была...
Предыдущий патент: Установка для обработки жидких металлов
Следующий патент: Способ вакуумирования жидкого металла
Случайный патент: Бетонная смесь