Способ термической обработки бериллиевой бронзы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 600209
Авторы: Жилов, Королев, Рахштадт, Тхагапсоев
Текст
1 ЬМчттаьфюя "-МеуЕе тьдчв. и-.;:.П И " Й600209 О Сова Соввтских Социалистических Ресоублик(45) Дата опублик Совета Министров СССРпо делам иэебретений 0,03.78. Бюллетень12 53) УДК 621,785,3(088.8) отквмти ания описания 12.04.7 2) Авторы изобретсни Х, Г, Тхагапсоев, А, Г, Рахштадт, Б. М. Жилов и ф. В. Королев абардино-Балкарский государственный университет1) Заявител 4) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЕРИЛЛИЕВ БРОНЗЫср,ч о Разме зерна Снос характер структурь Известны РазнозернистаОднородная едложенный Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработкепружиппых сплавов, и может быть использовано в приборостроении и электротехнике.Известен способ термической обработкибериллиевой бронзы путем закалки с 760 -770 С и старения при 300 в 3 в течение 1 -6 ч. 11,Однако этот способ пе обеспечивает однородности и эффективного измельчения зерна 1 Одисперсионнотвердеющпх сплавов из-за отсутствия равномерно распределенных в структуре сплавов фазовых барьеров, препятствующих росту зерна.Целью изобретения является измельченпе 15зерна и получение однородной структуры бериллиевой бронзы.Это достигается тем, что бериллиевую бронзу закаливают с 740 - 780 С и подвергаотстарению при 360 - 560 С в течение 1 - 5 ч,После чего сплав повторно нагревают до760 - 800 С и, закалив его с этой температуры,вновь подвергают старению при 300 - 500 втечение 1 в ч,Существенное отличие способа состоит втом, что сплав подвергают повторной закалкес 760 - 800 С и старению при 300 - 500 С в течение 1 - 6 ч. Положительный эффект достигается в результате выделений некогерентнойстабильной фазы после первого старения,обеспечивающих условия равномерного зарождения зерен в процессе нагрева под повторную закалку и препятствующих пх росту.По предложенному способу обрабатывают бериллиевую бронзу БрБ 2.Пример 1. Сплав нагревспот до 740 С, закаливают с этой температуры и старят прп 360 С в течение 4,5 ч. Затем вновь на;реьают до 760 С н после закалки подвергаю: старению при 320 С в течение 3,5 ч. После обработки структура сплава однородная с вели:и- ной зерна -10 - 12 мкм.П р и м е р 2. Сплав нагревают до 780 С, закаливают н после старения при 560 С в т,.ение 1 ч, вновь нагреваот до 800 С, закалвают с этой температуры и подвергают старению при 495 С в течение 1 ч. Величина за в сплаве после обработки составляет15 мкм.В таблице прпведсны данные о размере зерна в бериллиевой бронзе, обработанной по известному и предложенному способам.Корректор В, Дод Редактор Д. Павлова Подписное Изд.310 Тираж 788 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 196/17 Типография, пр. Сапунова, 2 Формула изобретения Способ термической обработки бериллиевой бронзы путем закалки и старения, отличаю щ и й с я тем, что, с целью измельчения зерна и получения однородной структуры, сплав после старения повторно закаливают с 760 -800 С и старят при 300 в 5 С в течение 1 -6 ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Ракштадт А, Г. Пружинные сплавы. М.,Металлургия, 1965, с. 290.
СмотретьЗаявка
2159674, 22.07.1975
КАБАРДИНО-БАЛКАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТХАГАПСОЕВ ХАЖИСМЕЛЬ ГИСОВИЧ, РАХШТАДТ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЖИЛОВ БОРИС МАЦУЕВИЧ, КОРОЛЕВ ФЕДОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/08
Метки: бериллиевой, бронзы, термической
Опубликовано: 30.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-600209-sposob-termicheskojj-obrabotki-berillievojj-bronzy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки бериллиевой бронзы</a>
Способ термической обработки сплавов на основе меди
Номер патента: 644868
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Жилов, Рахштадт, Тхагапсоев
МПК: C22F 1/08
Метки: меди, основе, сплавов, термической
...цель достигается тем, чтопо предлагаемому способу нагрев закален- З 0 ного сплава под первое старение псо скоростью 3 - 15 С /мин; причемрение проводят при 340 в 3 С в1,5 - 2,5 ч.При одновременной регламентацпературы первого старения и скоросрева под старение распад всегосплава проходит только по механизрывистого выделения, при полномвистом распаде, т. е. получается оная структура первичного стареяпозволяет стабилизировать свойстриллиевых бронз.Способ осуществляют следующи в закаливают с температуры 720 - нагревают под старение со скоро 3 - 15 С/мин до 340 в 3 С, выдерживают 1,5 - 2,5 ч, деформируют со степенью 50 - 90% и производят повторное старение при 150 - 300 С в течение 1 - 5 ч.Пример. Образцы бериллиевой бронзы БрБ 2 закаливают с...
