Способ электроосаждения цинка

Номер патента: 1255093

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Веденеева, Волобуев, Мартынов, Проваторов

МПК: A23K 1/00

Метки: детоксикатор, соевого, шрота

...отбирают 100 голов свиней крупной белой породы 2-х месячного возраста и делят их на 5 групп (по 20 голов в каждой). Животные контрольной Х группы получают комбикорм с рыбной мукой(6%) и 8% соевого шрота. В периодвыращивания свиньям 11 группы дают5 комбикорм, в котором 2% рыбной мукии 4% соевого шрота заменяют 6% гидролизных дрожжей, В рацион животных11-Ч опытных групп при содержании4% соевого шрота включают активныйил в количестве 0,6; 1,2; 2,4%, заменяя часть гидролизных дробей.Состав и питательность комбикормов для свиней в период выращивания,,приведены в табл.1.В период откорма по аналогичнойсхеме заменяют 0,6-1,2-2,4% соевогошрота активным илом (табл.2,),В эксперименте используют активный ил. Влияние активного ила, ввеб денного в...

Номер патента: 1773935

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Алиева, Вахабова, Илясов, Искандарова, Пак, Сарынсакходжаев

МПК: A23J 1/14, C11B 1/10

Метки: белкового, продукта, соевого, шрота

...на охлаждение до 25 - 45 С. Охлажденная суспензиянаправляется в квасильную ванну, куда подается раствор молочнокислых бактерий,Сквэшивание идет 10 - 20 ч,В табл,1 приводятся данные зависимости эффекта сквашивания от степени измельчения шрота, гидромодуля итемпературы экстракции.Из данных табл,1 видно, что стабильность способа обеспечивается измельчением шрота до 100% прохода через сито 1,5-2мм; массовое соотношение шрота и 0,2 фного раствора йаОН 1:3-1:10; перемешивание суспензии при 70-85 С в течение 10-45мин с последующим охлаждением до 25 -45 С и введении закваски, молочнокислыхбактерий или пекарских дрожжей в количесгве 2 - 5 к массе шротэ и сквашиваниеи ри 20-40 С в течение 10-20 ч, Экстрагируют белки при 70 - 85 С....

Номер патента: 1222237

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Абдурашидов, Зуфаров, Новикова, Саидов, Тулинцев, Хармац, Якубов

МПК: A23J 1/20

Метки: муку, переработке, подготовки, соевого, шрота

...до ЬН 30 Па уносы составляют 353 поэтому ЙН воздушного потока должна быть не более 20 Па. Увлажнение на 1,5-7/ и отлежка до 3 ч снижают содержание мелкодисперсных частиц на 25-667Уменьшение количества мелкодис,персных частиц приводит к снижению запыленности воздуха в цехе, что в свою очередь снижает взрыво- и пожароопасность процесса.Из данньгх,приведенных в табл.2, видно, что эффект удалением раство-рителя из шрота начинается при увлажнении 1,.57. Увеличение увлажнения более 7 Е не приводиг к увеличению эфФекта удаления растворителя.При нагревании в водном растворебелки денатурируют.Константа равновесия пренращения природного белка в денатурированный, вычисленная при помоши термодинамических уравнений равна 1 при 46 С (дпя ингибитора...

Номер патента: 1491908

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Борисенко, Панасевич, Патюк, Тарасевич, Шишанов

МПК: C23G 5/00

Метки: водный, масел, минеральных, раствор, удаления

...35знения сбрасывают вместе с приповерхностным слоем раствора в переливнойкарман, установленный в верхней частиколонки. После прекращения подачивоздуха корзинку вынимают и определяют остаточное количество неудаленного масла и стойкость очищенныхпластинок к коррозии. Остаточное со"держание неудаленного с пластинокмасла определяют экстракционно-колориметрическим методом.В качестве экстрагента используютгексан. Анализ на коррозионную стойкость проводят путем фиксированияпромежутка времени с момента извлечения пластинок иэ раствора до момента появления точечной коррозии привыдержке их на воздухе с постояннойфтемпературой 25 С и относительнойвлажностью 803. Количе КоличествовведенногоМа 02,45810мг/л Количе ствоПВС, мг/л рНраст- вора...

Номер патента: 775121

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Акопян, Ключкин, Краснобородько, Самойлов, Спинов

МПК: C11B 1/00

Метки: масла, масличных, переработки, получением, преимущественно, семян, соевых, шрота

...соевые семена после дробления и лепесткования направляются на влаготепловую обработку ф при подготовке материала к форпрессованию. Влаго-тепловую обработку материала проводят путем его увлажне- . ния до 12,5-13,0 и жарения в слое высотой 150-200 мм в течение 15-20 мин 15 при температуре 105-110 С с доведением влажности до 5,5-6,5, Обработанный при данных условиях материал по показателю антивности уреазы и фрикционному составу белка соответ- щ ствует требованиям на тостированный продукт. После форпрессования получается достаточно прочная по структуре и в то же время пористая и хорошая проницаемая для растворителя крупка. Далее материал направляется на экстракцию, после чего на отгонку растворителя из шрота, осуществляемую, например в...