Способ выделения бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

66314 Класс 23 Ь, 1 а 1 СССР ИСАНИЕ ИЗОБР ИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС4 ЦИ И Кравец и Н. Н. Б ЕНИЯ БУТАНПРОП ЛАНЦЕВОГО ШВЕЛ ОСОБ ВЫД ффц фф . -Мй аявлено 23 мая 1941 г. М 43715 (30688 в Наркомуголь СССРных заводах тся в печных 1 з швельгаза вана в каче- зина).фракции по фракция, коь использоваОстающийсяан, как газоановои фракции ания аммиачного сата, создаваемо, чем начальное утанпро чаждается в азообразных тальной газ) о в отпарноракцпя пракобменники и ванного газа хладоагента шая в основсции направе частичногов отпарноо более низВ настоящее время на существующих сланцеперегон швельгаз, содержащиЙ бутанпропанову 1 о фракцию, сжигав топках, Настоящее предложение имеет целью иь 1 деление оутанпропановой фракции, которая может быть использо стве моторного топлива в автотранспорте (заменитель бен Побочным продуктом выделения бутачпропановой предлагаемому способу является метан-этан-этиленовая торая, ввиду ее высокой калорийности, также может быт на, как моторное топливо в ггзобалониых автомобилях,после выделения этих фракций газ может быть использовав вое топливо для разнообразных целей. Согласно изобретению конденсацию бутанпроп осуществляют в теплообменниках за счет использов холода, а также холода частичного испарения конден го за счет работы колонны при более низком давленп давление шевельгаза в теплообменниках. На чертеже показана схема установки для выделения новой фракции. Швельгаз подвергается сжатию в компрессоре и ох. теплообменниках 2, 3, 4, 6 водой, а также за счет холода г фракций разделения (метан-этан-этиленовая фракция и ос аммиачного холода и холода конденсата, направляемог ректификационную колонну. При этом бутанпропановая ф тически целиком переходит в конденсат. Пройдя тепло льдоотделитель 5, жидкость отделяется от несконденсиро в сепараторе 7, Газ дросселируется, проходит в качестве теплообменники и выходит из установки. Жидкость, состоя ном из метана, этилена, этана и бутанпропановой фра ляется в качестве хладоагента в теплообменник 6 и, посл испарения при несколько сниженном давлении, подается ректификационную колонну 8, работающую при несколькком давлении, чем начальное давление швельгаза в теплообменниках, Дефлегмация в колонне осуществляется или полностью за счет аммиачного холода, или за счет аммиачного холода с частичным использованием холода, выводимой сверху метан-этан-этиленовой фракции. Подогрев куба осуществляется за счет тепла водяного пара. Нижним продуктом колонны является готовая жидкая бутанпропановая фракция, а верхним - готовая газообразная метан-этанэтиленовая фракция. Эта последняя дросселируется, проходит в качестве хладоагента теплообменные аппараты и выводится из установки. Полнота извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции обеспечивается конденсацией ее в теплообменниках, предшествующих по ходу процесса колонне. Поэтому представляется возможным направлять в колонну только конденсат (без остаточного газа), отсепарировав конденсат от остаточного газа, Отсутствие в колонне окиси углерода, азота и водорода создает возможность получения в качестве побочного продукта метан-этан-этиленовой фракции, Кроме того, отсутствие в колонне этих компонентов создает возможность работы колонны при более низком давлении, сравнительно с начальным давлением швельгаза. Более низкое давление в колонне в свою очередь позволяет, продросселировав конденсат из сепаратора и использовав его холод в теплообменнике, как указано выше, обеспечить полноту извлечения из швельгаза бутанпропановой фракции, ограничивая применение внешних холодильных средств аммиачным холодом обычных изотерм (не ниже 50).Возможны следующие варианты схемы, не меняющие ее принципа.1. В зависимости от состава исходного газа конденсация газа может начаться в холодильниках между ступенями компрессора. В этом случае конденсат, образовавшийся в холодильниках между ступенями компрессора, можно подавать в колонну или присоединять к конденсируемому швельгазу в одном из теплообменников.2, После теплообменника 8 может быть установлен флорентийский сосуд, отделяющий воду от конденсата, поступающего в теплообменник 4.3, Ввиду периодического замерзания должны быть сдвоены (для возможности взаимной замены) либо теплообменники 4, либо теплообменни к 4 и теплооб менник 6.4: Льдоотделитель 6 может быть расположен, как после теплообменника 4, так и после теплообменника 6.5, Конденсация швельгаза в теплообменнике 6 может происходить не только по принципу прямотока, но и по принципу противотока. Таким образом, конденсируемый газ может поступать в теплообмснник 6 снизу, а конденсат стекать навстречу газу в сепаратор 7, расположенный в этом случае по ходу сжатого конденсируемого газа между теплообменниками 4 и 6.6, Газ из сепаратора 7, прежде чем поступить в теплообменник 8, может быть направлен как в теплообменник 6, так и в дефлегматор колонны 8, или может поступить непосредственно в теплообменник 8.7. То же, что указано в п. 6 в отношении газа из сепаратора, относится к метан-этан-этиленовой фракции, выходящей сверху колонны 8.8, В связи с указанным в пп. 6 и 7 теплообменнике 8 могут проходить три, два или один хладоагент.9. В связи с указанным в п. 7 верхняя секция дефлегматора колонны 8 может отсутствовать.66314 Предмет изобретения ред А,рявицкая Корректор Ж. А, Динабурска Редактор Н. И, Мос Объем 0,2 Цен открытийФормат бум. 70 Х 108/16 Тираж 200 ри Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР осква, Центр, М, Черкасский пер., зд, л,5 коп. одп. к печ. 5/1 - 62 г.ак. 3236/8ЦБТИ 2/6 Типография, пр. Сапунова, 2. Способ выделения бутанпропановой фракции из сланцевого швельгаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что конденсацию бутанпропановой фракции осуществляют в теплообменниках за счет использования аммиачного холода, а также холода частичного испарения конденсата, создаваемого за счет работы колонны при более низком давлении, чем н чальное давление швельгаза в теплообменниках,