Способ изготовления спеченного металлографитового материала

О П И С А И И Е 11 599928ИЗОБРЕТЕНИЯ Соиз Советсвид Социалистическик Республик(22) Заявлено 22 3.76 заявя,с присоедицсцисх ГосУдарстввнкык ко)итет 23) ПриоСовета Мккистров СССРпо дедам изобретенийи открытии Гхо 43) Опубликовано(72) Авторы изобретения Ясь и В. И. Павленко 71) Зяявгель тральцое специальное проектно-конструкторское Министерства легкой пром,шлеиости юр 154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ Е.ЕЕ И 51 СПГЧЕ:.ЕЕЕЕОГ МГТЛЛ.)ЕОГРЛФИТОВОГО МЛТЕ.РИЛЛЛ мсг;)ллографипов)с матсрия 1 От 31)л 333)яомс)3 СЛ Г). 13 2,) Изобретение относится к об)1;си нрсш- ковой мстяллургци, 15 1 стпости к снос)бам Гзготовлсиия сцсчсииого мст)ллсграфито)с)ГО материля, исОльз)схОГО дл 51 иолхГсии)1 сямосмязываощхся аитифрикциоииых и зле); - )рс)кс)пта к ц як из с иИзвсстсц сцосоо згоГ)ГГ.сци 5 снес ини о мсталлогряфитового матс риала, внлючянцций Гн)лучсиис сс 1)ср чсских грянул графит;3, мсдГн)с гряиул, сменикацис. мсдниых грянул с ис)рс)иком мсдп и олова, холодиос ирсссс)вяиис шихты ири уделпим дявлсции 40 к 11,с.)-сискаиис заготовок в атмосфере водорода ири 750 С в течение двух часов 1.Недостатком известпого способа является голучецие ца стадии прессования заготовок с большим количеством дефектов упаковки, что приводит к возцикцовецию вцутрсццих цяпря)кеий в прессовках и их разрушецио.Няцболес близким по техцической сущиости является способ изготовления спеченного металлографптового материала, включаощип предварительное прессовацис металлографитового материала при удельпом давлсции 5 - 6 кН/см, спекание в восстаиовителиой ятмосферс при 690 - 700 С, повторцос прсссовацие ири удсльцом давлсиии 40 -50 кНГ)сх и окоцчатсльцое спекаиис 12.Недостатком способа являотея иизкис ацтифрикциоццые и коллекторцые свойства из 1 яГрим р, Сс)ас)нфицисит трения медцогря)33 Г)ГГо х)терпя;я, содср)ка 1 его 50 об. "Гс графита, состявлясг 0,2, а уделиос элсктро го:)р)тивлсиис - 0,22 Ом мм%,11 слс) 3 Гс)с)рс"гсиия 51 влястся ГО)эпсисс яп-3311 р 3 сциоип,х КГ),3 лс Гсторих с войств 1 и 1 ) и 3 3 .3 ..+Гх) с)с"3 иг)сгс 51 тл, что счюсоб изготовлс)я сис свисго мстяллографитового материала, исгио Гяниций ирсдвяритсз.ос прсссовацис, спскяцис, Г)овторцос прессовацис и окоцчатсльнос спекание в восстановительной атмосфере, отличается тем, что предварительное прессование осуществляют виброуплотцентем ири частоте вибрации 10 14 тыс. колебаций в миц, амплитуде колебаний 300 - 500 мкм и дявлсции 0,50,7 СН/см, а спекание и окоцчятсльцос спскацис соответствсццо при 650 - 700750 - 800 С.Способ позволяет ца стадии предварительного црсссовяция виброуплотцсцием цсклюпТГ дефекты упаковки шихты, уменьшить пог)рс)кдасмс)сть грянул при повторном пресси.янин и в коис цюм счете новьсить антифрикциоппыс и коллскториыс свойства материала.Пример 1. )1 сдисье графитовыс грацулыс содср)кацисм меди в оболочке 50 об. оо;акая 262 16 1 ад. 337 Гираж 964 Полииспн 11 Г 0 Государство иного комитста Совста Министров СССР ио ислам ииоврстсипй п открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иао, и 4,ЯТипография, пр. Сапунова, о виброуплотцяют прц частотс вибрации 10 гыс. колебаний в мцц, амплитуде колебаний 400 мкм и усилии подцрессовкц 0,5 кН/см"-. Предварцтсльнос спекание проводят при 650 С в течение одного часа. Допрессовку проводят при удельном давлении ЗО кН/сма с последующим сцскаццсм в среде осушенного водорода при 750 С в течение двух часов. Твердость изготовленного медцографцтового материала составляет 8 - 12 кг/мм-, плотность 5,2 г/см, предел прочности ири сжатии 10 14 Н/мм, электросопротивлецис 0,06 Ом м- ц козффициент трения 0,15. Пример 2. Графитовые гранулы с медно- оловянным покрытием при соотношении компонентов, вес. о/о: медь 80, олово 8 ц графит 12 виброуплотцяют при частоте вибрации 10 тыс. колебаний в мин, амплитуде колебаний 400 мкм и усилии подпрессовки 0,7 кН/см. Предварительное спекание осуществляют в атмосфере осушенного водорода при 700 С в течение одного часа. Повторное прессование проводят прц удельном давлении 40 кН/сма и опекают в среде осушенного водорода при 800 С в течение двух часов.Изготовленный материал цмсст следчогцие свойства: твердость 22- - 26 кг/см, плотность 6,2 г/см", црсдсл прочюстц црц сж тцц 2128 11/м и-. Формула изобрстс цця6 Способ изготовления сщ чсциого металлографитового материала, включаюгций предварительное прессовацис, спекание, повторное прсссовацис и окончательное спекание в восстановительной атмосфере, о т л и ч а о щцйся тем, что, с целью повышения антцфрикционных и коллекторцых свойств материала, предварительное прессование осуществляют виброуплотнением при частоте вибрации 10 - 14 тыс. колебаний в мин, ампли туде колебаний 300 в 5 мкм и давлении0,5 - 0,7 кНсм, а спекание ц окончательное спекание соотвстственио при 650- в 7 ц 750- - 800 С. Источники информации,2 ц принятые во внимание цри экспертизе1. Павленко В, И., Ясь Д. С. Электрощеточный материал, получаемый с использованием медценых гранул графита. Ч., Электротехническая промысплецность, сер. Электротех 2 о нпчсскце материалы, 1965, вып. 7, с. 61.2. Юрченко Л. Г. и др. Технология получения и свойства металлографитовых материалов. - Тсхнологця и организация производства4, 1969, с. 18 - 24.