Способ получения слитка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описани Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийкраинской СС аявители ья Жднчьа од и кии 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТК тал- поотносится к области ь быть использовано пр х стальных слитков. особы повышения кач щие введение в емко земельных металлов и лава инертным газох Изобретение лургии и может лучении крупныИзвестны сп стали, включаю расплавом редко мец 1 ивачие рас ер родув- ерату- двухеьноетого,м гачс,ше и;сипя ест еНедостаток известного способа состоит в том, чго продувка металла инертным газом проводится в ковше, при продувке стали в ковше происходит рафинирование металла, но влияние на процесс кристаллизации этот технологический прием не оказывает. Кроме того, неметаллические включения, образующиеся в предкристаллизационный период, из металла не удаляются, что повышает загрязненность стали,олучени чяетсяитка,еских лучшение ключений чества стал редкоземельные ве О, - 2 кг(т и зом в изложнирасходом газа Целью изобретения яв днородной структуры с аспределения неметалли повышение чистоты и плавов. Это достигается тем, чт еталлы вводят в количес еремешивают инертным е в течение 2- - 30 мин 3(тВ качестве сплавов РЗМ применяю роцерий, мишметалл или сплавы тип СИМИШ, СИИТМИШ. В процессе и ки металла инертным газом при темп ре, близкой к ликвидусу и особенно в фазном состоянии, происходит значит снижение содержания газов; кроме при перемешивании суспензия пнсртн зом происходит многократное намел первичной структуры вследствие разч дендритов и размножения крпсгалч в оВозникшие на поверхности крисч пл,1 онликваты реагируют с РЗМ с образовни и тугоплавких соединений, коаг,чируют и уд.:.- ляются в процессе перемешпвапия в прибыльную часть слитка, остальная часть вклю чений равномерно распределяется в структуре металла, вследствие этого значительно уменьшается зональная ликвацпя в слитке.При обычных условиях модифицироьания вследствие большого удельного веса образующиеся включения с трудом удаляются из металла, а иногда образуют местные съоп - ления неметаллических включений. Следовательно, модифицирование сплавов РМЗ и перемецивание их в изложнице в процессе кристаллизации позволяет проводить рафи нирование сплавов и существенное измель616042 1,6 8,6 1,8 5,2 6,6 4,2 1,3 5,3 0,9 3,2 0,1 6,0 1,4 3 1,0 3,5 0,5 0,9 2,1 1,0 3,6 0,7 1,8 2,0 Фор,ула изобретения ЦНИ И ПИ Заказ 3981/14 Тираж 950 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3чение первичной структуры слитка, Образовавшаяся суспензия сплава затвердевает в 2 - 3 раза быстрее без развития зональной ликвации, так как снято не только тепло перегрева, но и до 30% тепла кристаллизации сплава. Все это приводит к значительному повышению химической, физической и структурной однородности слитка.Количество РЗМ 0,1 - 2 кг/т обусловлено тем,что действие модифицирования РЗМ на свойстве стали и сплавов из расчета менее 0,1 кг/т малоэффективно, а при количестве более 2 кг/т возможно образование скоплений оксисульфидных включений, которые ухудшают качество металла.Способ может быть осуществлен следующим образом. Металл продувают в изложнице с помощью опушенной до середины высоты слитка керамической или расходуемой стальной трубы. Время продувки и расход газа определяются массой слитка. При расходе газа менее 0,1 м/т и времени продувки менее 2 мин его действие на формирование структуры и рафинирование не эффективно, при расходе свыше 1 м/т эффект рафинирования и измельчения структуры меняется мало. Способ получения слитка, включающий введение в емкость с расплавом редкоземельных металлов и неремешивание, расплава инертным газом, отличалиийея тем, гго с целью получения однородной структуры слитка, редкоземельные металлы вводят в При слитке массой до 10 т время продувки выбирают ближе к нижнему пределу (2 мин), а расход газа ближе к верхнему пределу (1 мз/т). Для крупных слитков массой 200 т и более необходимое время 5 продувки должно составлять 20 - 30 мин, срасходом газа .ближе к нижнему пределу (0,1 м/т), так как больший объем металла обрабатывается газом. Более длительное время продувки трудно осуществить из-за затвердевания металла в прибыльной части слитка.В таблице приведены результаты оценкизагрязненности стали ст 20 неметаллическими включениями в индексах по ГОСТу 1778 - 70 в зависимости от варианта модифицирования ферроцерием и перемешивания аргоном, расход аргона составлял 0,5 м/т.Модифицирование стали ферроцерием ипродувка аргоном позволяет значительно снизить загрязненность неметаллическими включениями, кроме того, распределение включений в структуре стали более равномерное. В результате модицирования стали РЗМ и перемешивания аргоном происходит повышение пластичности и ударной вязкости по сравнению с только одним модифи цированием РЗМ или перемешиванием аргоном. количестве 0,1 - 2 кг/т, и металл перемешивают инертным газом в изложнице в течение 2 - 30 мин с расходом газа 0,1 - 1 мз/т. Рсточники информации, приНятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США3729309, кл. 75 в 1,973.