Сеченный материал на основе серебра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 484261
Авторы: Ананьева, Братерская, Теодорович
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 48426 Союз Советских Социалистических Республик.72 (21) 1745014/22-1 1) М, Кл, С 22 с 1/1 ОС 22 с 5/00Н 0111 1/02 пвисоединением заявки ле Государственный комите Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретен наньева, Г. Н, Братерская и О. К, Теодорови 1) Заявитель а Трудового Красного Знамени институт пробл материаловедения АН Украинской ССР 4) СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НОВЕ СЕРЕБР кис, воймого соус пера ОВ ЕНИ 1 Оыть пс- эксС,0;25 - 2 ОстальноеИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным материалам на основе серебра, используемым для электрических контактов.Известен спеченный материал па основе серебра для скользящих электрических контактов, имеющий следующий составвес. %:тМеталл 7111 группы 0,5 - 10 Окись марганца 0,5 - 2 Сульфпд цинка 0,5 - 10Серебро ОстальноеОднако известный материал имеет невысокую износостойкость при повышенных температурах, так как па рабочих поверхностях контактов будут образовываться пепроводяцие пленки сульфидя ссреора, которые повышают переходное сопротивление контактов,С целью повышения износостойкостп спеченного матсриала прп работе контакта в условиях повьшснньх температур (торядка 400 С) предлагают спеченный материал на основе сереора, который отличается от известного тем, что в кячестве металла Ч 111 группы Периодической системы взят палладий, а в качестве твердой смазки - фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Палладий 94 - 40Фтористый кальцийСеребро Готовят смесь порошков ссрсбря, палладия и фтористого кальция с величиной зерна не более 30 мк, прессуют ее при давлении 0,5 т/см, и полученную заготовку спекают в атмосфере осушенного аргона при 800+25 С в течение 2 ч. Двухкратную допрессовку контактной детали осуществляют прп давлении 3 - 8 т/см- и с промежуточными спеканнями при 800+.25 С в течение 2 ч в атмосфере осушенного аргона. Затем осуществляют последующую многократную деформацшо заготовок (прокатка В лепту или прмткп, 11 ротяжкя в проволоку) с промежуточными отжнгами при температуре 800+25 С, в результате чего получают материал в виде ленты или проволоки с анизотропнымн свойствами вдоль и поперек вытяжки. В таблице приведены основные фпзпчсО электроконтактные и антифрикцношысства предлагаемого материала.Контакты, изготовленные из предлагаематериала, прошли испытания на нзнотойчивость в макетах датчиков прп тем5 туре +300 С на протяжении 100000 циклпри температуре +400 С па протяж10 000 циклов.Предлагаемый материал можетпользован для подвижного контактао плуатации при температурах до 500г/смв тивление, ом ммв/м 09,0 9,84 0,16 0,32 8,7 7,6 9,91 0,16 110,0 12,0 15,0 0,30 9,85 112,0 0,17 15,0 17,1 0,29 102;8 102,8 9,65 0,18 18,5 17,3 0,28 0,18 20,5 0,27 9,63 19,2 Предмет изобретения контакта в условиях повышенных температур, в качестве металла И 11 труппы взят палла- дий, а в качестве твердой смазки - фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес, %:Палладий 9,4 - 40 Фтористый кальций 0,25 - 2 Серебро Остальное. Составитель Э. ЗалмаиоваРедактор Л, Новожилова Техред Т. Курилко Корректор Н. Аук Заказ 3161/15 Изд.1803 Тираж 740 Подггисное ЦНИИПИ осударственного комитета Совета Министров СССР по делам, изобретенпй н открытий Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45Типографии, нр, Сапунова, 2 Ад - Рд 29,75 СаР, 0,25Лд - Рс 1 29,85 СаР, 0,5Лд - Рй 29,7 СаР, 1Ад - Рй 29,5 СаР, 1,5Ад - Рй 29,40 СаР 2 2 Спеченный материал на основе серебра, например, для скользящих электрических,контактов, содержащий металл Ч 111 группы Периодической системы и твердую смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости материала при работе 1(оэффнциент требник
СмотретьЗаявка
1745014, 04.02.1972
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР
АНАНЬЕВА СВЕТЛАНА ДМИТРИЕВНА, БРАТЕРСКАЯ ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ТЕОДОРОВИЧ ОКСАНА КОНСТАНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 1/10
Метки: материал, основе, серебра, сеченный
Опубликовано: 15.09.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-484261-sechennyjj-material-na-osnove-serebra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сеченный материал на основе серебра</a>
Способ изготовления спеченного электрического контакта из композиции серебро окись кадмия
Номер патента: 1419388
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Шабатин
Метки: кадмия, композиции, контакта, окись, серебро, спеченного, электрического
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКИСЬ КАДМИЯ, включающий введение в композицию водорастворимой соли меди, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и эрозионной стойкости контакта, водорастворимую соль меди вводят в количестве 0,1 0,3 мас. в пересчете на медь, а спекание проводят при 730-770oС в инертной атмосфере.
Материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделий
Номер патента: 834183
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бегак, Беляев, Иванов, Федоров
МПК: C22C 14/00
Метки: геттера, материал, основе, спеченных, титанадля
...с использованием известного Материала геттераимеют относительное удлинение 6-8 В.Цель изобретения - повышение пластичности спеченных изделий.Поставленная цель достигается тем,что материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделийдополнительно содержит углерод приследукщем соотношении компонентов,вес.В:Углерод 0,1-5,0Титан ОстальноеВведение в состав материала геттера углерода обеспечивает восстановление окислов на поверхности порошков металлов при получении спеченныхизделий, а титан сорбирует продуктыреакции восстановления, что повышаетпластичность спеченных изделий,П р и м е р. Материал геттера получают смешиванием порошков титанаи углерода 1-2 ч. Материал геттераиспользуют при изготовлении спеченныхизделий из...
Способ изготовления пористого материала— пеноситалла на основе шлака; ifr4tls. -; -ьле10те: ; .
Номер патента: 166470
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Барсуков, Бойко, Бондарев, Китайгородский, Колесов, Лазоренко, Минин, Порвенков
МПК: C04B 38/08
Метки: ifr4tls, основе, пеноситалла, пористого, шлака, ьле10те
...огненно-жидкие шлаки перемешиваются с добавками, и вся масса поступает в большую печь 1, где заканчивается процесс варки, осветления и гомогенизации стекла.Прокатная машина 2 формует стекло в ленту толщиной 3 - 5 мм, которая охлаждается в коротком лере 8. Стекло превращают в ленту для облегчения процесса дробления. Гранулирование стекла в порошок недопустимо.В валковом приспособлении 4 лента стекла разламывается на небольшие куски, которые собираются в бункере. Установка Б для дробления стекла, состоящая из нескольких валковых мельниц тонкого помола, рассчитана на получение стекольного порошка смеси фракций с размером частиц от 1,0 мм и меньше. Измельченное в порошок стекло собирается в бункере 6 с дозатором.Вспенив атель-кристалл...
Устройство для нанесения вязкого материала на армирующую основу
Номер патента: 895533
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Бондарь, Клычков, Лопатин, Ляшенко, Омельченко, Яковлев
МПК: B05C 5/02
Метки: армирующую, вязкого, нанесения, основу
...6 с приводом 7, рдзравнцваюцего узла, состоящего цз пластины 8 ц обесщ печивающей ее плотное прилегание к поверхности вязкого материала пружины с), лотков 10. замкнутого транспортера 11, приводного двигателя транспортера 12, устацовлец895533 Формула изобретения Сос авитель С. Леонтьеваед А. Боййас Коррж 72нного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4Ужгород, ул. Проектна Редактор Л. Ут Заказ 11546/12 ВНор Н. СтеПодписное хина Техр Тира осу дарстве м изобрет ва, Ж - 35, атент, г. ИПИо делМосПП130 иал с гсс ременной передачей 13ппг ролика 14 с пружинным устси ио.ийство работает следующим обраи ,.слс загрузки магнитодиэлектрическо;с 1 ицества в приемный бункер 1 устанав, .и;и гс я необходимые частота вибрации с гп 5...
Установка для изготовления многослойного материала с бумажной основой
Номер патента: 903218
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Гаврилов, Киреев, Половина, Смаженко, Фишер
МПК: B32B 29/00
Метки: бумажной, многослойного, основой
...8 4лен запорный вентиль 16. В торцевой кольцевой вставке 12 (фиг. 8) выполнено сквозное отверстие 17. Корпус 6 выполнен в нижней части с конусом 18, Яа сливной трубе 8 (фиг. 1) установлен запорный вентиль 19.Привод см. Фиг. 2, 3) устройства 1 для раскатки соединяемых слоев материала и промаэывающего ролика 4 включает электродвигатель 20, редук - тор 21, съемный валик 22, установленный между левой 23 и правой 24 щеками. Последняя закреплена на валу 25 пиноли 26.Устройство работает следующим образом.1 корпус 6 прчспособления для перемешивания клея заливается клей требуемого состава. Редукционнъпл клапан 14 настраивается на требуемую величину давления воздуха. С помощью запорного вентиля 16 осуществляется регулировка расхода сжатого...
Предыдущий патент: Реторта генератора эндотермической атмосферы
Следующий патент: Способ производства восстановленных марганцеворудноугольных окатышей
Случайный патент: Устройство для выявления задира в подшипниках скольжения механического пресса