Способ термической обработки упругих элементов из титановых сплавов
Номер патента: 1067855
Опубликовано: 10.02.2005
Авторы: Гитис, Панченко, Сухоиваненко, Хорев
МПК: C22F 1/18
Метки: сплавов, термической, титановых, упругих, элементов
1. Способ термической обработки упругих элементов из титановых сплавов, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения предела пропорциональности, малоцикловой усталости и уменьшения дисперсии механических свойств, перед закалкой проводят нагрев со скоростью 20-50°/мин до температуры на 100-150°C ниже температуры полиморфного превращения и охлаждение вначале со скоростью 2-4°/мин до температуры на 400-450°C ниже полиморфного превращения, далее со скоростью 50-65°/мин до комнатной температуры, нагрев до температуры закалки осуществляют со скоростью 10-30°/мин, охлаждение при закалке ведут со скоростью 1700-2200°/мин, нагрев до...
Способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз
Номер патента: 595421
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Васильева, Малашенко, Тофпенец
МПК: C22F 1/08
Метки: бериллиевых, бронз, термической
...ю прп лей досченис ронне, Выход еталей позФормула изо брет Способбериллиевстарение,лью уменпроводят2 - 1 ч. термической обра ых бронз, включ отлич ающийс ьшения коробленияотжиг при 100 -отки деталеи из ющий закалку итем, что, с цепосле старения 150 С в течение приня1, РахшМ., Л Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для обработки деталей типа пружинных контактов, переключателей из бериллиевых бронз, склонных к короблению из-за особенностей конфигурации.Известен способ термической обработки деталей из бериллиевых бронз путем закалки и старения 1.Однако при распаде пересыщенного твердого раствора в процессе старения возникают значительные внутренние напряжения, вызывающие коробление деталей.Целью...
Способ облагораживания (старения) деталей из бериллиевой бронзы
Номер патента: 127040
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C22F 1/08
Метки: бериллиевой, бронзы, облагораживания, старения
...закаленных деталей пз бериллиевой бронзы позволяет резко повысить их прочность и твердость, однако пластические свойства при этом падают, вследствие чего область применения деталей из бериллиевой бронзы ограничивается, Повысить прочностные и пластические свойства деталей обычными способами (предварительный наклеп, температура, время выдержки и сочетание этих факторов в различных вариантах) не удается.Предлагаемый способ облагоранлания деталей из бериллиевой бронзы состоит из обычного процесса сарения с использованием ультр- звуковых колсбаний, т. с. в процессе искусственного старения, при заданной температуре в деталях возбуждают мо 1 пыс ультразвуковые колебания,Испытание предложенного способа проводилось на проволоке Брй...
Способ термической обработки ленты из аморфных магнитомягких сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1731830
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бочаров, Ершов, Рытвин, Соболев, Соснин, Чекмарева
МПК: C21D 1/04, F27B 19/02
Метки: аморфных, ленты, магнитомягких, сплавов, термической
...лентопротяжный и смоточный механизмы, снабженоконсольно расположенным на выходномторце электропечи блоком подогрева и источником магнитного поля, установленногов блоке охлаждения,Результаты исследований изменениямагнитных свойств и степени технологической пластичности показывают, что темпе-.ратура кратковременного нагрева зависитот Тх отжигаемого АММС. Температура нагрева ограничена началом процесса кристаллизации, который разрушает аморфнуюструктуру материала - лента становитсяхрупкой и имеет низкую магнитную проницаемость, Повышение температуры нагреваприводит к необходимости увеличения скорости перемещения ленты для предотвращения охрупчивания, однако при заметномувеличении скорости лента не успевает прогреться и ее магнитные...
Предыдущий патент: Способ упрочнения алюминия и его сплавов
Следующий патент: Раствор для активирования поверхности непроводников
Случайный патент: Способ получения многослойных древесно-стружечных плит